佟超

【摘 要】當前我國正在大力發(fā)展高層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，同時對于施工的要求越來越高。施工質(zhì)量的好壞就直接影響工程結(jié)構(gòu)的安全。本文為此通過案例具體探討了高層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量控制措施。

【關(guān)鍵詞】高層建筑；基礎功能；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；施工質(zhì)量控制

隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國大城市的建設速度越來越快，我國高層建筑建設持續(xù)空前發(fā)展。其中高層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)具有強度高、施工快等優(yōu)點，當前得到了廣泛應用[1]。其中基礎工程成為高層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的控制重點，尤其是超高建筑，由于基礎深、底板厚、混凝土澆筑量大，在鋼筋混凝土澆筑后的凝結(jié)硬化過程中，容易出現(xiàn)各種問題[2-3]。本文為此具體探討了高層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)基礎工程的施工質(zhì)量控制措施，現(xiàn)報告如下。

1.工程概況

某某高層建筑為北部地區(qū)的重要建筑，為辦公商業(yè)立項，高106.5米，設計層高為32層。該建筑位北部地區(qū)繁華地帶。其地面下3.0m為雜填土；3.0m-8.0m之間主要以飽和粉性砂土夾粘土為主，呈松散性，穩(wěn)定性差，土質(zhì)不均勻；8.0m以下均為飽和狀態(tài)淤泥質(zhì)粘性土層，局部夾少量薄層粉細砂及貝殼屑，具有高靈敏度、高含水量及弱滲漏性特點，地基土屬中-高壓縮性軟弱土層。地下水屬潛水型，年平均地下水位在0.5-0.7m。在地下29.0m深度分布的第砂性土，是北京地區(qū)第一承壓含水層，其承壓水水頭埋深為4.9m。本建筑兩側(cè)商業(yè)與住宅建筑密集，多為14-30層的樓群，地面交通繁忙，人員眾多，施工中必須確保建筑物和行人的安全。地下0.6m～3.3m范圍內(nèi)埋設有10多條管線，為上下水、煤氣、電力、通訊及光纜等。

2.地基加固的施工質(zhì)量控制

2.1施工步驟

放樣定位；鉆機與注漿設備就位；鉆孔至設計深度后，從鉆桿內(nèi)灌入套殼料；插入單向塑料閥管至設計標高；待套殼料達到一定強度后，攪拌水泥水玻璃雙液漿在塑料閥管插入雙塞密封注漿芯管，進行振沖注漿；提升0.3m，注漿；提升至設計標高。

2.2技術(shù)參數(shù)

注漿壓力：0.1-0.4Mpa；注漿流量：15-20L/min；注漿量：80L/節(jié)；孔位布置：行距×排距=1.2×1m；漿液配比：A液：水：水泥：膨潤土=0.6：1：0.03，B液：350Be水玻璃雙液體積比：A液：B液=1：1：1。

2.3工藝質(zhì)量控制

成孔采用地質(zhì)鉆，孔徑不小于91mm；為了保證注漿的連續(xù)進行，采用專用的注漿支架，深度3m范圍內(nèi)注漿加固一次完成；使用前對注漿芯管的聚氨脂密封圈進行檢查，應無殘缺和大量氣泡現(xiàn)象，上部密封圈裙邊向下，下部密封圈裙邊向上。所有注漿管接頭螺紋要保持有充分的油脂，這樣既可保證絲牙壽命，又可避免漿液凝固在絲牙上，造成拆卸困難；注漿開始前要充分做好準備工作，包括機械器具、儀表、管路、注漿材料、水和電等的檢查及必要的試驗，注漿一經(jīng)開始即應連續(xù)進行，力求避免中斷；注漿用水為可飲用的自來水、井水及其它清潔水，PH值小于4的酸性水和工業(yè)廢水不得采用；注漿所用的水泥采用普通硅酸鹽水泥，受潮結(jié)塊者不得使用，水泥的各項技術(shù)指標應符合現(xiàn)行國家標準，并應附有出廠合格證及復試報告；在滿足強度要求的前提下，可用磨細粉煤灰替代部分水泥，摻入量應通過試驗確定。

2.4質(zhì)量檢驗

（1）對分層注漿效果的檢查，應根據(jù)設計提出的注漿要求進行，可采用以下辦法：統(tǒng)計計算注漿量，對注漿效果進行判斷；靜力觸探測試加固前后土體強度指標的變化，以確定加固效果；標準貫入試驗測定加固土體的力學性能。（2）分層注漿工程結(jié)束后，整理編制出以下圖表和文字說明：注漿竣工圖，表示出注漿孔的實際位置、編號和深度，注漿成果統(tǒng)計表，量測成果表及分析報告，注漿竣工報告，說明工程概況、完成情況、施工方法和過程、施工控制、效果分析及結(jié)論等。

3.基坑開挖與支護的施工質(zhì)量控制

基坑土方開挖與支護的施工質(zhì)量是關(guān)系基坑工程成敗的一大關(guān)鍵，其具體質(zhì)量控制措施如下：

3.1質(zhì)量控制措施

整個建筑工程基坑土方開挖總量近15萬方，工程數(shù)量大。按建筑工程施工總部署，基坑開挖分三個工作段。端頭井布置兩臺履帶式抓斗，北端頭井開挖完成后調(diào)至南端頭井開挖；標準段土方采用龍門吊配抓斗開挖出土，以靖字路為界南北各布置一臺，采用蓋挖法施工的36至39軸下土方以人工配合小型機械進行開挖。建筑工程基坑開挖嚴格按照“時空效應”理論分層、分段開挖，做到隨挖隨安裝鋼支撐，每層土挖至每道鋼支撐設計的安裝位置暫停時，安裝鋼支撐后，再繼續(xù)挖土。挖土按1：2-2.5坡度在每個限定長度內(nèi)分四-五層開挖，按約6m寬一小段完成支撐安裝和預應力施加。無支撐土體暴露時間，第一、第二道應小于24小時，第三、第四道支撐和澆筑墊層時間應小于12小時內(nèi)完成。

3.2配套措施

基坑開挖前進行必要的基坑土體加固，加固內(nèi)容有地下墻墻趾注漿加固，防止開挖時引起地下墻沉降和墻外側(cè)土體松動沉降；基坑局部地基雙液注漿加固，對基坑內(nèi)和基坑外轉(zhuǎn)角處自地面下至基坑底以下一定厚度的土體，進行壓密注漿加固[4]；基坑內(nèi)超前井點降水加固土體。每層土方開挖前，必須把地下水位降到坑底標高以下3m。為便于基坑開挖和減少圍護結(jié)構(gòu)在開挖中變形，基坑內(nèi)應設置深井降水，降水井點應在開挖土方前20天內(nèi)完成布設并開始降水?；觾?nèi)降水應進行坑內(nèi)、外地下水位觀測，開挖過程中定時測量檢查降水深度，若發(fā)現(xiàn)基坑外地下水位受坑內(nèi)降水影響，則應采取有效的措施防止影響周圍的環(huán)境。要合理使用井點降水，在臨近保護對象附近一定要形成封閉的隔水帷幕才能開始降水。在開挖過程中，對地下墻接縫或墻體上出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象要及時封堵，嚴防小股流砂引起地面沉陷，導致地下墻支護結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。挖土時防止超挖，隨時測量挖土標高，嚴格控制土方開挖相鄰區(qū)的土方高差，坑開挖接近基坑底300m時應配合人工清底，不得超挖或擾動基底土[5]。局部洼坑應用砂土填實至設計標高。機械挖土時必須事先墊好路基鋼板，防止機械設備陷在泥土中。

4.主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量控制

4.1鋼筋工程

本工程鋼筋連接器采用直螺紋連接方式：（1）調(diào)直鋼筋：對端部不直的鋼筋要預先調(diào)直，按規(guī)范要求，切口的端面應于軸線垂直，不得有馬蹄開口或撓曲，因此刀片式切斷機和氧氣吹割都無法滿足加工精度要求，通常只有采用砂輪切割機，按配料長度逐根進行切割。（2）液壓墩粗：根據(jù)鋼筋的直徑和油壓機的性能及墩粗后的外形效果，通過試驗，確定適當?shù)亩沾謮毫6]。操作中要保證墩粗頭與鋼筋軸線不得有大于4度偏斜，不得出現(xiàn)與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂縫。發(fā)現(xiàn)外觀質(zhì)量不符合要求時，應及時割除，重新墩粗，不允許將帶有墩粗頭的鋼筋進行二次墩粗。（3）加工螺紋：鋼筋的端頭螺紋規(guī)格應與連接套筒的型號相匹配，加工后隨即用配套的量規(guī)逐根檢查，合格后再由專職質(zhì)檢員以一個工作班按1096的比例隨機抽樣檢驗。當發(fā)現(xiàn)有不合格的絲頭時，應全部逐個檢驗，并切除所有不合格絲頭，重新墩粗和加工螺紋。驗收合格后，再及時用連接套筒或塑料帽加以保護。（4）鋼筋連接：對連接鋼筋可自由轉(zhuǎn)動的，或不十分方便轉(zhuǎn)動的場合，先將套筒預先部分或全部擰入一個被連接鋼筋的螺紋內(nèi)，而后轉(zhuǎn)動連接鋼筋或反擰套簡到預定位置，最后扳手轉(zhuǎn)動連接鋼筋，使其相互對頂鎖定連接套筒[7]。

4.2混凝土工程

經(jīng)試驗符合設計要求的混凝土配合比，必須遞交設計、業(yè)主及監(jiān)理審查，得到認可后方可用于本工程。正式澆筑前必須由質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師簽署鋼筋工程隱蔽檢查證。g.混凝土澆注前，必須將地下連續(xù)墻接頭的滲漏現(xiàn)象以及其他的滲漏情況全部修復，修復可采用埋管注漿的方法。在澆注中，按誘導縫長度約24m一段進行考慮，泵車?？坑诨觾蓚?cè)，攪拌車分別由南北兩個大門進場。一個施工段結(jié)構(gòu)柱先施工，梁、板混凝土一次澆筑成型；澆筑時，先澆筑梁底標高，待梁砼初步凝固后，再澆筑板混凝土。在養(yǎng)護中，每一樓層混凝土澆搗以后，以最后一車混凝土澆注完成時間為準，24小時之后，方可開始投測軸線等后續(xù)施工。材料堆放必須在混凝土強度達到30%以上以后，并且下面排架支撐體系不得拆除。材料不得直接堆放于樓板面，下面必須墊襯木板防止產(chǎn)生裂縫。

總之，在某某高層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的基礎工程施工中，我們根據(jù)其施工特點，完善了高質(zhì)量施工措施，保障了建筑工程的安全施工。

【參考文獻】

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