顧苗青 馮賽男 余小林 李嬌嬌
(1.華南農(nóng)業(yè)大學(xué)食品學(xué)院,廣東 廣州 510642;2.華南理工大學(xué)輕工與食品學(xué)院,廣東 廣州 510641)
柚子(citrus grandis)為柑橘屬(citrus)常綠果樹(shù),是中國(guó)南方的特色水果,深受國(guó)內(nèi)外廣大消費(fèi)者喜愛(ài)。柚子榨汁經(jīng)加熱處理后會(huì)產(chǎn)生明顯苦味,使得柚子果汁的加工受到限制,因此柚類果汁的脫苦技術(shù)問(wèn)題已成為目前研究的熱點(diǎn)[1-3]。柚類果汁苦味成分主要為柚皮苷,雖然柚皮苷作為一種二氫黃酮類化合物,具有一定抗氧化、降血膽固醇等生理活性功能,但柚子果汁的苦味一般不易被消費(fèi)者所接受,因而在加工中需要進(jìn)行脫苦處理。目前中國(guó)國(guó)內(nèi)有關(guān)柑桔類果汁的苦味脫除方法主要有:吸附脫苦法、酶脫苦法、代謝脫苦法、修飾脫苦法、添加苦味抑制劑法等[4-8]。但對(duì)柚子汁采用超聲-活性炭聯(lián)合處理的相關(guān)研究迄今未見(jiàn)報(bào)道。本試驗(yàn)擬通過(guò)研究活性炭吸附法與活性炭-超聲波聯(lián)合技術(shù)的脫苦效果,探討適宜的脫苦工藝參數(shù),旨在為生產(chǎn)高品質(zhì)柚類果汁提供試驗(yàn)依據(jù)。
梅州蜜柚:購(gòu)自廣州市水果批發(fā)市場(chǎng);
顆?;钚蕴浚簭V州市祥元活性炭有限公司;
甲醇:色譜純,德國(guó)Merck公司。
超聲波清洗器:KQ3200DB型,昆山市超聲儀器有限公司;
高效液相色譜儀(包括 LC-10Avp二元泵,SCL-10Avp系統(tǒng)控制器):LC-10ATvp型,島津儀器(蘇州)有限公司;
電熱恒溫水浴槽:HH.S11型,常州諾基儀器有限公司。
1.3.1 柚汁的制備工藝
蜜柚去皮→取出果肉→切割成小塊→榨汁→離心分離(3 500r/min,20min),取上清液待用
1.3.2 單因素試驗(yàn)
(1)活性炭添加量對(duì)果汁脫苦效果的影響:活性炭單獨(dú)處理時(shí),于100mL柚汁中分別加入0.5,1.0,1.5,2.0,2.5g活性炭,并分別置于50℃水浴鍋100min?;钚蕴浚暡?lián)合處理時(shí),取相同量的果汁與活性炭分別置于溫度50℃的超聲波清洗儀中,超聲功率為120W、處理時(shí)間100min。
(2)作用溫度對(duì)果汁脫苦效果的影響:活性炭單獨(dú)處理時(shí),于100mL柚汁中加入2.0g活性炭,置于20,30,40,50,60℃水浴鍋中100min?;钚蕴浚暡ㄌ幚頃r(shí),取相同量的果汁與活性炭,分別置于上述溫度的超聲波清洗儀中100min,超聲功率為120W。
(3)作用時(shí)間對(duì)果汁脫苦效果的影響:活性炭單獨(dú)處理時(shí),于100mL柚汁中加入2.0g活性炭,置于50℃水浴鍋中分 別 作 用 10,20,30,40,50,60,70,80,90,100,110,120min?;钚蕴浚暡ㄌ幚頃r(shí),取相同量的果汁與活性炭置于溫度50℃的超聲波清洗儀中分別作用上述時(shí)間,超聲功率為120W。
(4)超聲功率對(duì)果汁脫苦效果的影響:在100mL果汁中加入2.0g活性炭,分別置于50℃、功率60,75,90,105,120,135,150W的超聲波清洗儀中處理40min。
1.3.3 活性炭-超聲聯(lián)合處理法的響應(yīng)面優(yōu)化試驗(yàn) 根據(jù)單因素試驗(yàn)結(jié)果,選定活性炭添加量、作用溫度、作用時(shí)間和超聲功率4個(gè)因素的因素水平,利用Design Expert軟件,采用中心組合試驗(yàn)Box-Behnken設(shè)計(jì)方案以及四因素三水平的響應(yīng)面分析方法求取優(yōu)化的工藝參數(shù)。
1.4.1 柚皮苷含量 采用高效液相色譜法測(cè)得柚皮苷含量。樣液經(jīng)0.45μm濾膜過(guò)濾,進(jìn)樣量10μL;測(cè)定條件:Waters C18色譜柱,流動(dòng)相為甲醇-超純水(1∶1,V/V),流速0.7mL/min,檢測(cè)波長(zhǎng)280nm,柱溫35℃[9,10]。
1.4.2 柚皮苷脫除率 根據(jù)HPLC測(cè)得的柚皮苷標(biāo)準(zhǔn)品和各樣品的峰面積,利用外標(biāo)法算出樣品柚皮苷的質(zhì)量濃度,根據(jù)式(1)計(jì)算柚皮苷脫除率。
式中:
A—— 柚皮苷脫除率,%;
C0—— 未處理柚子汁中的柚皮苷含量,mg/100g;
C——脫苦處理后柚子汁中的柚皮苷含量,mg/100g。
1.4.3 可溶性固形物含量 采用阿貝折光儀測(cè)定,按GB/T 12143.1——89執(zhí)行。
1.4.4 總酸含量 采用酸堿滴定法,按 GB/T 12456——90執(zhí)行。
1.4.5 總糖含量 采用直接滴定法,按 GB/T 6149——1986執(zhí)行。
1.4.6 VC含 量 采 用 2,6-二 氯 靛 酚 滴 定 法,按 GB 14754——1993執(zhí)行。
2.1.1 活性炭添加量對(duì)果汁脫苦效果的影響 活性炭單獨(dú)處理及活性炭-超聲波聯(lián)合處理時(shí),活性炭添加量對(duì)蜜柚果汁柚皮苷脫除率的影響見(jiàn)圖1。
圖1 活性炭添加量對(duì)柚皮苷脫除率的影響Figure 1 Effect of activated carbon dosage on removal rate of naringin
由圖1可知,柚皮苷的脫除率隨著活性炭添加量的增加而增大,當(dāng)添加量高于1.5%時(shí),柚皮苷脫除率趨于平穩(wěn)。相同活性炭添加量作用下,活性炭-超聲波聯(lián)合處理的果汁柚皮苷脫除率明顯高于活性炭單獨(dú)處理,表明超聲波對(duì)活性炭吸附柚皮苷有著一定的促進(jìn)作用。
2.1.2 作用溫度對(duì)果汁脫苦效果的影響 由圖2可知,活性炭單獨(dú)處理的溫度在20~40℃時(shí),柚皮苷脫除率增大明顯;而當(dāng)溫度超過(guò)40℃時(shí),脫除率不再隨溫度升高而增高而趨于穩(wěn)定?;钚蕴浚暡?lián)合處理的溫度為20~50℃時(shí),柚皮苷脫除率隨溫度的升高而增大,當(dāng)溫度超過(guò)50℃時(shí),脫除率略有下降。相同溫度下,活性炭-超聲波聯(lián)合處理的果汁柚皮苷脫除率明顯高于活性炭單獨(dú)處理,表明超聲波對(duì)活性炭吸附柚皮苷有著一定的促進(jìn)作用。
圖2 處理溫度對(duì)柚皮苷脫除率的影響Figure 2 Effect of temperature on removal rate of naringin
圖3 處理時(shí)間對(duì)柚皮苷脫除率的影響Figure 3 Effect of times on removal rate of naringin
2.1.3 作用時(shí)間對(duì)果汁脫苦效果的影響 由圖3可知,柚皮苷脫除率隨處理時(shí)間的延長(zhǎng)呈先快速上升而后趨于穩(wěn)定的趨勢(shì)。活性炭單獨(dú)處理80min時(shí),脫除率約達(dá)60%,隨后隨著處理時(shí)間的延長(zhǎng),脫除率變化趨于穩(wěn)定。聯(lián)合處理的時(shí)間小于30min時(shí),隨著時(shí)間延長(zhǎng),柚皮苷脫除率上升趨勢(shì)明顯。當(dāng)處理時(shí)間達(dá)30min時(shí),柚皮苷率脫除率約為85%,而后變化平緩。相同時(shí)間下,活性炭-超聲波聯(lián)合處理的果汁柚皮苷脫除率明顯高于活性炭單獨(dú)處理,表明超聲波對(duì)活性炭吸附柚皮苷有著一定的促進(jìn)作用。
2.1.4 超聲功率對(duì)果汁脫苦效果的影響 活性炭-超聲波聯(lián)合處理時(shí),超聲功率對(duì)蜜柚果汁柚皮苷脫除率的影響見(jiàn)圖4。
圖4 超聲功率對(duì)柚皮苷脫除率的影響Figure 4 Effect of ultrasonic power on removal rate of naringin
由圖4可知,當(dāng)超聲功率低于120W時(shí),柚皮苷脫除率隨超聲功率增加而增大,進(jìn)一步提高超聲功率其脫除率反而有所下降。
2.2.1 響應(yīng)面設(shè)計(jì)及結(jié)果 根據(jù)以上單因素試驗(yàn)的結(jié)果,設(shè)計(jì)四因素三水平編碼表見(jiàn)表1,響應(yīng)面分析試驗(yàn)設(shè)計(jì)與結(jié)果見(jiàn)表2。
表1 試驗(yàn)因素水平編碼表Table 1 Experimental factors and levels
利用SPSS軟件對(duì)表2中的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行多元回歸擬合,得到活性炭添加量、處理時(shí)間、處理溫度、超聲功率與柚皮苷脫除率(Y)之間的二次多項(xiàng)回歸方程:
2.2.2 方差分析 模型的可靠性可從方差分析及相關(guān)系數(shù)來(lái)考察。由表3可知,模型的顯著水平P為0.026 3,小于0.05,說(shuō)明所選用的二次多項(xiàng)模型具有顯著性,該試驗(yàn)方法是可靠的。該模型的決定系數(shù)R2為86.52%,說(shuō)明此模型與實(shí)際試驗(yàn)擬合較好;因失擬項(xiàng)P=0.3395>0.05,說(shuō)明試驗(yàn)失擬項(xiàng)不顯著,因此可用該回歸方程代替試驗(yàn)真實(shí)點(diǎn)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析。
表2 響應(yīng)面分析試驗(yàn)設(shè)計(jì)與試驗(yàn)結(jié)果Table 2 Experimental design andresults of Box-Behnken
回歸方程系數(shù)顯著性檢驗(yàn)結(jié)果表明,4種因素影響次序?yàn)榛钚蕴刻砑恿浚╔1)> 處理溫度(X2)>處理功率(X4)>處理時(shí)間(X3)。
2.2.3 響應(yīng)面分析 分別將活性炭添加量X1、處理溫度X2、處理時(shí)間X3、超聲功率X4四因素的任意兩個(gè)因素固定為0水平,求余下兩個(gè)因素的交互效應(yīng),得到4個(gè)因素交互效應(yīng)對(duì)柚皮苷脫除率Y影響的響應(yīng)曲面圖見(jiàn)圖5。
表3 回歸模型的方差分析Table 3 Variance analysis of the regression equation for the yield of xylan
圖5直觀地反映了各因素對(duì)響應(yīng)值的影響。比較6組圖可知,活性炭添加量對(duì)蜜柚汁脫苦的影響最為顯著,表現(xiàn)為曲面較陡峭。
2.2.4 確定最優(yōu)條件及驗(yàn)證實(shí)驗(yàn) 根據(jù)模型計(jì)算得到的優(yōu)化工藝條件為活性炭添加量1.81%、處理溫度45.95℃、處理時(shí)間37.84min、超聲功率125.265W,此時(shí)模型預(yù)測(cè)值為83.63%。
在上述優(yōu)化條件下,結(jié)合實(shí)際操作,將工藝參數(shù)修正為活性炭添加量1.8%、處理溫度45℃、處理時(shí)間38min、超聲功率120W。在此條件下進(jìn)行了5次平行驗(yàn)證實(shí)驗(yàn),柚皮苷脫除率平均值為83.57%,RSD為0.9%,與理論預(yù)測(cè)值(83.63%)相比誤差僅為0.06%,由此驗(yàn)證了響應(yīng)面優(yōu)化模型預(yù)測(cè)值的可靠性。
2.2.5 優(yōu)化脫苦條件下柚子汁的理化指標(biāo) 用活性炭-超聲波聯(lián)合處理的優(yōu)化條件處理后,柚子汁的理化指標(biāo)變化見(jiàn)表4。
圖5 活性炭添加量X1、作用溫度X2、作用時(shí)間X3、超聲功率X4兩兩交互作用圖Figure 5 Interactions between the four factors(Activated carbon dosage X1,temperature X2,time X3and ultrasonic power X4)
表4 處理前后柚子汁理化指標(biāo)Table 4 Grapefruit juice index before and after treatment
由表4可知,活性炭-超聲波聯(lián)合處理會(huì)造成柚子果汁主要成分含量有一定程度下降,其中對(duì)抗壞血酸的影響較明顯,其損失率為32.1%,但酸的下降幅度較小。
在本試驗(yàn)中,活性炭單獨(dú)處理以及與超聲波聯(lián)合處理均表現(xiàn)為柚皮苷脫除率在一定溫度范圍內(nèi)(20~40℃)增大明顯,但當(dāng)溫度超過(guò)40℃時(shí),脫除率不再隨溫度升高而增高。分析其原因?yàn)榛钚蕴繉?duì)柚皮苷的吸附是一種物理吸附過(guò)程,其動(dòng)力學(xué)控制因子在很大程度上受到苦味物質(zhì)分子擴(kuò)散、吸附在活性炭表面速率的影響,溫度高,分子熱運(yùn)動(dòng)加快,活性炭的吸附效果明顯。當(dāng)超聲施加于活性炭體系時(shí),溫度在50℃以下時(shí),溫度升高對(duì)活性炭吸附具有促進(jìn)作用,這一方面可能是由于溫度提升,促進(jìn)了柚皮苷的分子熱運(yùn)動(dòng),增加了與活性炭的碰撞幾率,從而導(dǎo)致脫除率提高;另一方面可能是由于超聲的空化作用,增大了活性炭吸附面積的緣故,使得脫除率增加。而當(dāng)溫度高于50℃ 時(shí),溫度升高會(huì)導(dǎo)致空化泡崩潰,故空化降解作用降低[11、12],表現(xiàn)為脫除率增長(zhǎng)速率變?yōu)榫徛?/p>
超聲功率的大小關(guān)系到超聲作用的強(qiáng)弱,在超聲波-活性炭聯(lián)合處理中,增大超聲功率,超聲的震動(dòng)作用隨之增大,由此增加了柚皮苷分子在體系中的熱運(yùn)動(dòng),與活性炭的碰撞幾率增加,有利于吸附;同時(shí)由于超聲波的“聲空化”作用,使活性炭原有的微小間隙被擴(kuò)張,擴(kuò)大了活性炭的比表面積,提高了活性炭的吸附容量。對(duì)活性炭吸附平衡體系施加超聲波后,超聲空化作用產(chǎn)生的能量能夠通過(guò)傳聲介質(zhì)施加于被吸附的分子上,使部分被吸附的溶質(zhì)脫附。體系的相平衡明顯朝著固相吸附量減少的方向移動(dòng),超聲波的功率越大,這種相平衡關(guān)系變化的幅度也越大[13,14]。但當(dāng)超聲波的強(qiáng)度達(dá)到一定值時(shí),活性炭開(kāi)始出現(xiàn)明顯的破碎。因此當(dāng)超聲功率大于120W時(shí),柚皮苷脫除率表現(xiàn)為下降。
(1)活性炭-超聲波聯(lián)合處理對(duì)柚皮苷的脫除效果優(yōu)于活性炭單一處理。
(2)活性炭-超聲波聯(lián)合處理的優(yōu)化參數(shù):活性炭添加量為1.8%,處理溫度為45℃,處理時(shí)間為38min,超聲功率120W,模型預(yù)測(cè)的柚皮苷脫除率為83.63%;在優(yōu)化工藝條件下進(jìn)行5次平行實(shí)驗(yàn)的平均脫苦率為83.57%,與理論預(yù)測(cè)值相比誤差僅為0.06%。
(3)活性炭-超聲波聯(lián)合處理后柚子汁的糖、酸、VC含量有所下降。
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