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        特大橋?qū)嶓w橋墩水化熱溫度控制有限元分析

        2013-09-05 05:08:30
        鐵道建筑 2013年1期
        關(guān)鍵詞:墩身應(yīng)力場(chǎng)溫差

        姜 朔

        (廣州鐵路(集團(tuán))公司動(dòng)車基地工程建設(shè)指揮部,廣東廣州 511400)

        廣州動(dòng)車段走行線特大橋,全長(zhǎng)5 575m,共177個(gè)橋墩,全部為圓端形實(shí)心墩。全線橋墩最大高度27 m,混凝土方量最大達(dá)1 100m3。夏季施工時(shí)大體積混凝土墩身因?yàn)樵缙谒療嵋鸹炷羶?nèi)外溫差過(guò)大容易產(chǎn)生較大溫度應(yīng)力,又由于早期混凝土強(qiáng)度較低,這樣的溫度應(yīng)力可能會(huì)引起墩身混凝土開(kāi)裂,故需要對(duì)水泥水化熱形成的溫度場(chǎng)及墩身應(yīng)力場(chǎng)進(jìn)行研究,以便在施工中采取有針對(duì)性的措施,防止溫度裂縫出現(xiàn),從而提高工程的可靠性和耐久性。本文選取具有代表性的75#墩進(jìn)行有限元分析。

        1 有限元模型參數(shù)

        75#墩身高度為18.00m,長(zhǎng)度4.75m,寬度2.00m。1 m3混凝土的配合比為:水泥 570.0 kg,砂2 133.0 kg,碎石3 328.5 kg,水489.5 kg。在實(shí)驗(yàn)室條件下測(cè)得的累計(jì)水化熱為461 kJ/kg。

        主要計(jì)算參數(shù)取值為:普通硅酸鹽水泥水化熱取為461 kJ/kg;混凝土的密度為2 550 kg/m3;混凝土導(dǎo)熱系數(shù)為 240.32 kJ/(m·d·℃);混凝土比熱 0.96 kJ/(kg·℃);水化系數(shù) 0.33;混凝土的入倉(cāng)溫度31.8℃;混凝土的膨脹系數(shù)1.0×10-5/℃。

        根據(jù)施工方案,75#墩在8月份施工,取外界空氣溫度為28℃ ~38℃。混凝土分三次澆筑,每次澆筑6 m,每次澆筑周期為10 d,每0.5 d為一時(shí)間步,共60個(gè)時(shí)間步。由于混凝土彈性模量隨時(shí)間變化,混凝土28 d的彈性模量取為3.0×104MPa。

        在進(jìn)行水化熱溫度場(chǎng)分析時(shí),不考慮預(yù)應(yīng)力筋孔道的影響[1-2],首先,選取熱單元Solid70進(jìn)行瞬態(tài)熱分析[3],該單元是一個(gè)具有導(dǎo)熱能力的三維單元,每個(gè)節(jié)點(diǎn)只有一個(gè)溫度自由度;再將熱分析得到的節(jié)點(diǎn)溫度作為體荷載施加在結(jié)構(gòu)單元上進(jìn)行應(yīng)力分析;然后將熱單元Solid70轉(zhuǎn)化為對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)單元Solid45,進(jìn)行應(yīng)力分析。

        2 計(jì)算結(jié)果分析

        2.1 第一次澆筑后墩身溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)

        2.1.1 溫度場(chǎng)

        混凝土澆筑后,初始階段墩身中心區(qū)域大部分溫度較高,且溫度分布均勻,隨著表面散熱和中心區(qū)域水化熱反應(yīng)的進(jìn)行,中心區(qū)域溫度變得不均勻[4],且中心區(qū)域溫度升高,4.5 d后達(dá)到最大值,10 d后溫度趨向穩(wěn)定,<25℃。

        在施工過(guò)程為了對(duì)墩身的溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)測(cè),采用埋入式傳感器進(jìn)行溫度和應(yīng)力的監(jiān)測(cè),考慮實(shí)際情況,只對(duì)第一次澆筑進(jìn)行監(jiān)測(cè)。計(jì)算溫度與實(shí)測(cè)溫度隨時(shí)間的變化如圖1所示。

        從圖1(a)可見(jiàn),計(jì)算值與實(shí)測(cè)值吻合得較好,說(shuō)明計(jì)算正確。墩身中心溫度在混凝土澆筑后4.0 d,4.5 d左右達(dá)到最大值55.329℃,相應(yīng)表面的溫度為29.605℃,之后墩身中心溫度逐漸下降,趨向穩(wěn)定[5]。在計(jì)算和實(shí)測(cè)中發(fā)現(xiàn),墩身中心溫度出現(xiàn)最大值后下降得不是很快,這是由于該橋墩是實(shí)心橋墩,內(nèi)部水化熱反應(yīng)進(jìn)行的時(shí)間較長(zhǎng),這和一般的空心橋墩有區(qū)別。墩身外表面溫度整體在下降,一是由于表面混凝土水化熱反應(yīng)的進(jìn)行,二是由于在第6 d后模板拆除,同時(shí)受到外界氣溫的影響,外表面溫度出現(xiàn)波動(dòng)[6]。由圖1(b)可見(jiàn),墩身內(nèi)外溫差在混凝土澆筑后4 d達(dá)到最大值,到9 d時(shí)內(nèi)外溫差≤25℃。

        圖1 計(jì)算值與實(shí)測(cè)值對(duì)比

        2.1.2 考慮墩身重力梁體的應(yīng)力場(chǎng)分析

        考慮墩身重力對(duì)梁體的應(yīng)力場(chǎng)進(jìn)行分析[7],計(jì)算與測(cè)試的拉應(yīng)力和壓應(yīng)力對(duì)比如圖2所示。

        圖2 計(jì)算與測(cè)試的拉應(yīng)力和壓應(yīng)力對(duì)比

        1)第一段澆筑后,水化熱作用進(jìn)行得還不充分,墩身中間大部分區(qū)域處于受壓狀態(tài),隨著表面與中心溫差的加大,表面出現(xiàn)拉應(yīng)力,中心為壓應(yīng)力。這是由于內(nèi)外溫差的不斷增大,導(dǎo)致兩者的變形不一致,表面對(duì)中心有阻礙作用,因此在表面產(chǎn)生不斷增大的拉應(yīng)力,中心區(qū)域?yàn)閴簯?yīng)力,在澆筑后第6 d出現(xiàn)最大拉應(yīng)力,大小為2.65mPa,隨后隨著水化熱作用的不斷減小,內(nèi)外溫差的減小,表面拉應(yīng)力和中心壓應(yīng)力減小。在這一過(guò)程中拉應(yīng)力大于2.20mPa(C30混凝土的極限抗拉強(qiáng)度),將出現(xiàn)裂縫,這與實(shí)際觀測(cè)中在橋墩底部出現(xiàn)的裂縫相吻合。

        2)由水化熱溫度變化曲線和應(yīng)力變化曲線可以看出,溫度變化曲線上升較陡,而下降卻很緩慢。這是因?yàn)樵谠缙诨炷翜囟燃眲∩唠A段,混凝土的彈性模量小,松弛系數(shù)也小,升高相同溫度引起的壓應(yīng)力小,到了后期混凝土降溫階段,混凝土的彈性模量大,松弛系數(shù)也大,降低相同溫度引起的拉應(yīng)力要大。這樣就會(huì)在混凝土內(nèi)留下殘余的拉應(yīng)力。

        2.2 第二次澆筑后墩身溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)

        2.2.1 橋墩溫度場(chǎng)

        根據(jù)主墩施工方案可知,第2節(jié)段的混凝土是在第1節(jié)段澆筑完10.0 d后開(kāi)始澆筑。在0.5 d由于受前一節(jié)段和外界的影響,表面溫度分布不均勻,表面散熱后,表面的溫度逐漸趨向一致,在4.5 d后中心溫度達(dá)到最大值,由于為實(shí)心橋墩,中心散熱較慢,雖然在4.5 d后中心溫度逐漸減小,但是減小的幅度較小。

        2.2.2 橋墩應(yīng)力場(chǎng)[8-9]

        在澆筑0.5 d后,由于溫度的影響,表面的拉應(yīng)力并不均勻,隨著外表面的散熱,外面的拉應(yīng)力逐漸趨向均勻,在6.5 d后拉應(yīng)力達(dá)到最大值2.11 MPa,隨后減小,內(nèi)外應(yīng)力趨向均勻,壓應(yīng)力范圍擴(kuò)大。在此過(guò)程中拉應(yīng)力的最大值<2.20mPa,所以沒(méi)有開(kāi)裂,這與實(shí)際觀測(cè)情況相符。

        2.3 第三次澆筑后墩身溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)

        第3節(jié)段的混凝土是在第2節(jié)段澆筑完10.0 d后開(kāi)始澆筑。橋墩溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)的變化趨勢(shì)與第2階段類似,所不同的是橋墩外表面的拉應(yīng)力在4.5 d后達(dá)到最大值2.01 MPa,隨后減小,拉應(yīng)力的最大值<2.20mPa,沒(méi)有開(kāi)裂。

        3 水化熱參數(shù)敏感性分析

        3.1 混凝土澆筑溫度的影響

        混凝土的澆筑溫度與水化熱反應(yīng)有密切關(guān)系[10],降低澆筑溫度將有助于改善橋墩水化熱反應(yīng),本文選擇澆筑溫度在17.0℃,20.0℃,25.0℃和31.8℃,分析水化熱反應(yīng),在不同澆筑溫度下中心溫度變化曲線和內(nèi)外溫差變化曲線如圖3所示。

        圖3 不同澆筑溫度的影響

        由圖3可知:澆筑溫度對(duì)橋墩中心溫度的影響很明顯,隨著澆筑溫度的升高,橋墩中心溫度升高,在不同澆筑溫度下,橋墩中心溫度出現(xiàn)最大值的時(shí)間不同,17.0℃的時(shí)候在7 d,20.0℃的時(shí)候在6.5 d,25.0℃的時(shí)候在6 d,31.8℃的時(shí)候在5.5 d。當(dāng)澆筑溫度在17℃時(shí),內(nèi)外溫差都在15℃以下,能夠滿足溫度控制的要求。

        3.2 混凝土骨料巖性的影響

        混凝土的導(dǎo)熱性能與水化熱反應(yīng)也有較大的關(guān)系,從配料上看,石子所占的比例越大,對(duì)混凝土的導(dǎo)熱性能影響越明顯,其中石子有玄武巖、白云巖、石灰?guī)r、石英巖、流紋巖和花崗巖。選取這幾種材料分別計(jì)算不同的石子材料對(duì)橋墩水化熱的影響,見(jiàn)圖4。

        圖4 不同混凝土骨料巖性的影響

        由圖4可知:使用不同的巖石做混凝土骨料會(huì)使橋墩中心溫度不同,其中使用玄武巖、流紋巖時(shí)橋墩中心的溫度最高,使用石英巖橋墩中心的溫度最低;使用不同的巖石,橋墩中心出現(xiàn)最高溫度的時(shí)間不同,越早出現(xiàn)溫度最大值,橋墩的中心溫度越低;使用不同的巖石,橋墩內(nèi)外溫差不同,其中使用玄武巖,內(nèi)外溫差最大,使用石英巖,內(nèi)外溫差最小,所以在滿足強(qiáng)度要求的條件下,盡量選用使橋墩水化熱反應(yīng)溫度較低的巖石。

        3.3 不同模板的影響

        不同模板導(dǎo)致橋墩邊界條件不同,亦會(huì)使空氣對(duì)流系數(shù)不同,本文分別選取木模板和鋼模板進(jìn)行計(jì)算分析,見(jiàn)圖5。

        從圖5可以看出,不同的模板對(duì)橋墩中心溫度有影響,但是影響不大;不同的模板對(duì)橋墩內(nèi)外溫差影響較大,其中使用木模板時(shí),內(nèi)外溫差相對(duì)較小,這是由于鋼模板的空氣對(duì)流系數(shù)大,橋墩表面散熱較快,導(dǎo)致內(nèi)外溫差較大。

        圖5 不同模板的影響

        4 結(jié)論

        本文應(yīng)用ANSYS有限元軟件,建立橋墩水化熱分析模型,得出了溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)的變化規(guī)律,并對(duì)不同澆筑溫度、不同混凝土骨料巖性和不同模板的影響等進(jìn)行參數(shù)敏感性分析。研究結(jié)果表明:隨著澆筑溫度的降低,橋墩水化熱反應(yīng)最高溫度降低;在滿足強(qiáng)度要求的前提下,選用石英巖做混凝土骨料能使橋墩水化熱溫度最低;選用木模板對(duì)減小橋墩內(nèi)外溫差有益。

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