許 楠,肖風良,榮國參,呂海寧
(中國石化股份有限公司洛陽分公司,河南 洛陽 471012)
隨著全球范圍環(huán)保法規(guī)日趨嚴格,各國對汽油、柴油等輕油品的質(zhì)量要求愈來愈高。德國從2003
年開始全部使用含硫10×10-6超低硫清潔汽油[1-3]。目前我國催化裂化汽油、柴油分別占汽油和柴油調(diào)合總量的80%和30%,因此改善FCC原料質(zhì)量,降低產(chǎn)品中的硫含量,已成為當前亟待解決的問題[4]。
中國石化股份有限公司洛陽分公司220萬t蠟油柴油加氫裝置于2009年5月建成投產(chǎn),設計采用撫順石油化工研究院(FRIPP)開發(fā)的FF-18催化劑,以減壓蠟油、焦化柴油和脫瀝青油的混合油為原料,主要為催化裂化裝置提供優(yōu)質(zhì)的原料,同時副產(chǎn)少量石腦油和柴油。為了優(yōu)化分公司產(chǎn)品結構,使汽油硫含量小于150×10-6,達到國Ⅲ標準要求,2011年9月裝置檢修期間更換了FRIPP最新開發(fā)的FF-24蠟油加氫專用催化劑和部分再生FF-18催化劑,2011年10月下旬開工生產(chǎn)成功。
裝置的反應器為國內(nèi)首臺最大厚度的板焊結構加氫反應器[5],分為3個床層,裝填情況見表1 。
催化劑干燥過程中的工藝參數(shù)和升溫過程按FRIPP提供的方法進行,干燥介質(zhì)為氮氣,系統(tǒng)壓力控制在 1.5 MPa,在干燥過程生成水量約為催化劑總量的0.33%。
表1 洛陽分公司220萬t/a蠟油加氫處理裝置催化劑裝填Table 1 General catalyst loading data on LuoyangCompany’s 2.2 Mt/a hydrotreating unit
本裝置催化劑預硫化采用濕法預硫,硫化油為精制柴油,預硫化歷時50 h,硫化劑為二甲基二硫(DMDS),催化劑硫化過程中的硫化曲線、反應器溫度和循環(huán)氫中硫化氫含量的變化曲線見圖1。
圖1 催化劑硫化曲線、反應器溫度和循環(huán)氫中硫化氫含量Fig.1 The curve of catalyst vulcanization, the temperature of reactor and content sulfide in recycle hydrogen
待直餾柴油進行催化劑初活性穩(wěn)定之后,引罐區(qū)來減一減二線減壓蠟油(VGO)進裝置,通過檢驗產(chǎn)品合格后,逐步引入焦化蠟油(CGO)、脫瀝青油(DOA)等混合進料。
為了對比催化劑的催化性能,2012年2月14-17日對蠟油加氫裝置(主催化劑為FF-24)進行了技術標定,并對比2009年6月28-30日對裝置(主催化劑為FF-18)的標定,標定結果見表2。由表2可知,與裝置換劑前使用的催化劑的加工情況對比看,F(xiàn)F-24催化劑的反應活性較高,脫硫率基本穩(wěn)定在80%以上,脫氮率得到了改善,得到的FCC原料各餾點有了明顯的降低,精制蠟油的殘?zhí)亢驼扯纫灿辛烁纳?,這表面FF-24催化劑具有優(yōu)異的加氫脫硫、加氫脫氮活性,與實驗室所得的結論一致[6,7]。
2012年5月份至10月份裝置的運行情況總結見表3。從近幾個月數(shù)據(jù)來看,裝置運行正常,催化劑具有穩(wěn)定的脫硫和脫氮性能,所得產(chǎn)品蠟油可滿足清潔油品的需要,存在的主要問題是原料油性質(zhì)的波動,會對裝置長周期運轉(zhuǎn)造成一定的影響。
表2 蠟油加氫裝置標定期間反應系統(tǒng)主要工藝參數(shù)、原料及產(chǎn)品性質(zhì)Table 2 Main operating conditions , feed and product properties during evaluation
表3 蠟油加氫裝置長周期主要工藝參數(shù)、原料及產(chǎn)品性質(zhì)Table 3 Main operating conditions , feed and product properties during long period
洛陽分公司現(xiàn)有兩套催化裂化裝置,兩套均為160萬t/a處理量,其中一套催化裂化裝置的原料主要為蠟油加氫處理裝置生產(chǎn)的精制蠟油,二套催化裂化裝置的原料主要為一套催化裂化裝置生產(chǎn)的閃蒸油,以下數(shù)據(jù)皆以一套催化裂化裝置產(chǎn)品為考察對象。
圖2 精制蠟油對FCC目的產(chǎn)品產(chǎn)率的影響Fig.2 Effect of refined wax oil on yield of FCC products
2.3.1 對FCC目的產(chǎn)品產(chǎn)率的影響
分布取一套FCC裝置2011年6月~2012年3月份摻煉加氫蠟油前后的生產(chǎn)數(shù)據(jù)作為對比、分析。精制蠟油對FCC目的產(chǎn)品產(chǎn)率的影響見圖2,由圖2中可知,F(xiàn)CC裝置原料經(jīng)過加氫預處理后,所得產(chǎn)品輕油和輕液收率有較明顯的提高,特別是基本實現(xiàn)加氫蠟油全進料的2012年1~3月份,輕油收率和輕液收率平均分別比 2011年 6~8月份高出6.25%、0.9%。預處理后所得的產(chǎn)品中干氣、油漿、焦碳的收率都有明顯降低,液化氣收率則變化不大。結合表2可知,經(jīng)催化劑處理后的的精制蠟油是較為優(yōu)異的FCC原料。
2.3.2 對FCC目的產(chǎn)品質(zhì)量的影響
FCC產(chǎn)品汽油和柴油硫含量曲線見圖3,從中可以看出,2011年10月份FCC裝置開始煉制加氫蠟油后,汽油產(chǎn)品的硫含量明顯下降,柴油硫含量則在國Ⅲ標準(<350×10-6)之內(nèi)波動,無需調(diào)和便能生產(chǎn)出硫含量達到國Ⅲ標準(<150×10-6)的催化汽油,F(xiàn)F-24催化劑可以在較緩和的操作條件下,生產(chǎn)滿足FCC裝置原料硫含量要求的加氫處理產(chǎn)品,因此具有廣闊的工業(yè)應用前景。
圖3 FCC產(chǎn)品汽油和柴油硫含量曲線Fig.3 The sulfur content in gasoline and diesel oil
(1)綜合裝置運行情況,混合裝填的 FF-24催化劑活性優(yōu)于FF-18催化劑,在反應條件較溫和的條件下,原料脫硫率、脫氮率比對應FF-18催化劑高5%和2%左右,總硫含量基本穩(wěn)定在0.17 %之內(nèi),達到技術協(xié)議要求。
(2)FF-24催化劑的工業(yè)應用結果表明,F(xiàn)F-24催化劑深度加氫脫硫活性高,可滿足洛陽分公司蠟油加氫處理的要求,并在加工深度、產(chǎn)品分布、增產(chǎn)輕質(zhì)油品,提高成品油質(zhì)量、提升經(jīng)濟效益等方面起到了積極的作用,為汽、柴油質(zhì)量升級提供了技術支撐。
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