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        周家沖大橋病害分析及處理

        2013-08-29 10:41:10
        交通科技 2013年4期
        關(guān)鍵詞:右幅偏位墩身

        錢 盈

        (湖北省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院 武漢 430051)

        1 工程概況

        周家沖大橋?yàn)槟掣咚俟坊ネㄖ骶€橋,分左右2幅,跨徑均采用4×30m+4×30m連續(xù)箱梁,見(jiàn)圖1。上部結(jié)構(gòu)為等寬箱梁,單箱單室箱型截面,箱梁頂板寬12m,底板寬6.3m,橋面板靠中心線側(cè)懸臂3.1m,線路外側(cè)懸臂2.6m,梁高1.7m,頂板厚度25cm,底部厚度25cm,腹板厚度45cm。箱梁繞橋梁中心線剛性旋轉(zhuǎn)形成橋面橫披。為保證支座均勻受力,在梁底設(shè)置混凝土契形墊塊調(diào)平,使同一墩臺(tái)號(hào)處的支座頂面處于同一水平面上。

        圖1 橋型立面圖(單位:m)

        下部結(jié)構(gòu)橋墩均采用板式橋墩,承臺(tái)采用矩形實(shí)體鋼筋混凝土承臺(tái),厚度分為2m和2.5m 2種,樁基礎(chǔ)采用直徑1.5m或1.8m的挖孔灌注樁基礎(chǔ),地質(zhì)為微風(fēng)化片巖。

        主梁施工采用滿布膺架逐節(jié)段施工,于2004年年底開(kāi)工建設(shè),至2008年建成。

        2 橋梁病害檢測(cè)

        2010年6月,發(fā)現(xiàn)周家沖橋右幅4號(hào)橋墩伸縮縫處,橋面發(fā)生豎向和平面的錯(cuò)位;2010年7月,發(fā)現(xiàn)周家沖橋右幅4號(hào)橋墩墩頂縱向偏位。

        經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)查勘,右幅橋4號(hào)墩支座發(fā)生破壞,具體病害為:支座上下鋼板發(fā)生錯(cuò)位,橫橋向錯(cuò)位10cm;支座內(nèi)的滑板和球冠鋼襯板部分位移到支座上下鋼板以外;支座滑板發(fā)生嚴(yán)重變形;伸縮縫處梁體發(fā)生豎向錯(cuò)位2cm。

        根據(jù)上述病害,初步判定該病害是由于4號(hào)橋墩在堆土(成橋后施工棄土)土壓力作用下產(chǎn)生了較大的變形所致[1-2]。在此基礎(chǔ)上,對(duì)該橋墩根部堆土進(jìn)行清運(yùn),并對(duì)橋墩埋置部分進(jìn)行了開(kāi)挖,開(kāi)挖完成后養(yǎng)護(hù)人員認(rèn)真進(jìn)行了檢查,并在該橋墩根部(承臺(tái)頂面以上)2m內(nèi)發(fā)現(xiàn)了多條裂縫。檢測(cè)結(jié)果如下:

        (1)右幅4號(hào)墩墩頂伸縮縫檢查。根據(jù)量測(cè),右幅橋4號(hào)墩墩頂伸縮縫產(chǎn)生了較大的豎向錯(cuò)臺(tái),具體為小樁號(hào)側(cè)高于大樁號(hào)側(cè)2cm。

        (2)右幅4號(hào)墩墩頂支座檢查。墩頂支座上下鋼板發(fā)生錯(cuò)位,順橋向錯(cuò)位10cm,支座內(nèi)的滑板和球冠鋼襯板部分移位到支座上下鋼板以外,支座滑板發(fā)生嚴(yán)重變形。

        (3)右幅4號(hào)墩偏位檢查?,F(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)該橋墩向小樁號(hào)側(cè)有明顯傾斜。橋墩傾斜偏位檢測(cè)采用垂線法測(cè)量,主要對(duì)順橋向偏位進(jìn)行了檢測(cè),實(shí)測(cè)時(shí)垂長(zhǎng)14m,傾斜偏位13cm,傾斜度為0.93%。根據(jù)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTG F80/1-2004)第8.6.2條,墩身傾斜度允許偏差為0.3%,且最大傾斜偏位量不得大于20mm。右幅4號(hào)墩傾斜度及傾斜偏位量均達(dá)到規(guī)定允許值的300%及650%,說(shuō)明該墩變形傾斜嚴(yán)重,并造成支座錯(cuò)位10cm,橋面錯(cuò)臺(tái)2cm,嚴(yán)重影響正常行車。根據(jù)《公路橋涵養(yǎng)護(hù)規(guī)范》[3]表3.5.2-3橋梁技術(shù)狀況評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),該墩傾斜變形可評(píng)為5類,處于危險(xiǎn)狀態(tài)。

        (4)右幅4號(hào)墩根部裂縫檢測(cè)。清運(yùn)完成橋墩處堆土后,在橋墩根部共發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)性裂縫8條,總長(zhǎng)2 259cm,最大裂縫寬0.34mm,長(zhǎng)487cm。由于橋墩根部長(zhǎng)期埋置在地下水位以下,裂縫內(nèi)均長(zhǎng)期被泥水填充,目前大部分裂縫已經(jīng)被泥漿膠結(jié),裂縫深度無(wú)法測(cè)量,各裂縫具體情況見(jiàn)表1,裂縫分布見(jiàn)圖2和圖3。根據(jù)《公路橋涵養(yǎng)護(hù)規(guī)范》表3.5.2-4有筋墩身裂縫允許最大限寬為0.25mm,由表可知,墩身6號(hào)裂縫超限。由于上述裂縫均為結(jié)構(gòu)性裂縫,且最大裂縫寬度超過(guò)限值,根據(jù)《公路橋涵養(yǎng)護(hù)規(guī)范》表3.5.2-3橋梁技術(shù)狀況評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),該墩裂縫可評(píng)為5類,處于危險(xiǎn)狀態(tài)。

        表1 右幅4號(hào)墩裂縫檢測(cè)統(tǒng)計(jì)表

        圖2 右幅4號(hào)墩外側(cè)裂縫分布示意圖

        圖3 右幅4號(hào)墩大樁號(hào)側(cè)裂縫分布示意圖

        由于橋墩為方形截面,裂縫深度可根據(jù)開(kāi)裂范圍進(jìn)行推定,以最大的6號(hào)裂縫為例,根據(jù)橋墩外側(cè)側(cè)面裂縫及大樁號(hào)側(cè)面裂縫組成的三角形面積即可推定橋墩混凝土受拉開(kāi)裂區(qū)(見(jiàn)圖4)。經(jīng)計(jì)算,6號(hào)裂縫開(kāi)裂區(qū)面積為墩身截面面積的39%(根據(jù)《公路橋涵養(yǎng)護(hù)規(guī)范》表3.5.2-4墩身裂縫不允許貫通墩身截面的一半),其他裂縫混凝土開(kāi)裂區(qū)均小于6號(hào)裂縫。

        圖4 右幅4號(hào)墩6號(hào)裂縫開(kāi)裂區(qū)示意圖

        檢測(cè)結(jié)論:

        (1)周家沖大橋右幅4號(hào)墩完工后在較大高度的堆土(互通施工棄土)作用下,產(chǎn)生了較大的變形,同時(shí)在過(guò)大的土壓力作用下,橋墩根部產(chǎn)生開(kāi)裂。

        (2)現(xiàn)場(chǎng)共發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)性裂縫8條,總長(zhǎng)2 259 cm,最大裂縫寬0.34mm,長(zhǎng)487cm。最大裂縫寬度超限(限值0.2mm)。

        (3)由于橋墩傾斜偏位過(guò)大,傾斜度為0.93%,傾斜度超限(限值0.3%),并造成墩頂支座嚴(yán)重錯(cuò)位受損,伸縮縫明顯錯(cuò)臺(tái),嚴(yán)重影響正常行車。

        (4)根據(jù)《公路橋涵養(yǎng)護(hù)規(guī)范》表3.5.2-3橋梁技術(shù)狀況評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),該墩可評(píng)為5類,處于危險(xiǎn)狀態(tài),必須馬上進(jìn)行維修加固。

        (5)由于該橋處在高速公路運(yùn)營(yíng)路段,交通流量較大,為避免梁體在重車作用下橋墩再次破壞,建議在維修加固前封閉交通(目前已封閉)。

        (6)由于堆土清運(yùn)不徹底,建議采取有效措施防止開(kāi)挖后無(wú)防護(hù)的高邊坡松土再次坍塌對(duì)橋墩產(chǎn)生沖擊破壞。

        (7)制定適當(dāng)?shù)奶幹梅桨福皶r(shí)進(jìn)行加固處理。

        3 病害處理

        根據(jù)橋梁病害情況,對(duì)橋墩橫向受力進(jìn)行模擬分析,計(jì)算結(jié)果表明:墩身在高15m單側(cè)最不利土壓力作用下,墩身底部5m范圍內(nèi)截面承載能力不滿足要求,截面裂縫寬度超出規(guī)范要求,墩頂水平位移42.9mm[4](由于墩身開(kāi)裂后,截面消弱,在荷載作用下會(huì)發(fā)生二次效應(yīng),因此實(shí)際偏位大于理論計(jì)算值),截面鋼筋應(yīng)力超過(guò)鋼筋屈服應(yīng)力。與現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量結(jié)果較為吻合,需對(duì)橋墩進(jìn)行維修處理,具體措施如下:

        (1)橋下堆載處理。周家沖橋橋高約20m,橋下堆載填土高約15m,土壓力嚴(yán)重威脅周家沖橋的安全。由于橋下堆載是橋墩偏位的主要原因,為消除堆土荷載,同時(shí)提供施工操作空間,具體措施包括:①遵循平衡卸載原則,均衡清除橋下堆載;②卸載后填土邊坡設(shè)置2階邊坡,坡率為1∶1和1∶1.25,中間設(shè)3m 平臺(tái);③在坡腳設(shè)置擋土墻,擋土墻距承臺(tái)不小于3m;④坡面采用槳砌拱形骨架防護(hù)。

        (2)墩身維修處理。根據(jù)檢測(cè)報(bào)告和計(jì)算結(jié)論,鑒于橋墩破壞情況,具體措施包括:①搭設(shè)支架頂升梁體;②鑿除破壞區(qū)域混凝土至原墩柱主筋外露;③首先讓墩身自身彈性回位,觀測(cè)殘余變形,如殘余變形不滿足規(guī)范要求需強(qiáng)力糾偏,但嚴(yán)防強(qiáng)力糾偏過(guò)程中出現(xiàn)新的受力裂縫;④灌漿封閉原墩身裂縫;⑤植入加強(qiáng)主筋和聯(lián)系鋼筋,澆筑加強(qiáng)墩身,高3.5m;⑥落梁和支架拆除后,澆筑支架基礎(chǔ)和原承臺(tái)接縫,形成整體承臺(tái)基礎(chǔ)。

        (3)附屬構(gòu)件處理。根據(jù)檢測(cè)報(bào)告,橋梁右幅4號(hào)墩處支座和伸縮縫均已破壞,具體措施包括:①墩身修復(fù)完成后,根據(jù)實(shí)際情況更換橋梁支座[5];②落梁工作完成后,根據(jù)伸縮縫損壞情況更換伸縮縫。

        (4)主要施工步驟[6-7]。拆除兩聯(lián)橋梁橋面聯(lián)系→清除橋下填土,完善邊坡防護(hù)等→澆筑支架基礎(chǔ),并預(yù)留好與原有基礎(chǔ)的接縫鋼筋和支架預(yù)埋件→搭設(shè)頂升梁體的支架,頂升梁體,嚴(yán)格控制頂升位移量→鑿除混凝土保護(hù)層至原墩身主筋,墩身回位,必要時(shí)強(qiáng)力糾偏→墩身回位完成后,封閉墩身裂縫→植筋并澆筑加強(qiáng)墩身→更換原橋梁支座→落梁并拆除支架→修復(fù)橋面伸縮縫等聯(lián)系裝置→澆筑支架承臺(tái)與原承臺(tái)間的接縫→對(duì)承臺(tái)進(jìn)行填土,防止地表水在承臺(tái)附近聚集,做好相關(guān)防護(hù)工作。

        4 結(jié)論與建議

        (1)橋梁的建設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件執(zhí)行,不僅結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋布置等橋梁自身要素必須按設(shè)計(jì)文件執(zhí)行,而且周邊環(huán)境要素同樣應(yīng)按設(shè)計(jì)文件執(zhí)行。

        (2)山區(qū)高速公路橋梁的設(shè)計(jì)工作,應(yīng)充分考慮橋下堆載或橋墩附近環(huán)境對(duì)橋墩存在的潛在威脅,充分考慮外在荷載對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)的影響。

        (3)對(duì)于已建設(shè)完畢的橋墩,不得在橋墩附近堆載,以免對(duì)橋墩造成不平衡受力,導(dǎo)致橋墩破壞。

        (4)對(duì)位于斜坡地段的橋墩,應(yīng)加強(qiáng)考慮不平衡土壓力對(duì)樁基和橋墩的剪切作用,確保結(jié)構(gòu)安全。

        (5)加強(qiáng)橋梁運(yùn)營(yíng)階段的養(yǎng)護(hù)工作,發(fā)現(xiàn)橋梁病害后,應(yīng)分析產(chǎn)生病害的根本原因,從源頭上對(duì)橋梁進(jìn)行維修。

        [1]馮忠居,張永清.預(yù)應(yīng)力錨索技術(shù)加固處理滑坡上橋墩偏移[J].西安公路交通大學(xué)學(xué)報(bào),2001,21(3):39-41.

        [2]尹 里.東江鐵路大橋橋墩偏移整治工程施工監(jiān)控[J].企業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā),2012,31(13):65-66.

        [3]JTG H11-2004公路橋涵養(yǎng)護(hù)規(guī)范[S].北京:人民交通出版社,2004.

        [4]JTG D62-2004公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范[S].北京:人民交通出版社,2004.

        [5]楊 波.高速公路特大橋支座更換施工技術(shù)[J].技術(shù)研發(fā),2012,19(7):90-91.

        [6]李少芳,王 東,韓永平.漢施公路某橋質(zhì)量危害分析及加固處理技術(shù)[J].交通工程建設(shè),2004(1):13-19.

        [7]JTG JTG/T F50-2011公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范[S].北京:人民交通出版社,2011.

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