□ 丁亞洲 宋淑慧 岳志梅
2012年12月26日,勝利油田勝興集團液壓蓄能作業(yè)隊2隊,利用新型液壓蓄能修井機對ST38918井實施修井作業(yè)一次成功。
“3年前的承諾終于變成了現(xiàn)實!”勝興集團董事長陶驥回想起液壓蓄能修井機脫胎換骨的這一千多個日日夜夜,欣慰、激動、喜悅,百般滋味齊涌心頭。
時間倒回到2009年。當時為規(guī)范管理,勝利油田對作業(yè)市場進行大整頓,所有不具備資質(zhì)、不符合施工條件的作業(yè)隊伍全被清理出局。就在一家即將解散的個體作業(yè)公司里,一臺正處在改進試驗階段的液壓蓄能修井機,引起了勝興集團的極大關(guān)注。
□ 液壓蓄能修井機不僅減少了施工人員,還提高了作業(yè)安全質(zhì)量。李軍 攝
其實液壓蓄能修井機早在十幾年前就已嶄露頭角。傳統(tǒng)修井施工多使用履帶式通井機。這種通井機采用柴油動力,作業(yè)成本高,噪聲大,柴油燃燒過程中會產(chǎn)生大量有害氣體,造成環(huán)境污染,而且作業(yè)前后輔助工作量大,作業(yè)周期長、效率低。中國工程院院士顧心懌多年潛心鉆研,設計出液壓蓄能修井機,獲得中國、加拿大和美國發(fā)明專利授權(quán),1995年獲得中國專利金獎,2003年獲得國家技術(shù)發(fā)明二等獎。但是,液壓蓄能修井機造價昂貴。據(jù)了解,一臺液壓蓄能修井機制造成本上百萬元,是傳統(tǒng)通井機的2到3倍。試制的樣機在使用過程中,也頻頻暴露出起升行程高度不夠、解卡力量欠佳等缺陷。盡管近十年來,有關(guān)專家不斷對其進行改裝升級,但始終沒有一種成熟機型得以推廣。
當時,液壓蓄能修井機在這支個體作業(yè)隊伍中出現(xiàn),令勝興集團眼前一亮。該公司領導層認為,提速提效、綠色低碳是油田未來發(fā)展的大勢所趨,馬上向油田領導遞交申請報告,詳細闡述液壓蓄能修井機在低碳、節(jié)能、環(huán)保等方面特有的優(yōu)越性能,千方百計把這臺修井裝備從生死邊緣“搶”回來,把這批油田為數(shù)不多、具有液壓蓄能修井機使用經(jīng)驗的技術(shù)工人留了下來。
為此,他們專門成立了勝興石油機械有限公司,組建液壓蓄能修井隊,從各地高校精心挑選引進專業(yè)人才,并聘請院士、石油設備資深專家現(xiàn)場指導,舉勝興全力,下定決心要把這“搶”回來的金餑餑越做越好。
“從組建隊伍到爭取資金,從建設廠房到制造生產(chǎn),每一步都走得很艱難。2011年夏天發(fā)生的一件事,給了我們極大的信心和鼓舞,義無反顧要把這項事業(yè)堅持到底?!闭f起當時的一幕,勝興集團董事長陶驥記憶猶新。
2011年8月,液壓蓄能修井隊在勝采四礦ST310168井進行套管貼補作業(yè),施工過程中修井機液壓缸體突然發(fā)生故障,暫時停工。為爭取時間搶產(chǎn)量,采油廠準備換傳統(tǒng)通井機繼續(xù)作業(yè),不料卻遭到了當?shù)卮迕竦囊恢伦钃?。原來,以前用通井機作業(yè)時,轟隆隆的噪聲和地面震動使附近飼養(yǎng)場的雞不下蛋、豬不吃食,魚也不敢游上水面。硬生生等了20多天,直到把液壓蓄能修井機修好,才完成了這次施工。
修井隊長武玉強說:“類似這樣的事情近兩年來時有發(fā)生。隨著油田的發(fā)展建設,生產(chǎn)油井與當?shù)卮鍛艚豢椩谝黄?,工農(nóng)問題日益突出,而這恰恰給液壓蓄能修井機提供了用武之地。”
三年來,液壓蓄能修井隊使用該機型,在勝利油田勝采、東辛、現(xiàn)河、河口、孤島、純梁等多家采油廠,以及長慶油田、中原油田累計作業(yè)修井1000余口,其較高的環(huán)保使用價值和經(jīng)濟效益,贏得用戶一致好評,并被周邊村民所認同接受。
與傳統(tǒng)通井機相比,液壓蓄能修井機最突出的優(yōu)勢在于節(jié)能、低碳。它采用電機驅(qū)動液壓泵提供作業(yè)動力,無污染,耗能僅為傳統(tǒng)通井機的45%。設備二層臺配有蓄能缸,可以在不開啟動力機的情況下,只靠釋放蓄存能量,僅能源費用每年就可節(jié)約25萬元左右。
液壓蓄能修井機采用全液壓控制技術(shù),作業(yè)噪聲降低30%,達到生活環(huán)境允許的標準,保證了操作人員的身心健康,即使夜間在居民區(qū)施工,也不會影響人們休息。
此外,新改進的液壓蓄能修井機變得更加小巧方便,百余平方米即可實施作業(yè)。機器改為撬裝式結(jié)構(gòu),僅需要一臺載重車即可完成多臺修井機的搬遷,省去了通井機立井架、埋地錨、拉繃繩等多項施工環(huán)節(jié),搬遷安裝由10小時縮短到2小時,工人勞動強度大大降低,搬遷費用可以節(jié)省80%。
在2012年9月中國(東營)國際石油石化裝備與技術(shù)展覽會上,該裝備一亮相,即以其節(jié)能環(huán)保的極大優(yōu)越性,贏得專家和與會客商的青睞。很多油田開發(fā)單位、同行業(yè)主慕名而來,液壓蓄能修井機的知名度與日俱增,這無疑給勝興集團送來了一顆定心丸。
目前,四川盆地天然氣勘探開發(fā)正在如火如荼地推進。勝興集團順勢而動,針對天然氣、頁巖氣富集的山區(qū)及丘陵地區(qū),量身研發(fā)出兩款適用于“高溫、高壓、高硫”地質(zhì)條件的新型環(huán)保節(jié)能鉆修機。其中適用于井深3000到5000米的液壓蓄能鉆修機,可同時起下2~3根管柱,工作效率成倍提升;5000米以上的可根據(jù)不同地形,靈活進行結(jié)構(gòu)組裝,一改我國西南油氣田使用鉆井設備試氣“大馬拉小車”的狀況,試氣成本比原來節(jié)省50%,分別獲得國家發(fā)明專利和實用新型專利。
兩款新型環(huán)保節(jié)能鉆修機與液壓蓄能修井機一起,被親切地稱為“鉆修三胞”,在石油系統(tǒng)迅速掀起了綠色作業(yè)的新浪潮。
如今,陶驥又向德國OTEC Group公司發(fā)去圖紙,爭取對液壓蓄能修井機再次進行改進升級,向世界先進裝備水平邁進,并積極準備參加2013年3月在北京、5月在美國、8月在上海舉辦的石油石化裝備展。放眼世界,石油市場連年的油氣高價運行,帶來了全球油氣大規(guī)模高速度開發(fā),也必將催生機械制造產(chǎn)品市場的火爆。
“握準市場脈搏,占領綠色低碳制高點,企業(yè)就一定能夠走在時代最前沿?!闭劶敖窈蟮陌l(fā)展,陶驥充滿憧憬。有了“鉆修三胞”做根基,借助東營石油裝備基地這個平臺,勝興集團石油機械制造的步伐必將越邁越大,這條由提供勞務服務到產(chǎn)品研發(fā)制造的轉(zhuǎn)型創(chuàng)業(yè)之路,將越走越寬廣。