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        CRTSⅠ型板式無砟軌道砂漿充填層施工工藝研究

        2013-08-21 08:57:04趙海瑞
        山西建筑 2013年4期
        關(guān)鍵詞:施工

        趙海瑞

        (中鐵十二局集團(tuán)第四工程有限公司,陜西西安 720021)

        0 引言

        寧安鐵路是長江三角洲城際客運(yùn)鐵路網(wǎng)的延伸,地處華東蘇皖南地區(qū),居長江以南,走向基本平行于長江,東起江蘇省南京,經(jīng)安徽省馬鞍山、蕪湖、銅陵、池州等長江南岸沿江地帶,跨長江后至安慶,全長約258.163 km。

        由中鐵十二局集團(tuán)負(fù)責(zé)施工的寧安鐵路Ⅰ標(biāo)段位于安徽省銅陵市、池州市境內(nèi),起點(diǎn)銅陵東站,終點(diǎn)池州站。寧安鐵路CRTSⅠ型板式無砟軌道的主要結(jié)構(gòu)由底座板及凸臺(tái)、水泥乳化瀝青砂漿充填層、軌道板、扣件及鋼軌組成。水泥乳化瀝青砂漿充填層是一項(xiàng)技術(shù)難度大、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高的新型施工工藝,如何又好又快的施工無砟軌道,是我們重點(diǎn)研究的課題。經(jīng)過寧安鐵路CRTSⅠ型板式無砟軌道首件工程的施工,總結(jié)出一套水泥乳化瀝青砂漿施工各個(gè)環(huán)節(jié)的施工技術(shù)工藝。

        1 CA砂漿充填層施工特點(diǎn)

        水泥乳化瀝青砂漿(簡稱CA砂漿)是由乳化瀝青、水泥、砂、聚合物乳液、消泡劑、膨脹劑、引氣劑、鋁粉、減水劑、水等多種組分以一定的比例混合攪拌而成的流動(dòng)狀乳液,其固化后形成的填充層即為CA砂漿填充層,它具有一定的強(qiáng)度和彈性,還具有良好的穩(wěn)定性和耐久性。CA砂漿作為軌道板和底座之間的調(diào)整層,可為軌道結(jié)構(gòu)提供適當(dāng)?shù)膭偠群蛷楉g性。CA砂漿的性能直接影響到軌道結(jié)構(gòu)的平順性、列車運(yùn)行的舒適性與安全性、軌道結(jié)構(gòu)耐久性和運(yùn)營維護(hù)成本,是板式無砟軌道的關(guān)鍵工程材料之一。

        2 CA砂漿充填層施工工藝

        CA砂漿灌注要在5℃~35℃環(huán)境條件下組織開展,其施工應(yīng)緊隨軌道板精調(diào)之后進(jìn)行,并堅(jiān)持“隨調(diào)隨灌”的原則。

        2.1 施工前期準(zhǔn)備工作

        2.1.1 CA砂漿配合比的確定

        CA砂漿的初始配比、基本配比及施工配比要根據(jù)乳化瀝青、砂漿攪拌設(shè)備進(jìn)行選擇確定;并且全部CA砂漿配比要滿足各種環(huán)境溫度(5℃ <t<35℃)條件下的施工需要。CA砂漿Ⅲ級試驗(yàn)師需在咨詢單位CA砂漿Ⅱ級試驗(yàn)師的指導(dǎo)下,集中相關(guān)技術(shù)及試驗(yàn)人員進(jìn)行理論配合比的驗(yàn)證、原材料試驗(yàn)、初始配合比的確定(在理論配合比的基礎(chǔ)上,綜合考慮原材料、作業(yè)環(huán)境等因素,通過試驗(yàn)確定初始配合比)以及砂漿性能的日常檢驗(yàn)等室內(nèi)試驗(yàn)。按照室內(nèi)試驗(yàn)的檢測結(jié)果,線外試驗(yàn)段采用初始配合比進(jìn)行灌揭板試驗(yàn),對比灌揭板效果(飽滿度、密實(shí)度、勻質(zhì)性等),確定聚合物乳液摻量,得出CA砂漿基本配合比,提出砂漿配比調(diào)整范圍(即材料誤差范圍)。有關(guān)CA砂漿配比選定流程見圖1。

        圖1 CA砂漿配合比選定流程圖

        2.1.2 CA砂漿原材料的確定

        砂漿配比確定后,嚴(yán)格掌控所用原材料品質(zhì)的穩(wěn)定性,如乳化瀝青、干料、減水劑、消泡劑等。原料采購前考察供應(yīng)商穩(wěn)定生產(chǎn)、供應(yīng)原材料的能力,并與其簽訂專門約束性協(xié)議,明確穩(wěn)定原材料品質(zhì)的責(zé)任及義務(wù)。

        2.1.3 CA砂漿原材料供應(yīng)站的建立

        施工時(shí),砂漿原材料要確保供應(yīng)。原則上,至少設(shè)置滿足3 d~5 d生產(chǎn)需要的倉儲(chǔ)能力,每10 km左右建立一處倉儲(chǔ)基地,其功能設(shè)置按鐵道部工管技(2009)12號《關(guān)于印發(fā)〈板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿施工材料儲(chǔ)存管理辦法〉的通知》要求執(zhí)行。

        2.1.4 砂漿攪拌的穩(wěn)定性確認(rèn)

        每類型(主要設(shè)備完全一致的)砂漿車及每組砂漿施工配比在正式灌注施工前均應(yīng)進(jìn)行砂漿攪拌的穩(wěn)定性試驗(yàn),要求連續(xù)拌和6塊板所需砂漿進(jìn)行灌板試驗(yàn),并揭板檢查,以確認(rèn)攪拌工藝及材料的穩(wěn)定性。全部合格時(shí)方可正式進(jìn)行砂漿灌注施工。

        2.1.5 砂漿材料的進(jìn)場檢驗(yàn)

        對每批進(jìn)場的砂漿材料均按規(guī)定進(jìn)行抽檢,對有疑問的材料不能使用并取樣送檢確定是否合格。

        2.2 CA砂漿施工工藝

        2.2.1 CA砂漿灌注前準(zhǔn)備工作

        1)鋪設(shè)灌注袋。a.板腔清理:采用手持式鼓風(fēng)機(jī)清理底座板混凝土表面,保證底座板混凝土表面無雜物、積水。b.灌注袋選擇:根據(jù)鋪板類型、板腔厚度(精調(diào)后測量記錄),選擇對應(yīng)尺寸灌注袋,檢查灌注袋質(zhì)量是否符合《客運(yùn)專線鐵路CRTSⅠ型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿和凸臺(tái)樹脂用灌注袋暫行技術(shù)條件》科技基[2008]74號文規(guī)定。c.灌注袋鋪設(shè):將灌注袋按Z形平折,塞入板腔后四角拉伸并用尺量外露長度保持一致,保證縫紉邊朝上,最后用木楔四角固定,直線灌注袋每邊采用四個(gè)木楔固定,曲線灌注袋固定木楔采用高六低四。

        2)軌道板幾何位置的確認(rèn)。CA砂漿灌注前對軌道板空間位置采用隔板抽檢方式進(jìn)行復(fù)測,對精調(diào)完的段落進(jìn)行平順性檢測,合格后方可進(jìn)行砂漿灌注。

        3)壓緊裝置狀態(tài)檢查。壓緊裝置采用鉆眼打孔,孔內(nèi)注入少許植筋膠并植入膨脹套筒,利用專用工具將套筒內(nèi)“彈頭”錘緊,直至聽到觸底回聲即可,后續(xù)采用特定配方填料回填。采用φ14 mm螺桿,長度50 cm,周轉(zhuǎn)使用,扣壓裝置采用[10槽鋼焊接成L形,壓緊裝置在直線地段兩邊各設(shè)置3個(gè),曲線地段采取高三低四進(jìn)行設(shè)置。

        壓緊裝置安裝前對預(yù)埋孔深度、清潔度、植筋膠注入量以及套筒打入深度進(jìn)行檢查確認(rèn),合格后方可安裝壓緊裝置,壓緊裝置施工前應(yīng)進(jìn)行抗拔試驗(yàn)。CA砂漿灌注前對軌道板壓緊裝置壓緊狀態(tài)進(jìn)行檢查確認(rèn),確保壓緊裝置安裝位置、扭矩滿足受力要求。

        2.2.2 CA砂漿攪拌與運(yùn)輸

        1)砂漿攪拌。攪拌工藝:先加入乳化瀝青、P乳劑、水,然后加入消泡劑,加完后慢速攪拌0 s~30 s(轉(zhuǎn)速20 r/min~40 r/min);再加入干粉料(轉(zhuǎn)速50 r/min~70 r/min);干粉料加完后延遲20 s~40 s進(jìn)入高速攪拌狀態(tài);高速攪拌2min~4.5min(轉(zhuǎn)速80 r/min~120 r/min);高速攪拌80 s~120 s后投入引氣劑;投料完畢后低速攪拌60 s~100 s(轉(zhuǎn)速20 r/min~40 r/min)后卸料進(jìn)入中轉(zhuǎn)倉。每個(gè)工班施工前均要進(jìn)行0.2m3砂漿試拌,檢測其溫度、流動(dòng)度、含氣量等指標(biāo),用以微調(diào)并確定砂漿配合比,各項(xiàng)指標(biāo)滿足驗(yàn)標(biāo)要求(溫度:5℃~35℃,流動(dòng)度:18 s~26 s,含氣量:8%~12%)后方可進(jìn)行砂漿灌注,每次施工均應(yīng)留取試件。

        2)砂漿運(yùn)輸。a.便道式CA砂漿攪拌車:砂漿攪拌完成后,將砂漿導(dǎo)入中轉(zhuǎn)倉并由吊車吊至線間,由3 t叉車運(yùn)至砂漿灌注點(diǎn)進(jìn)行灌注。b.跨線行走式CA砂漿攪拌車:砂漿攪拌完成后,將砂漿導(dǎo)入中轉(zhuǎn)倉由3 t叉車直接運(yùn)至砂漿灌注點(diǎn)進(jìn)行灌注。

        2.2.3 CA砂漿灌注施工

        1)CA砂漿灌注。a.線間利用中轉(zhuǎn)倉直接進(jìn)行灌注,另一側(cè)采用10 cm鋼絲軟管導(dǎo)入漏斗,液面高差控制在60 cm~100 cm之間,視砂漿流動(dòng)度值進(jìn)行控制,灌注速度控制在4 min~6 min,精調(diào)爪有松動(dòng)即停止灌注,液面持續(xù)時(shí)間氣溫高時(shí)控制在20 s~30 s,氣溫低時(shí)控制在30 s~60 s,液面停止下降后關(guān)閉漏斗控制閥門。b.灌注結(jié)束20 min后將灌注口根部用V形夾夾緊并將灌注袋四角手壓回頂。待砂漿強(qiáng)度達(dá)到0.1 MPa后拆除精調(diào)爪及壓緊裝置。c.待砂漿凝固后,用裁紙刀切斷灌注口,用小型燃燒器將灌注袋封口條加熱使表面膠有一定粘度后進(jìn)行粘貼,采用鋼板將封口邊壓實(shí),用手將中間部分摁緊即可。

        2)防污染措施。砂漿灌注完成后及時(shí)用濕抹布將底座板散水坡面預(yù)濕,然后采用預(yù)濕過的海綿墊至灌注袋縫紉邊下沿,每隔1 m處將海綿引至底座板外的小桶上方,灌注后約1 h即可去除海綿,最后將海綿下污水擦干凈即可。

        3)廢料處理。配置一臺(tái)廢料轉(zhuǎn)運(yùn)車及兩個(gè)廢料儲(chǔ)存罐,在棄渣場處設(shè)置污水坑及廢料儲(chǔ)存區(qū),對CA砂漿廢料及洗車污水進(jìn)行統(tǒng)一收集、集中處理。

        3 結(jié)語

        通過寧安鐵路CRTSⅠ型板式無砟軌道首件工程的施工,我們認(rèn)識到砂漿充填層的質(zhì)量不但取決于砂漿的組成材料與配比,而且更重要的是取決于砂漿的灌注工藝。所以必須認(rèn)識到砂漿灌注的重要性,嚴(yán)格按施工操作規(guī)程進(jìn)行施工、控制灌注過程中各個(gè)環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量,確保CA砂漿充填層的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

        [1]科技基[2008]74號,客運(yùn)專線鐵路CRTSⅠ型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術(shù)條件[S].

        [2]高速鐵路無砟軌道質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)[S].

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