許小剛, 王松嶺, 劉錦廉
(華北電力大學(xué) 能源動(dòng)力與機(jī)械工程學(xué)院,保定 071003)
電廠中風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況直接關(guān)系到電廠的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,且風(fēng)機(jī)的可靠性、安全性和經(jīng)濟(jì)性取決于其高效運(yùn)行、實(shí)時(shí)狀態(tài)跟蹤評(píng)價(jià)及準(zhǔn)確的故障診斷和維修,因此研究風(fēng)機(jī)的故障診斷具有重大意義 常見的風(fēng)機(jī)機(jī)械故障有轉(zhuǎn)子不平衡 轉(zhuǎn)子不對(duì)中、軸承松動(dòng)和動(dòng)靜碰摩等,雖然故障診斷方法有很多,但基本上都分為3個(gè)步驟:診斷信息的獲取,故障特征提取,狀態(tài)識(shí)別和故障診斷.
風(fēng)機(jī)在旋轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的振動(dòng)信號(hào)與故障的類型、程度和部位等有著密切的聯(lián)系,包含了豐富的設(shè)備狀態(tài)信息.從信息論角度來看,振動(dòng)信號(hào)也具有信息熵最大的特點(diǎn).從實(shí)際應(yīng)用來看,振動(dòng)信號(hào)具有檢測(cè)方便、適用性廣、可以進(jìn)行非接觸測(cè)量和多維測(cè)量等優(yōu)點(diǎn).因此在診斷信息的獲取方面,采集振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行故障監(jiān)測(cè)診斷是目前應(yīng)用最廣泛的方法.
傳統(tǒng)的信號(hào)特征提取方法以信號(hào)的平穩(wěn)性為前提,無法對(duì)非平穩(wěn)信號(hào)進(jìn)行有效地分析處理.由于風(fēng)機(jī)運(yùn)行中驅(qū)動(dòng)力、阻尼力和彈性力的非線性及機(jī)械系統(tǒng)的非線性,所檢測(cè)到的振動(dòng)信號(hào)是非平穩(wěn)信號(hào),傳統(tǒng)的信號(hào)特征提取方法具有較大的局限性.小波包分析是小波分析[1-2]的改進(jìn),它兼顧了短時(shí)傅里葉變換和小波變換的優(yōu)點(diǎn),利用小波包分解的多分辨分析思想將信號(hào)分解到不同頻帶內(nèi)進(jìn)行處理.對(duì)于不連續(xù)、突變和非平穩(wěn)的振動(dòng)信號(hào)處理,這種方法具有很多優(yōu)點(diǎn)[3-4],因此成為提取故障特征的一種常用方法[5-7].
近年來,在故障診斷方面,國外人工智能界已將支持向量機(jī)(SVM)作為一大研究熱點(diǎn),它比BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)分類方法具有更強(qiáng)的適應(yīng)性、更好的分類能力和更高的計(jì)算效率,且不需要對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理就可以達(dá)到滿意的效果,為設(shè)備故障診斷提供了很好的狀態(tài)識(shí)別和診斷方法[8-11].在應(yīng)用支持向量機(jī)時(shí),如何選擇合適的參數(shù)是需要解決的重要問題,尤其是誤差懲罰因子c和核函數(shù)參數(shù)σ的選擇.
筆者在某4-73No.8D風(fēng)機(jī)實(shí)驗(yàn)臺(tái)上模擬采集了13種風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下的振動(dòng)信號(hào)樣本,采用小波包分析來提取風(fēng)機(jī)振動(dòng)信號(hào)的特征,將不同頻帶內(nèi)信號(hào)能量占總能量的百分比作為振動(dòng)信號(hào)的小波包能量特征向量,從而構(gòu)造出每種運(yùn)行狀態(tài)下多測(cè)點(diǎn)信息融合的小波包能量特征向量,并將其用于改進(jìn)支持向量機(jī)的風(fēng)機(jī)機(jī)械故障診斷中.
在某4-73No.8D風(fēng)機(jī)實(shí)驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行風(fēng)機(jī)不同機(jī)械振動(dòng)故障實(shí)驗(yàn),該風(fēng)機(jī)是國內(nèi)電站廣泛應(yīng)用的4-73系列風(fēng)機(jī),由于同系列的風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中很容易滿足相似定律,因此模擬該風(fēng)機(jī)故障的機(jī)械特性具有一定的代表性.實(shí)驗(yàn)中在風(fēng)機(jī)軸承兩側(cè)各布置5個(gè)電渦流傳感器,分別對(duì)垂直(V)、水平(H)和軸向 振動(dòng)位移信號(hào)進(jìn)行非接觸式測(cè)量 見圖電渦流位移探頭為德國申克IN-81一體化電渦流位移探頭.所模擬的動(dòng)靜碰摩故障是集流器(靜止件)與風(fēng)機(jī)前盤(旋轉(zhuǎn)件)之間的碰摩,這類碰摩會(huì)引起轉(zhuǎn)子的軸向振動(dòng).當(dāng)轉(zhuǎn)子由于受熱不均引起彎軸、不平衡狀況嚴(yán)重及機(jī)組發(fā)生松動(dòng)等故障時(shí),易誘發(fā)集流器與風(fēng)機(jī)前盤之間的碰摩.因此,軸向安裝電渦流傳感器來測(cè)量軸向的振動(dòng)信號(hào)是必要的.
圖1 機(jī)械振動(dòng)測(cè)點(diǎn)分布Fig.1 Distribution of measurement points for mechanical vibration
在非接觸式測(cè)量中,電渦流傳感器通過螺紋連接,然后固定在專門加工的剛度較大的振動(dòng)傳感器固定架上,振動(dòng)傳感器固定架通過螺栓與基礎(chǔ)導(dǎo)軌連接.采用PCB的Model 481A信號(hào)適調(diào)器進(jìn)行振動(dòng)信號(hào)的低通濾波.對(duì)13種不同的風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)(見表1)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)?zāi)M,采用風(fēng)機(jī)故障實(shí)驗(yàn)測(cè)試系統(tǒng)對(duì)不同運(yùn)行狀態(tài)的振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行采集,從而形成不同運(yùn)行狀態(tài)的振動(dòng)信號(hào)樣本集,其中每種運(yùn)行狀態(tài)下每個(gè)測(cè)點(diǎn)取20個(gè)振動(dòng)信號(hào)樣本,共得到13×5×20=1300個(gè)振動(dòng)信號(hào)樣本,采樣頻率為1600 Hz,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為1200r/min.
表1 實(shí)驗(yàn)?zāi)M的風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)Tab.1 Simulated operating conditions of fan
風(fēng)機(jī)原始振動(dòng)信號(hào)包含大量的噪聲,如果直接利用小波包分解重構(gòu)提取頻帶能量特征,噪聲的能量會(huì)淹沒風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的能量特征,因此對(duì)原始振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行小波包消噪是必要的,這樣不僅可以消減大量的噪聲能量,而且較好地保留了信號(hào)故障特征,為精確診斷提供了可靠的依據(jù).
目前有很多方法用于信號(hào)消噪,如中值濾波、低通濾波和Fourier分析等,但這些方法在對(duì)信號(hào)消噪的過程中都會(huì)濾掉信號(hào)細(xì)節(jié)中的有用部分,在處理實(shí)際問題時(shí)會(huì)產(chǎn)生偏差,并且不具有時(shí)頻分析的局域性.小波變換在時(shí)域和頻域中都具有局部化的特征,能有效地從原始信號(hào)中提取有用的信息,從而達(dá)到信號(hào)消噪的目的.但在處理實(shí)際問題時(shí),高頻區(qū)域往往也含有小部分有用的信號(hào),利用小波變換進(jìn)行信號(hào)消噪時(shí),分解只作用于低頻部分,一些有用信號(hào)可能會(huì)被濾掉.而小波包消噪法則可以解決這方面的問題,因?yàn)槔迷摲椒ǚ纸庑盘?hào)時(shí),低頻和高頻部分均被進(jìn)一步分解.
以表1中角度不對(duì)中狀態(tài)的一個(gè)振動(dòng)信號(hào)樣本為例,基頻為20Hz,對(duì)其分別進(jìn)行低通濾波消噪、小波消噪和小波包消噪處理.圖2給出了消噪前后振動(dòng)信號(hào)的對(duì)比,其中利用低通濾波消噪、小波消噪和小波包消噪所得到的信號(hào)信噪比分別為9.5391、9.9339和12.0345,充分證明了小波包消噪方法的優(yōu)越性.
小波包消噪的步驟如下:(1)對(duì)振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行小波包分解:筆者對(duì)振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行5層小波包分解.(2)最佳樹計(jì)算(即確定最佳小波包基):筆者基于香農(nóng)熵標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算最佳樹.(3)小波包分解系數(shù)的閾值量化:對(duì)于每一個(gè)小波包分解系數(shù)(特別是低頻分解系數(shù),因?yàn)榈皖l部分可能仍含有噪聲),選擇一個(gè)適當(dāng)?shù)拈撝挡?duì)分解系數(shù)進(jìn)行閾值量化.通過計(jì)算噪聲的強(qiáng)度,得到信號(hào)的全局閾值,從而實(shí)現(xiàn)全局閾值小波包消噪.(4)小波包重構(gòu):根據(jù)第5層的小波包分解系數(shù)和經(jīng)過量化處理過的系數(shù),進(jìn)行小波包重構(gòu).
由于風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)會(huì)對(duì)振動(dòng)信號(hào)各頻帶的能量產(chǎn)生較大的影響,不同的故障對(duì)振動(dòng)信號(hào)各頻帶內(nèi)能量的影響也不同,根據(jù)不同頻帶內(nèi)能量的分布情況,可以診斷發(fā)生故障的類型、程度和部位.因此,對(duì)振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行小波包分解與重構(gòu),計(jì)算出各頻帶內(nèi)能量占總能量的百分比,并將其作為振動(dòng)信號(hào)的小波包能量特征.
圖2 不同消噪方法對(duì)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子角度不對(duì)中振動(dòng)信號(hào)消噪效果的對(duì)比Fig.2 Comparison of denoising effects on vibration signals caused by rotor angle misalignment among different methods
風(fēng)機(jī)振動(dòng)信號(hào)小波包能量特征提取方法如下:
(1)首先對(duì)原始振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行小波包消噪,得到振動(dòng)信號(hào)幅值S,再對(duì)S進(jìn)行n層小波包分解,分別提取第n層從低頻到高頻2n個(gè)頻帶成分的小波包分解系數(shù).實(shí)驗(yàn)中風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為1200r/min,采樣頻率為1600Hz,基頻為20Hz.理論分析與實(shí)踐證明,風(fēng)機(jī)不平衡故障的頻譜特征頻率是1倍基頻及分?jǐn)?shù)倍基頻;風(fēng)機(jī)角度和平行不對(duì)中故障的頻譜特征頻率是1倍基頻、2倍基頻及小量值的高次諧波;風(fēng)機(jī)軸承松動(dòng)故障的頻譜特征頻率是1倍基頻及其高次諧波;風(fēng)機(jī)動(dòng)靜碰摩故障的頻譜特征頻率主要是分?jǐn)?shù)倍基頻、1倍基頻、2倍基頻及3~5倍基頻.因此,小波包分解的層數(shù)為5層,使得各種故障的頻譜特征頻率分布在不同的頻帶中,保證不同的頻帶能夠提取相應(yīng)的能量特征.
(2)對(duì)小波包分解系數(shù)重構(gòu),提取各頻帶信號(hào).用Sj(j=0,1,…,2n-1)表示第n層各節(jié)點(diǎn)的重構(gòu)信號(hào)幅值,振動(dòng)信號(hào)幅值S可表示為
(3)求解各頻帶信號(hào)的總能量.由于輸入信號(hào)是一個(gè)隨機(jī)信號(hào) 其輸出也是一個(gè)隨機(jī)信號(hào) 設(shè)各頻帶重構(gòu)信號(hào)幅值Sj(j=0,1,…,2n-1)對(duì)應(yīng)的能量為Ej(j=0,1,…,2n-1),則有
式中:xjk(j=0,1,…,2n-1;k=1,2,…,n)為重構(gòu)信號(hào)Sj的離散點(diǎn)幅值;n為振動(dòng)信號(hào)的離散點(diǎn)數(shù).
(4)構(gòu)造特征向量.由于風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)會(huì)對(duì)各頻帶重構(gòu)信號(hào)的能量產(chǎn)生較大的影響,因此,以能量為元素可以構(gòu)造一個(gè)特征向量.特征向量T的構(gòu)造如下:
對(duì)特征向量T進(jìn)行歸一化處理,令
式中:T′為歸一化的能量特征向量.
為了避免振動(dòng)信號(hào)特征向量維數(shù)過大,結(jié)合各振動(dòng)信號(hào)經(jīng)小波包消噪、分解與重構(gòu)后各頻帶的能量分布特征,用Fi=[Ei0,Ei1,Ei2,Ei3,Ei4]表示第i個(gè)測(cè)點(diǎn)振動(dòng)信號(hào)的特征向量,其中Ei0、Ei1、Ei2、Ei3分別為第i個(gè)測(cè)點(diǎn)振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行5層分解與重構(gòu)后1~4倍基頻(f)所在頻帶對(duì)應(yīng)的歸一化能量,Ei4為第i個(gè)測(cè)點(diǎn)振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行5層分解與重構(gòu)后≥5f的所有頻帶歸一化能量之和.實(shí)驗(yàn)中采用5個(gè)電渦流傳感器同時(shí)對(duì)風(fēng)機(jī)各運(yùn)行狀態(tài)下軸承不同位置不同方向上的振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行測(cè)量,對(duì)5個(gè)測(cè)點(diǎn)同一時(shí)間的振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行綜合分析,構(gòu)建風(fēng)機(jī)各運(yùn)行狀態(tài)下的小波包能量特征向量F:
根據(jù)實(shí)際數(shù)據(jù),對(duì)1300個(gè)振動(dòng)信號(hào)樣本分別進(jìn)行小波包消噪和小波包5層分解與重構(gòu),進(jìn)而提取風(fēng)機(jī)各運(yùn)行狀態(tài)下5個(gè)測(cè)點(diǎn)信息融合的小波包能量特征向量F,得到了13種運(yùn)行狀態(tài)下260個(gè)振動(dòng)信號(hào)樣本的特征向量.表2僅給出了風(fēng)機(jī)每種狀態(tài)一個(gè)樣本的特征向量.由于F的維數(shù)較大,利用支持向量機(jī)在高維模式識(shí)別方面的優(yōu)越性可解決這個(gè)問題.
支持向量機(jī)是建立在統(tǒng)計(jì)學(xué)習(xí)理論和結(jié)構(gòu)風(fēng)險(xiǎn)最小化原理基礎(chǔ)上的新型機(jī)器學(xué)習(xí)方法,是一種針對(duì)二分類問題設(shè)計(jì)的學(xué)習(xí)機(jī)器.對(duì)于多分類問題,需要采用多類支持向量機(jī)處理方法 如一對(duì)多 一對(duì)一、有向無環(huán)圖法、糾錯(cuò)編碼和決策樹等.筆者采用一對(duì)一的多分類法,針對(duì)多分類問題,該方法具有調(diào)節(jié)參數(shù)少、正確識(shí)別率高和運(yùn)算速度快等優(yōu)點(diǎn),適用于在線機(jī)械故障診斷,與其他分類方法相比,一對(duì)一多分類法的綜合性能最好[12].
對(duì)于支持向量機(jī)的實(shí)際應(yīng)用,研究[13-15]發(fā)現(xiàn)選擇不同的核函數(shù)對(duì)支持向量機(jī)的性能影響不大,而誤差懲罰因子c和核函數(shù)參數(shù)σ的選擇是影響其性能的關(guān)鍵因素.只有選擇合適的σ,才能將樣本數(shù)據(jù)投射到合適的特征空間,得到性能較好的支持向量機(jī)模型.因此,采用支持向量機(jī)多故障分類器對(duì)已知振動(dòng)信號(hào)樣本特征向量集進(jìn)行訓(xùn)練,在此過程中采用粒子群算法對(duì)支持向量機(jī)的c和σ進(jìn)行優(yōu)化,并建立了風(fēng)機(jī)機(jī)械故障診斷模型.
采用粒子群算法對(duì)支持向量機(jī)的c和σ進(jìn)行優(yōu)化的基本步驟如下:
(1)將樣本訓(xùn)練集按k折交叉驗(yàn)證要求平均分成k個(gè)互不包含的子集.
(2)約定優(yōu)化參數(shù)c和σ的取值范圍,對(duì)每個(gè)粒子的位置向量進(jìn)行二維編碼,產(chǎn)生初始粒子群.
(3)對(duì)各粒子對(duì)應(yīng)的參數(shù)選定訓(xùn)練集進(jìn)行交叉驗(yàn)證,將得到的預(yù)測(cè)模型分類準(zhǔn)確率作為粒子對(duì)應(yīng)的目標(biāo)函數(shù)值.
(4)將粒子群中的粒子按以下公式進(jìn)行迭代:
(5)利用目標(biāo)函數(shù)值評(píng)價(jià)所有粒子,當(dāng)某個(gè)粒子的當(dāng)前評(píng)價(jià)值優(yōu)于其歷史評(píng)價(jià)值時(shí),將其作為該粒子最優(yōu)歷史評(píng)價(jià)值,記錄當(dāng)前粒子最優(yōu)位置向量.
(6)尋找全局最優(yōu)解,如果其值優(yōu)于當(dāng)前歷史最優(yōu)解,則更新;達(dá)到終止準(zhǔn)則時(shí),則停止搜索,輸出最優(yōu)參數(shù)c和σ,否則返回,重新進(jìn)行搜索.
在計(jì)算得到上述13種運(yùn)行狀態(tài)下所有振動(dòng)信號(hào)的小波包能量特征向量Fi后,在以Fi或F為故障特征向量的前提條件下,采用改進(jìn)支持向量機(jī)多故障分類器進(jìn)行風(fēng)機(jī)機(jī)械故障診斷,診斷步驟如下:
表2 風(fēng)機(jī)各運(yùn)行狀態(tài)下一個(gè)樣本的歸一化特征向量Tab.2 Normalized eigenvector of a sample under various operating conditions
(1)選取13種狀態(tài)130組小波包能量特征向量(Fi或F)作為訓(xùn)練樣本,其中每種狀態(tài)取10組,剩下130組作為測(cè)試樣本.
(2)將訓(xùn)練樣本輸入支持向量機(jī)多故障分類器,進(jìn)行訓(xùn)練與粒子群優(yōu)化,建立風(fēng)機(jī)機(jī)械故障診斷模型,然后再將測(cè)試樣本輸入該模型,得到相應(yīng)的診斷結(jié)果.
3.2.1 基于單測(cè)點(diǎn)振動(dòng)信號(hào)分析的故障診斷
圖3~圖7分別給出了以F1、F2、…、F5作為風(fēng)機(jī)機(jī)械故障特征向量的故障診斷結(jié)果,其中類別標(biāo)簽見表1.
圖3 基于第1個(gè)測(cè)點(diǎn)振動(dòng)信號(hào)分析的故障診斷結(jié)果Fig.3 Fault diagnosis chart based on vibration signal analysis of the first measurement point
由圖3~圖7可知,基于第1~第5個(gè)測(cè)點(diǎn)振動(dòng)信號(hào)分析的故障診斷準(zhǔn)確率分別為65.38%、43.85%、53.85%、54.62%和69.23%.因此,若只對(duì)單個(gè)傳感器采集的振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行分析,會(huì)出現(xiàn)高概率的虛警、漏報(bào)和混淆等,故障識(shí)別率低,無法滿足風(fēng)機(jī)機(jī)械故障狀態(tài)辨識(shí)和診斷的要求.
圖4 基于第2個(gè)測(cè)點(diǎn)振動(dòng)信號(hào)分析的故障診斷結(jié)果Fig.4 Fault diagnosis chart based on vibration signal analysis of the second measurement point
圖5 基于第3個(gè)測(cè)點(diǎn)振動(dòng)信號(hào)分析的故障診斷結(jié)果Fig.5 Fault diagnosis chart based on vibration signal analysis of the third measurement point
圖6 基于第4個(gè)測(cè)點(diǎn)振動(dòng)信號(hào)分析的故障診斷結(jié)果Fig.6 Fault diagnosis chart based on vibration signal analysis of the fourth measurement point
圖7 基于第5個(gè)測(cè)點(diǎn)振動(dòng)信號(hào)分析的故障診斷結(jié)果Fig.7 Fault diagnosis chart based on vibration signal analysis of the fifth measurement point
3.2.2 基于多測(cè)點(diǎn)振動(dòng)信號(hào)綜合分析的故障診斷
圖8給出了以F作為風(fēng)機(jī)機(jī)械故障特征向量的診斷結(jié)果,其故障診斷準(zhǔn)確率為94.60%.由圖8可知 基于多測(cè)點(diǎn)振動(dòng)信號(hào)綜合分析的風(fēng)機(jī)機(jī)械故障診斷不會(huì)出現(xiàn)虛警和漏報(bào),對(duì)所發(fā)生故障的類別、嚴(yán)重程度和部位均有很高的識(shí)別率.130個(gè)測(cè)試樣本中只有7個(gè)樣本出現(xiàn)誤診,即:2個(gè)平行不對(duì)中(輕)狀態(tài)的樣本被誤診為平行不對(duì)中(重)狀態(tài);2個(gè)軸承松動(dòng)(全松輕)狀態(tài)的樣本被誤診為軸承松動(dòng)(全松重)狀態(tài);1個(gè)軸承松動(dòng)(全松輕)狀態(tài)的樣本被誤診為軸承松動(dòng)(左側(cè)松動(dòng))狀態(tài);2個(gè)軸承松動(dòng)(左側(cè)松動(dòng))狀態(tài)的樣本被誤診為軸承松動(dòng)(全松輕)狀態(tài).出現(xiàn)誤診的原因?yàn)槠叫胁粚?duì)中故障不同程度間的振動(dòng)信號(hào)特征向量較為相似,軸承松動(dòng)故障不同故障位置、不同嚴(yán)重程度的振動(dòng)信號(hào)特征向量較為相似,發(fā)生了小概率的分類錯(cuò)誤.
圖8 基于5個(gè)測(cè)點(diǎn)振動(dòng)信號(hào)綜合分析的故障診斷結(jié)果Fig.8 Fault diagnosis chart based on vibration signal analysis of the five measurement points
(1)通過實(shí)驗(yàn)?zāi)M了13種風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài),并得到各運(yùn)行狀態(tài)下充足的振動(dòng)信號(hào);運(yùn)用小波包分析方法對(duì)已得的振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行消噪、分解與重構(gòu),計(jì)算了每種運(yùn)行狀態(tài)下5個(gè)測(cè)點(diǎn)振動(dòng)信息融合后的小波包能量特征向量F,建立了風(fēng)機(jī)機(jī)械故障小波包能量特征向量樣本集.
(2)所構(gòu)造的小波包能量特征向量F可以很好地表征風(fēng)機(jī)的多種運(yùn)行狀態(tài);改進(jìn)的支持向量機(jī)多故障分類器在故障診斷中具有良好的分類效果,對(duì)故障的種類、嚴(yán)重程度和發(fā)生部位均有較高的識(shí)別能力.
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