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        避免加裝電石和除塵中的安全隱患

        2013-08-16 02:10:08董學(xué)武
        中國(guó)氯堿 2013年10期
        關(guān)鍵詞:鴨嘴電石乙炔

        董學(xué)武

        (天津大沽化工廠,天津 300455)

        在電石法聚氯乙烯生產(chǎn)裝置中。電石破碎和輸送及除塵是生產(chǎn)乙炔的第一道工序。長(zhǎng)期以來,該工序中加裝電石裝置的加料斗存在著火的安全隱患,除塵引風(fēng)管存在爆炸的安全隱患,需在裝置設(shè)計(jì)加以中解決。

        1 加裝電石流程簡(jiǎn)述

        經(jīng)過破碎后的電石通過帶式輸送機(jī)加入加料斗,料滿后,停止加料,向上菱形斗充氮?dú)?,打開上加料閥向上菱形斗加料,完成后,關(guān)閉上加料閥,打開下加料閥向下菱形斗加料,完成后關(guān)閉下加料閥。電石進(jìn)入下菱形斗后,再通過振動(dòng)輸送槽送到乙炔發(fā)生器;完成一個(gè)加料循環(huán)。在整個(gè)加料過程中每個(gè)環(huán)節(jié)是交替進(jìn)行的,設(shè)置2個(gè)加料閥的目的是防止乙炔氣從發(fā)生器中跑出。電石在破碎和輸送過程中會(huì)產(chǎn)生很多電石灰,這些電石灰隨著電石進(jìn)入加料斗會(huì)被揚(yáng)起,形成大量的灰塵,這些灰塵需要由引風(fēng)機(jī)通過引風(fēng)管道送到除塵器進(jìn)行處理。

        2 安全隱患原因分析

        2.1 加料斗著火的安全隱患分析

        乙炔氣是易燃易爆氣體,在上述流程中當(dāng)打開加料閥向菱形斗加料時(shí),如果操作不當(dāng),加料閥閉合不嚴(yán),就會(huì)有乙炔氣跑出進(jìn)入加料斗;電石中?;煊形F和螺栓、螺母等,這些鐵物隨著電石由速度很快的帶式輸送機(jī)投入加料斗時(shí),會(huì)對(duì)加料斗產(chǎn)生很大的撞擊,而料斗的材料通常是碳鋼的,金屬的碰撞產(chǎn)生火花,逸出的乙炔氣和火花會(huì)引起著火甚至爆炸。在整個(gè)環(huán)節(jié)中,防止乙炔氣逸出,加料閥起著主要作用。所以事故發(fā)生后,往往是檢修或更換加料閥,增加充氮量。這是必不可少的,但是,不能從根本上避免事故的發(fā)生。因?yàn)?,在這種工作環(huán)境中,加料閥不可能隨時(shí)閉合得很嚴(yán)。電石中混有的木棍、鐵絲等雜物,也會(huì)影響加料閥的密封性。

        2.2 除塵引風(fēng)管爆炸的安全隱患分析

        除塵風(fēng)管內(nèi)氣體中含有的大量粉塵顆粒在管道中流動(dòng)與風(fēng)管摩擦和自身的碰撞會(huì)產(chǎn)生靜電,如果有乙炔氣進(jìn)入并達(dá)到一定濃度,不可避免地發(fā)生爆炸。一旦加料閥發(fā)生故障,大量的乙炔氣就會(huì)進(jìn)入除塵引風(fēng)管中,造成事故。

        3 預(yù)防安全隱患的措施

        對(duì)于加裝電石只要避免乙炔氣或是火花其中的一個(gè)因素就可以避免事故的發(fā)生。對(duì)于除塵風(fēng)管則要避免乙炔氣濃度或靜電其中的一個(gè)因素。

        3.1 改進(jìn)加料斗結(jié)構(gòu)

        改進(jìn)后的加料培結(jié)構(gòu)見圖1。

        在加料斗的進(jìn)料口設(shè)置了1個(gè)鴨嘴進(jìn)料管,鴨嘴口向下傾斜伸到加料斗,鴨脖向上作為電石進(jìn)口。鴨嘴管的下顎為定顎凹槽形,上顎為動(dòng)顎平板形,動(dòng)顎上端與定顎之間采用轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸連接,鴨嘴傾斜設(shè)置,動(dòng)顎靠自重與動(dòng)顎貼合,鴨嘴閉合。當(dāng)電石進(jìn)入鴨脖后,靠電石的自重將動(dòng)顎頂起,鴨嘴張開,電石落入加料斗,電石全部進(jìn)入料斗后,鴨嘴靠自重自動(dòng)閉合。完成一個(gè)向加料斗加料的循環(huán)。鴨嘴管的材料為防火花的低碳不銹鋼。

        3.2 在引風(fēng)管上部設(shè)置除塵罩

        引風(fēng)管直接接入加料斗,一旦乙炔氣跑逸,則毫無阻攔地快速進(jìn)入引風(fēng)管,造成局部乙炔氣濃度增大。且除塵效果也不理想。為避免該情況的出現(xiàn),在帶式輸送機(jī)機(jī)頭上部設(shè)置除塵罩,引風(fēng)管接到除塵罩上。

        4 措施分析

        夾帶有鐵物的電石由帶式輸送機(jī)進(jìn)入加料斗時(shí),帶式輸送機(jī)的快速運(yùn)行對(duì)其產(chǎn)生的慣性加大了鐵物對(duì)加料斗的撞擊力,加大了產(chǎn)生火花的可能性。增加鴨嘴管后,使物料先落到鴨嘴管內(nèi),將鴨嘴管動(dòng)顎頂起后方能落入料斗,物料得到了充分的緩沖,使撞擊力大大減小,同時(shí),鴨嘴管的材料是防火花材料,避免了火花的產(chǎn)生。

        帶式輸送機(jī)機(jī)頭上部設(shè)置除塵罩后,引風(fēng)管不接入加料斗,加之除塵罩與加料斗之間有鴨嘴管,使加料斗內(nèi)的氣體進(jìn)入風(fēng)管受阻。當(dāng)有乙炔氣體逸出時(shí),在鴨嘴管閉合時(shí)會(huì)受到鴨嘴管的阻擋;在鴨嘴管張開時(shí),會(huì)受到下落電石的阻擋。使乙炔氣不會(huì)集中、快速地進(jìn)入引風(fēng)管,乙炔氣通過鴨嘴管得到緩沖后再進(jìn)入吸塵罩,同大量的含塵空氣混合后到引風(fēng)管,這樣使引風(fēng)管內(nèi)的乙炔氣的濃度大大降低,其遠(yuǎn)低于爆炸濃度,從而避免了除塵風(fēng)管事故的發(fā)生。

        帶式輸送機(jī)機(jī)頭上部設(shè)置除塵罩后,使粉塵能盡快地被排走,提高了除塵效果。除塵目的是除去散發(fā)到廠房中的粉塵,物料剛剛脫離帶式輸送機(jī)時(shí)所生的粉塵是最大的,已進(jìn)入加料斗的粉塵隨著加料工作的完成,會(huì)自然落入加料斗,沒有必要再將其吸走。帶式輸送機(jī)機(jī)頭上部設(shè)置除塵罩比引風(fēng)管直接接入加料斗的除塵效果要好。

        5 結(jié)論

        在乙炔生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,電石破碎、輸送及除塵裝置無論是原有的還是新建的都沒有太大的改變。上述安全問題在大多生產(chǎn)單位都曾經(jīng)發(fā)生過,尤其是新建單位,發(fā)生該類事故可能性更大,由于缺少經(jīng)驗(yàn),處理辦法不得當(dāng),造成的損害更大,該類事故具有普遍性。雖然該類事故造成的危害不大,但其長(zhǎng)期性和普遍性會(huì)給生產(chǎn)帶來的損失。

        在化工生產(chǎn)裝置中的安全隱患,往往是由2個(gè)或多個(gè)因素所構(gòu)成的,當(dāng)這些因素同時(shí)出現(xiàn)時(shí),就會(huì)造成安全事故,僅需解決其中之一因素就會(huì)減少或避免安全事故的發(fā)生,達(dá)到事半功倍的效果。

        以上對(duì)加料斗和除塵管安全隱患的防范措施在理論上是可行的,已投入使用。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于實(shí)現(xiàn),而且也很便于原有裝置的改造。

        進(jìn)幾年以來,乙炔的生產(chǎn)逐步走向干法。在干法乙炔生產(chǎn)中,不但還有電石破碎、輸送及除塵的環(huán)節(jié),還有在排渣過程中夾帶乙炔氣的可能。在干法乙炔裝置的設(shè)計(jì)中應(yīng)當(dāng)吸取以往的教訓(xùn)和經(jīng)驗(yàn),采取預(yù)防措施,避免安全隱患。

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