程恒
(陜西高速機械化工程有限公司,陜西 西安 710038)
1.1 瀝青。(1)道路石油瀝青。使用于各類瀝青混凝土路面面層。分為A、B、C三級,其中A級適用于各個等級公路; B級適用于高速公路,一級公路瀝青下面層及以下的層次,二級及二級以下公路的各個層次;C級適用于三級和三級以下公路的各個層次。瀝青混凝土路面瀝青標(biāo)號,應(yīng)根據(jù)公路等級、氣候條件、交通條件、路面類型及在結(jié)構(gòu)層中的層位及受力特點、施工方法等,結(jié)合當(dāng)?shù)氐氖褂媒?jīng)驗,經(jīng)充分的技術(shù)論證后確定。(2)乳化瀝青:乳化瀝青適用于瀝青貫入式路面、瀝青表面處治路面、冷拌瀝青混合料路面、噴灑透層、黏層和封層。(3)液體石油瀝青:適用于透層、黏層及拌制冷拌的瀝青混合料。(4)煤瀝青:煤瀝青嚴(yán)禁用于熱拌熱鋪的瀝青混合料,做其他用途時的儲存溫度宜為70-90℃,且不得長時間儲存。
1.2 粗集料。用于瀝青混凝土路面的粗集料包括碎石、破碎礫石、篩選礫石、鋼渣和礦渣等,但高速公路和一級公路不得使用篩選礫石和礦渣。粗集料應(yīng)干燥、清潔、表面粗糙、無風(fēng)化、無雜質(zhì),并具有足夠的強度、耐磨耗性。
1.3 細集料。細集料采用天然砂、人工砂及石屑,或天然砂與石屑的混合料。細集料應(yīng)干凈、堅硬、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)或其他有害物質(zhì),并有適當(dāng)?shù)募壟?。?dāng)砂的含泥量超過規(guī)定時,應(yīng)水洗后使用,海砂中的貝殼類材料必須篩除,熱拌瀝青混合料中天然砂的用量通常不應(yīng)超過20%。
1.4 填料。瀝青混合料的礦粉必須采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強基性巖石等憎水性石料磨成的礦粉,礦粉應(yīng)干燥、清潔,能自由地從礦粉倉中流出。高等級公路不宜使用粉煤灰作填料。
瀝青配合比設(shè)計按現(xiàn)行《公路瀝青混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004)規(guī)定,分為目標(biāo)配合比設(shè)計、生產(chǎn)配合比設(shè)計及生產(chǎn)配合比驗證三個階段。配合比設(shè)計采用馬歇爾試驗配合比設(shè)計方法,該方法是先按照配合比設(shè)計拌制瀝青混合料,然后制成規(guī)定尺寸的試件,12h后測定其物理指標(biāo)(包括表觀密度、空隙率、瀝青飽和度、礦料間隙率等),然后測定穩(wěn)定度和流值。瀝青混凝土路面的成敗與否,壓實是工序的關(guān)鍵所在。很多瀝青混凝土路面的破壞,大都與壓實不足有關(guān),瀝青混凝土路面的壓實度采取重點對碾壓工藝進行過程控制,適度鉆孔抽檢壓實度的方法進行。
瀝青混凝土路面工程施工是一項復(fù)雜的生產(chǎn)活動,需要動用大量的施工技術(shù)人員,又要使用很多的施工機械、消耗大量的建筑材料以及處理工程技術(shù)問題,涉及面廣,情況也比較復(fù)雜,這就要求施工企業(yè)要高度重視施工階段的質(zhì)量控制,嚴(yán)格遵守規(guī)范要求和管理規(guī)定,確保工程質(zhì)量。
3.1 做好施工前準(zhǔn)備
為確保瀝青混凝土路面施工的質(zhì)量達到堅實、平穩(wěn)、穩(wěn)定、耐用、抗滑等技術(shù)要求,施工單位要加強施工過程中的程序化控制、流程化施工、規(guī)范化操作、質(zhì)量數(shù)據(jù)化評價,充分發(fā)揮施工單位的組織、協(xié)調(diào)、管理作用。施工前要組織技術(shù)質(zhì)量管理人員,熟悉合同文件,學(xué)習(xí)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程,明確設(shè)計意圖,掌握工作要點與施工要領(lǐng),特別是要了解和掌握工程中的重點及難點問題,制定出相應(yīng)的技術(shù)和質(zhì)量保證措施。根據(jù)路面工程項目的規(guī)模、合同要求及相應(yīng)的資源配置計劃,組織各自的工作班組。要科學(xué)管理、安全生產(chǎn)、文明施工,在確保工程質(zhì)量的前提下,盡快完成施工任務(wù)。
3.2 工作面的提供
3.2.1 運輸過程的質(zhì)量控制。在車輛的安排上必須滿足運力要求,應(yīng)采用噸位較大的運料車運輸,不許超載、急剎車等,防止損壞下臥層,運料前要打掃干凈車槽,并涂1:3柴油與水混合液,但不得有余液積聚在車廂底部,在車槽側(cè)面要打溫度檢查孔,還要準(zhǔn)備覆蓋成品混合料的油氈布。
3.2.2 瀝青混合料的攤鋪控制。進場施工前,先認(rèn)真進行上一道工序的驗收,進行高程測量、沉降穩(wěn)定檢驗等檢查驗收工作,檢查下封層的完整性,清理基層表面污染、雜物,進行水沖洗。必須注意的是,在水沖洗的時間安排上要盡量提前,以確保施工基層的干燥。
3.2.3 在設(shè)置縱向接縫時,縱向接縫宜與車道標(biāo)線一致。攤鋪作業(yè)混合料溫度過低將導(dǎo)致攤鋪機作業(yè)困難,碾壓時達不到較好的密實度和平整度。而實際運輸過程中,混合料的溫度不可避免要降低,正常情況下,攤鋪時的溫度不得低于110-130℃,但也不得高于165℃。
3.2.4 攤鋪速度要注意控制好,攤鋪瀝青混合料中面層采用走浮動式基準(zhǔn)梁來控制攤鋪厚度與縱斷面高程,并隨時用水準(zhǔn)儀跟蹤檢測高程及壓實后的高程。攤鋪機攤鋪過程中,應(yīng)均勻、緩慢、連續(xù)不間斷地攤鋪,不得隨意變換速度和中途停頓,以免出現(xiàn)混合料離析導(dǎo)致平整度降低。根據(jù)所采用的瀝青拌合樓生產(chǎn)能力及瀝青攤鋪機的機械性能來確定攤鋪機的攤鋪速度。瀝青混凝土、瀝青碎石攤鋪速度宜控制在2-6m/min的范圍內(nèi),改性瀝青混合料及SMA混合料速度宜為1-3m/min。
在施工過程中,瀝青混凝土路面質(zhì)量會受到多種因素影響,為了保證瀝青混凝土路面的質(zhì)量,必須嚴(yán)格控制施工中的各個環(huán)節(jié),要實施嚴(yán)格、有效的工程管理措施,切實落實各種試驗及檢測制度,只有這樣,才能保證工程質(zhì)量,減少后續(xù)維修費用,為施工企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益。施工企業(yè)在施工過程中還要結(jié)合施工實際情況,積極查找問題,總結(jié)經(jīng)驗,科學(xué)合理的組織施工,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,努力克服各種因素的影響,并充分利用科技創(chuàng)新,注重引進新技術(shù)、新材料、新工藝,努力提高生產(chǎn)力水平,才能保證公路瀝青混凝土路面的施工質(zhì)量。
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