郭成 (新疆阿克蘇地區(qū)特種設(shè)備檢驗檢測所)

引言：

磁粉探傷方法非常簡單，成本較低、具有很高的檢測靈敏度。且能直觀的表現(xiàn)出缺陷的位置、大小和嚴重的程度。所以在壓力容器檢測中的應(yīng)用越來越廣泛。這篇文章將具體介紹磁粉探傷在壓力容器檢測中的運用。

一、磁粉探傷

磁粉探傷是技術(shù)是利用工件的漏磁場與磁粉的相互作用，它利用了鋼鐵制品表面和近表面有裂紋等的缺陷和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異，因為磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場將發(fā)生變化，工件表面產(chǎn)生了漏磁場，從而吸引磁粉形成磁粉堆積，在適當?shù)墓庹諚l件下，顯現(xiàn)出缺陷位置和缺陷位置的形狀，對這些磁粉的堆積加以觀察，最后就實現(xiàn)了磁粉探傷。

磁粉探傷種類有很多，一般來說根據(jù)被探工件特點來選擇。首先按工件磁化的方向，可分為周向磁化、縱向磁化、復(fù)合磁化和旋轉(zhuǎn)磁化。第二按磁化電流的不同可分為：直流磁化、半波直流磁化、和交流磁化。第三、按探傷所采用磁粉的配制，分為干粉法和濕粉法。周向磁化中的常用方法有通電法、中心導(dǎo)體法等，縱向磁化方法中有線圈法、交叉線圈法等。當然不同的使用方法有不同的特點，要根據(jù)實際情況來定。

二、磁粉探傷的原理和優(yōu)缺點

將待測物體置于強磁場中使之磁化，假如物體表面或表面附近有缺陷存在，缺陷附近的漏磁場就會吸住磁粉。因為它們是非鐵磁性的，對磁力線通過的阻力很大，磁力線在這些缺陷附近會產(chǎn)生磁粉探傷。

磁粉探傷的優(yōu)點是：能直觀準確的了解缺陷處的具體的位置、形狀、大小而且最根本的可以確定缺陷處的性質(zhì)。有高度的靈敏性;不熟一些形狀的限制，檢驗速度非常快。他的設(shè)備和操作較簡單，更方便的是便于在現(xiàn)場對大型設(shè)備和工件進行探傷；檢驗費用低，使用教廣泛。但是他也有自己的缺點，首先服務(wù)的對象比較局限，僅適用于鐵磁性材料；難以確定缺陷的深度；有的時候經(jīng)磁粉探傷后還需要退磁和清洗。

此外，它還不能發(fā)現(xiàn)鑄件內(nèi)的部分導(dǎo)磁性差的材料，且不能發(fā)現(xiàn)鑄件內(nèi)較深的缺陷。鑄件、鋼鐵材被檢表面必須要求光滑，要打磨之后進行才比較準確。

三、磁粉探傷檢測的步驟

第一步要預(yù)先清洗，所有材料和試件的表面應(yīng)無油脂及可能影響磁粉正常分布、的雜質(zhì)。保證表面的光滑。第二步要缺陷探傷，磁粉探傷應(yīng)以確保準確的測出任意方面的有害缺陷。第三步要探傷方法的選擇，有濕法和干法、周向磁化、縱向磁化四種。第四步要退磁，把零件放于直流電磁場中，不斷改變電流方向然后逐漸將電流降至零。第五步是要后清洗，在檢驗并退磁以后，應(yīng)把試件上所有的磁粉清洗的干凈；特別注意徹底清除空腔內(nèi)的所有堵塞物。

四、磁粉探傷在壓力容器中檢測中的運用

因為壓力容器材料大多為碳素鋼或低合金鋼，剩磁比較小，故壓力容器磁粉探傷一般采用連續(xù)法，就是在外加磁場磁化的同時，將磁粉施加到工件上進行磁粉探傷。磁粉探傷方法很多，但壓力容器檢測磁粉探傷主要針對的是焊縫，所以常用的有以下幾種。

1、磁軛法

當容器的設(shè)備簡單，操作比較方便，活動關(guān)節(jié)磁軛就可以檢測角焊縫時就適合用這種方法。在操作的過程中要有一定的重疊。但是這種方法效率比較低，如果操作過程中不當可能造成危險。

2、交叉磁軛法

這是在壓力容器檢測中最廣泛使用的一種方法，他的探傷效率十分高，靈敏度十分高。適用于比較長的焊縫，對于教的焊縫則不適合使用。而且使用時需要的電壓高。

3、線圈法

這種方法適用于管道周圍和管腳接焊縫可以用繞電纜法探傷。在實際中的壓力容器的檢測中，因為接管角焊縫，比較復(fù)雜，上述兩者方法不能滿足，所以只能采用繞圈法。

五、磁粉探傷在壓力容器檢測中應(yīng)注意的問題

雖然磁粉探傷得到了一定的推廣，但是操作不當會造成一定的危險，所以我們還應(yīng)該繼續(xù)去完善，不斷解決危險存在的問題，并及時解決。根據(jù)我們研究壓力容易檢測中，因該注意以下問題.

1、檢測前充分了解容器

主要是檢查容易的缺陷，要認真閱讀使用資料，了解他在特殊情況下會產(chǎn)生的狀況。弄清容器的材料、焊接的方法，及其使用的情況。在全面檢查后才能進行磁粉檢測。

2、檢測面的處理要符合要求

一般來說，容器的內(nèi)部大多有銹和一些氧化皮。檢測時要對焊縫及周圍的寬度進行清理打磨，保證表面的光滑。要露出金屬光澤。如果表面不光滑會掩蓋缺陷，造成檢測的不準確性。必須處理的符合要求，保證磁粉探傷的結(jié)果不受一定的影響。

3、磁懸液的選擇

現(xiàn)在磁粉探傷采用的濕法探傷主要有水懸液和油懸液。由于容器的不同，我們選擇不同的探傷方法。一些容器裝的是油等物品，在清理時不能完全清理干凈，這時就要油懸液，如果使用水懸液，檢測時檢測面會不全面，會導(dǎo)致不能探傷。反之，如果容器內(nèi)較濕，就應(yīng)該選擇水懸液。所以，我們要根據(jù)不同的容器性質(zhì)選擇合適的磁懸液。

4、操作方法的正確性

操作方法必須正確，要嚴格按照步驟來做，不能省略其中的任意環(huán)節(jié)，對容器的處理一定要精益求精，不能省掉任一過程。還有就是，在使用方法是一定要了解他是否符合容器的性質(zhì)。

5、磁極的端面與工作表面

他們之間要保持一定的間隙，但是這個間隙一定要適中。如果間隙過大，將會產(chǎn)生較大的漏磁場。一般來說，間隙保證在能走的情況下越小越有利。要保證測量的準確性。

6、其他方面

對于管座角焊縫應(yīng)使用角接磁扼，如果使用其他會造成接觸不好，可能會漏檢；對管焊縫磁粉檢測選用觸頭法。為了保證磁粉檢測的質(zhì)量，必須對磁粉檢測進行控制。根據(jù)具體的情況，可以選用交流電、直流電或整流電。

[1]潘榮寶,壓力容器磁粉探傷技術(shù)[J].無損檢測,1995

[2]陳健生,.磁粉檢測20年回顧[J].無損檢測,