〔機械工業(yè)信息研究院趙廣興供稿 北京市〕

●LMV600車銑復合加工中心 江蘇新瑞重工科技有限公司生產的LMV600車銑復合加工中心，總體布局為龍門式熱對稱結構，采用工作臺回轉、龍門移動的形式。由左右立柱、連接梁和工作臺底座構成框架式結構，經有限元法計算，使機床大件及整機具有高強度、高剛度、高吸振性的特點。在橫梁上配置有一個大功率的伺服調速滑枕式鏜銑頭。X向——滑枕作上下垂直運動；W向——橫梁在立柱上沿導軌作上下運動；C軸--旋轉工作臺的回轉進給運動。各坐標運動為分離傳動，由高精度齒輪構成的進給箱經交流伺服電機驅動。機床導軌采用不銹鋼多層往復式防護罩，外觀整法，防護效果好，堅固耐用。機床采用西門子840D數(shù)控系統(tǒng)，X、Z、W、C向坐標運動為全閉環(huán)控制，位置檢測裝置由光柵尺和角度編碼器組成。機床集團、銑功能于一體，車削功能適用于高速鋼和硬質合金刀具，對黑色金屬、有色金屬及非金屬的粗精車削加工內外圓柱面、內外圓錐面、回轉曲面、平面、公英制螺紋等，四軸聯(lián)動且有端面恒速切削功能。銑削功能可對各種黑色、有色金屬零件的平面及圓周分布的孔系、斜面、斜孔、曲面及零件型腔內部的孔和窄小空間內的平面進行加工。

●VMC850B立式加工中心 沈陽機床股份有限公司生產的VMC850B立式加工中心主要用于板類、盤類、殼體、模具等精度高、工序多、開頭復雜零件的加工，可在一次裝夾中完成銑、鉆、擴、鉸、鏜、車螺紋及二維三維曲面、斜面的精確加工，實現(xiàn)程序化，縮短了生產周期，使用獲得良好的經濟效益。

本機床技術特點為：（1）結構新穎，高剛度框架結構，主要大件采用樹脂砂造型，截面采用矩形結構，布筋合理，穩(wěn)定性高。（2）高運行速度、高轉速和高精度，三軸快移32/32/40m/min，主軸轉速8000r/min，定位精度±0.005mm/300mm。（3）在線性軸驅動軸采用伺服電機帶動高速滾絲框副，采取預緊式單螺母形式，結構緊湊，絲框的支撐采用一端固定一端支撐，以提高傳動系統(tǒng)剛度，克服絲框發(fā)熱引起熱伸長造成的誤差。（4）為解決排屑問題，采用超過80度的大斜面床身和分體式床身防護設計并配有鏈式排屑器，排屑方便可造。（5）Z軸電機有自動抱閘功能，保護主軸和Z軸部件；主要零部件均采用先進的制造技術，適合批量生產和模具加工。

●Glaser Cell 4020三維激光加工機 大連科德數(shù)控有限公司生產的Glaser Cell 4020三維激光加工機，采用IPG光纖激光器，具有高光電轉換效率，與其他激光器相比，無鏡片、無耗材、免維護、無須預熱、無須啟動時間、體積小、能效高、且有適用于金屬加工的最佳波長和最佳光束質量。該激光器具有柔性導光系統(tǒng)、結構緊湊、易于集成及高可靠性、易操作和超長使用壽命等特點。

基于飛行光路的機床采用懸臂式橫梁金焊接床身結構，方便工作臺交換、上下料、可操作空間大；采用高速精密可消隙斜齒輪齒條作為傳動系統(tǒng)，承載能力強，結構緊湊，重量輕，傳動精度高，加速快；直驅式A/C雙擺角三維激光頭，可實現(xiàn)C軸連續(xù)360°旋轉，相比機械傳動結構，其結構緊湊、安裝簡單、加速快，安裝高精度角度編碼器，具有更高回轉精度，以及更優(yōu)的精度保持性。

機床采用大連光洋GDS系列伺服驅動器，實現(xiàn)X/Y/Z直線軸高速、高響應、高平穩(wěn)性的運動控制。一機多用，機床配備不同的工作頭，可實現(xiàn)切割焊接、熔覆等多種加工工藝要求，使機床的通用性在最大限度上得到發(fā)揮。 X13.11-10