朱躍承
(山西天地衡建設(shè)工程項目管理有限公司,山西太原 030006)
本工程為某學(xué)院新建教學(xué)樓項目,主教學(xué)樓建筑面積為13 593.74 m2。建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級,設(shè)計使用年限為50年,建筑抗震設(shè)防類別為丙類,地下耐火等級為一級,地上耐火等級為二級,抗震設(shè)防烈度為7度。地下1層,地上10層,結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)?;A(chǔ)類型為柱下鋼筋混凝土筏形基礎(chǔ),建筑物高度為37.95 m。各層主要功能:地下1層為職工活動中心,配電室,水泵房,層高4.2 m。地上1層,2層為教室,層高分別為4.2 m,3.9 m;3層,4層為辦公室,層高3.3m;5層~7層為教學(xué)用房,層高3.9 m;8層,9層為辦公室,層高3.3m;10層為會議室,層高4.5 m。
采用1臺施工電梯和1臺龍門架負責(zé)人員及材料的上下。現(xiàn)場水平運輸采用自卸車及人力手推車進行。
施工順序:基底處理→基層施工→面層施工。有防水要求的樓地面工程在鋪設(shè)找平層前,應(yīng)對套管和地漏與樓板節(jié)點間進行密封處理,并應(yīng)在其四周留出深8 mm~10 mm的溝槽,采用防水涂料裹住管口和地漏。
2.2.1 水泥砂漿樓地面
1)施工工藝:清理基層→沖筋、貼灰餅→鋪抹砂漿→找平、壓光→養(yǎng)護。
2)水泥砂漿面層施工前,將基層表面的積灰、雜物清理干凈,凹陷處用1∶2水泥砂漿找平,表面光滑處鑿毛并清刷干凈,施工前1天澆水濕潤,將表面積水清除。
3)鋪抹1∶2水泥砂漿面層時,隨即用刮尺刮平,用木抹子壓實,砂漿吸水后,用鐵抹子抹平壓實至起漿,如局部砂漿過少,可用笤帚稍灑水;局部過稀,可均勻撒1∶1干水泥砂來吸水,順手用木抹子槎平,切不可撒干水泥,避免顏色不勻,造成龜裂起皮。
4)壓光時,不宜加素水泥漿壓光,以免起皮。2.2.2 鋪地磚樓面
1)鋪設(shè)地磚面層時,水泥砂漿基層的抗壓強度不得小于1.2 MPa。與此同時,在鋪設(shè)前還應(yīng)涂刷一遍水泥漿,其水灰比宜為0.4~0.5,并應(yīng)隨刷隨鋪,以達到上下層連接好。
2)鋪設(shè)磚面層(含結(jié)合層)下的基層表面要求堅實、平整,并應(yīng)清掃干凈。
3)在鋪貼前,對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等應(yīng)進行預(yù)選(配),并事先淋水濕潤后晾干待用。
4)鋪貼時宜采用1∶4干硬性水泥砂漿,水泥砂漿表面要求拍實并抹成毛面,鋪面磚應(yīng)堅實、砂漿要飽滿。嚴格控制面層的標(biāo)高,并注意檢測泛水。
5)面磚的縫隙寬度,不宜大于1 mm。
6)磚面層鋪貼24 h內(nèi),進行擦縫??p的深度宜為磚厚度的1/3,擦縫和勾縫應(yīng)采用同品種、同強度等級、同顏色的水泥。同時應(yīng)隨做隨清理面層的水泥,并做好磚面層的養(yǎng)護和保護工作。
7)整個施工操作應(yīng)連續(xù)作業(yè),宜在5 h~6 h內(nèi)完成,防止水泥砂漿結(jié)硬。
2.2.3 花崗石地面
1)鋪設(shè)花崗石面層前,板材應(yīng)浸濕、晾干,結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時鋪設(shè)。
2)板材有裂縫、掉角、翹邊和表面有缺陷時應(yīng)予以剔除,品種不同的板材不得混雜使用;在鋪設(shè)前,應(yīng)根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案、紋理等按設(shè)計要求試拼編號。
3)花崗石面層的表面應(yīng)潔凈、平整、無磨痕,且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻,周邊順直、鑲邊正確,板塊無裂紋、掉角、缺棱等缺陷。
4)花崗石面層所用板塊的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。
5)花崗石的技術(shù)等級、光澤度、外觀等質(zhì)量要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
6)踢腳線表面應(yīng)潔凈,高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。
2.2.4 衛(wèi)生間聚氨酯涂膜防水層
1)施工工藝:清理基層→涂刷聚氨酯底漆→涂刷聚氨酯防水涂膜→表面保護層。
2)配制聚氨酯涂膜防水材料,甲組分料∶乙組分料=1∶1.5(重量比)。要注意:稱量準(zhǔn)確,甲乙料混合偏差不大于±5%。
3)增強涂布與增補涂布,在陰陽角、排水口、管道周圍、預(yù)埋件及設(shè)備根部、施工縫或開裂處等需要增強防水層抗?jié)B性的部位,應(yīng)做增強或增補涂布。
4)在前層涂料固化干燥后,應(yīng)先檢查其上有無殘留的氣孔或氣泡,再進行第一層涂膜施工。用塑料或橡皮板刷均勻涂刮,力求厚薄一致,厚度約為1.5 mm(即1.5 kg/m2)。
5)第一道涂膜固化后,即可在其上均勻涂刮第二道涂膜。
6)第二道涂膜固化之前,在其表面稀撒粒徑約2 mm的石渣,增強涂膜與其保護層的粘結(jié)能力。
7)最后一道涂膜固化干燥后,即可設(shè)置保護層。基底平整、清潔、干燥(含水率不大于10%),不應(yīng)有較大的孔洞、裂縫、凹凸不平和起砂現(xiàn)象。
8)管道部位要抹平壓光,管道的套管應(yīng)高出30 mm,凡管道穿墻、穿樓板的縫隙,必須封堵密實,表面光潔;穿墻、穿樓板的工藝孔洞均應(yīng)在安裝后用非燃材料堵嚴。所有管件及與地面相連的設(shè)備,應(yīng)在涂刷前安裝牢固。
9)涂膜材料及無紡布技術(shù)性能,必須符合設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
10)涂膜防水層及其變形縫,預(yù)埋管件等細部做法必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定,不得有滲漏現(xiàn)象。
11)涂膜防水層的基層應(yīng)牢固,表面潔凈、平整、陰陽角處呈圓弧,形成鈍角,底漆涂布均勻、無滲漏現(xiàn)象。
12)聚氨酯底膠及附加層的涂刷方法、搭接、收頭應(yīng)符合規(guī)定,應(yīng)粘結(jié)牢固緊密,接縫封嚴,無損傷、空鼓等缺陷。
13)聚氨酯涂膜防水層應(yīng)涂刷均勻,保護層與防水層粘結(jié)牢固,不得有損傷、厚度不勻等缺陷。
施工工藝流程:施工準(zhǔn)備→彈控制線→劃分檔線→安裝吊頂→安裝大龍骨→安裝中龍骨→安裝小龍骨→安裝罩面板。
2.3.1 龍骨安裝
1)確定吊頂標(biāo)高,在墻面和柱面上,按吊頂高度要求彈出標(biāo)高線。彈線應(yīng)清楚,位置準(zhǔn)確,其水平允許偏差±5 mm。
2)復(fù)查預(yù)留吊鉤的吊點位置,及時調(diào)整。
3)龍骨安裝順序,應(yīng)先安裝主龍骨后安裝次龍骨,但也可主、次龍骨一次安裝。
4)先將大龍骨與吊桿連接固定,與吊桿固定時,應(yīng)用雙螺帽在螺桿穿過部位上下固定。然后按標(biāo)高線調(diào)整大龍骨的標(biāo)高,使其在同一水平面上。大龍骨調(diào)整工作是確保吊頂質(zhì)量的關(guān)鍵,必須認真進行??梢愿鶕?jù)設(shè)計要求起拱,一般為2/300左右。大龍骨的接頭位置不允許留在同一直線上,應(yīng)適當(dāng)錯開。主龍骨調(diào)平一般以一個房間為單元。調(diào)整方法可用60 mm×60 mm方木按主龍骨間距釘圓釘,再將長方木條橫放在主龍骨上,并用鐵釘卡住各主龍骨,使其按規(guī)定間隔定位,臨時固定。方木兩端要頂?shù)綁ι匣蛄哼?,再按十字和對角拉線,擰動吊桿螺栓,升降調(diào)平。
5)中小龍骨的位置一般應(yīng)按裝飾板材的尺寸在大龍骨底部彈線,用掛件固定,并使其固定嚴密,不得有松動。為防止大龍骨向一邊傾斜,吊掛件安裝方向應(yīng)交錯進行。中龍骨垂直于主龍骨,在交叉點用中龍骨吊掛件將其固定在主龍骨上,吊掛件上端搭在主龍骨上,掛件U形腿用鉗子臥入主龍骨內(nèi)。
2.3.2 罩面板安裝
1)鋁合金方板的形狀及規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計要求。
2)鋁合金塊板與輕鋼龍骨骨架的安裝,主要采用吊鉤懸掛式或自攻螺釘固定式,也可采用鋼絲扎結(jié)。
3)為保證吊頂飾面的完整性和安裝可靠性,在確定龍骨位置線時,需要根據(jù)鋁合金方板的尺寸規(guī)格以及吊頂?shù)拿娣e尺寸,來安排吊頂骨架的結(jié)構(gòu)尺寸。對鋁合金方板飾面的尺寸布置要求是:板塊組合的圖案要完整,四周留邊時,留邊的尺寸要對稱或均勻。
4)安裝時按照彈好的板塊安排布置線,從一個方向開始依次安裝。并注意吊鉤先與龍骨連接固定,再鉤住板塊側(cè)邊的小孔。鋁合金板在安裝時應(yīng)輕拿輕放,保護板面不被碰傷或刮傷。用自攻螺釘固定時,應(yīng)先用手電鉆打出孔位后再上螺釘。
5)當(dāng)四周靠墻邊緣部分不符合方板的模數(shù)時,可改為條板或紙面石膏板等作吊頂處理。
涂料施工工藝流程:基層清理→置膠→涂刷涂料→清理。
1)基層清理:抹灰墻面必須認真清理干凈,不得有塵土、砂漿和油污;陰陽角和墻面缺陷部位要用1∶0.2∶1(水泥∶108膠∶砂)水泥砂漿修補平直,凸出部位打磨平整。
2)置膠:在基層上先噴一道粘膠溶液,隨噴隨刮膩子。膩子要縱橫滿刮均勻。干后用砂紙將水疙瘩、膩子渣、斑跡等磨光并將粉塵清掃干凈,然后再刮第二遍膩子,干后進行打磨清掃。
3)涂刷涂料前,先檢查膩子基層有無缺陷,無毛病后即進行涂料滾涂,先橫后豎,用力均勻,涂料表面要求光滑潔凈,接槎平整,線條順直、清晰。
施工工藝流程:基層處理→填補縫隙、局部刮膩子→滿刮膩子→打磨→刷涂料→室外裝飾線刷涂料。
1)混凝土墻表面的浮塵、疙瘩等應(yīng)清除干凈,表面的隔離劑、油污應(yīng)用堿水清刷干凈,然后用清水沖洗掉墻面上的堿液等。抹灰面層,在涂飾涂料前應(yīng)刷抗堿封閉底漆。
2)填補縫隙、局部刮膩子:用膩子將縫隙及坑洼不平處填實填平,并把多余的膩子收凈。膩子干燥后,用砂紙磨平,并把浮塵掃凈。
3)滿刮膩子:刮膩子時橫刮,并注意接槎和收頭時膩子應(yīng)刮凈,每遍膩子干后,應(yīng)用砂紙將膩子磨平,并將浮塵清理干凈。滿刮膩子干后,對墻壁面上的麻點、坑洼、刮痕等用膩子重新復(fù)找刮平,干后用細砂紙輕磨磨平,并把粉塵掃凈,達到表面光滑平整。噴漿應(yīng)按先上后下順序進行,噴漿時噴頭距離墻面宜為200 mm~300 mm,移動速度應(yīng)平穩(wěn),使涂層厚度均勻。用細砂紙將粉塵、濺沫、噴點等輕輕磨去,并打掃干凈,即可刷膠和漿防止噴漿的涂層掉粉。
4)室外裝飾線刷漿:涂刷時可用油刷自上而下涂刷,應(yīng)少蘸勤刷,嚴防污染。
隨著近幾年室內(nèi)建筑裝修業(yè)的發(fā)展,在工程建設(shè)中裝修施工質(zhì)量的好壞,不但對工程質(zhì)量評優(yōu)影響很大,對使用也有很大影響。在裝修施工中我們要在符合國家及行業(yè)有關(guān)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量控制及驗收規(guī)范要求的基礎(chǔ)上不斷改進,以減少環(huán)境污染。
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