劉祥偉
(渤海船舶職業(yè)學院,遼寧葫蘆島 125000)
渤海船舶職業(yè)學院機械設(shè)計與制造專業(yè)的教學水平還不能很好地適應(yīng)推進職業(yè)教育改革創(chuàng)新、構(gòu)建現(xiàn)代職業(yè)教育體系、服務(wù)經(jīng)濟社會發(fā)展和現(xiàn)代化建設(shè)的需要,突出表現(xiàn)為課程教學內(nèi)容與行業(yè)技術(shù)應(yīng)用脫節(jié),教學手段和方法針對性不強;畢業(yè)生實踐能力和職業(yè)態(tài)度不能完全滿足工作要求,職業(yè)精神培養(yǎng)仍需加強。
因此,迫切需要深化教育教學改革,轉(zhuǎn)變培養(yǎng)方式,推行任務(wù)驅(qū)動、項目導向的“教、學、做”一體化教學模式,整體提高人才培養(yǎng)質(zhì)量和辦學水平,促進高等職業(yè)教育更好地為國家經(jīng)濟發(fā)展方式轉(zhuǎn)變服務(wù),為現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)提供充足的高端技能型專門人才。
職業(yè)教育教學模式改革創(chuàng)新的關(guān)鍵是“動”,要讓學生在學習過程中學會動腦、動手、動口、動眼,呈現(xiàn)出一種主動參與學習的狀態(tài)。在動態(tài)的教學過程中,讓學生訓練技能、掌握知識、磨煉意志、鍛煉體能,成為高端技能型專門人才。
職業(yè)教育動態(tài)教學模式就是以職業(yè)教育的基本理念為出發(fā)點,教師與學生以問題、項目、任務(wù)、活動等為中心,在各類教學場所,以各種形式和方法,開展互動式的教學過程。通過師生間(教與學)的交流,充分調(diào)動學生的主動性,激發(fā)學生的學習興趣,達到教學目標的一個完整的教學范式。職業(yè)教育動態(tài)教學模式的特征是教學互動、教學互長、在做中教、在做中學。
“理論聯(lián)系實際”被職教界所接受,作為一種在“動態(tài)”教學中廣泛遵循的教學理念,并逐漸研發(fā)出“理實一體化”的教學模式。理實一體化的教學模式打破了傳統(tǒng)理論教學和實踐教學的界限,將理論教學內(nèi)容與實踐教學內(nèi)容一體化設(shè)置,講授專業(yè)知識與培養(yǎng)操作技能一體化實施,教室、實訓車間一體化配置,將理論教學與實踐教學動態(tài)地、有機地融為一體。通過設(shè)定的教學任務(wù)和目標,讓師生邊教、邊學、邊做,一體化地、全過程地構(gòu)建知識、技能和職業(yè)態(tài)度的培養(yǎng)框架,適合“能力本位”的職教特征,是培養(yǎng)高端技能型專門人才的有效教學模式。
理實一體化教學模式和傳統(tǒng)的教學模式相比,具有以下特點:第一,變理實脫節(jié)為理實融合,打破了傳統(tǒng)的教學及評價模式,解決了理論與實踐脫節(jié)、知識與技能不銜接等問題,使理論與實踐融為一體。第二,變抽象知識為形象實踐,把抽象而枯燥的理論知識有效地轉(zhuǎn)化到生動、直觀、形象的實踐過程中去,增強學生的學習能力,鍛煉學生的動手能力,從而有效提高了教學效果。第三,變被動學習為主動學習。傳統(tǒng)的教學是教師講,學生聽,學生學習往往是被動的;而理實一體化教學則是學生為主體,學生在教師的指導下完成某個項目或任務(wù),學生學習必然是主動的。第四,變教師灌輸為師生互動。改革傳統(tǒng)課堂上“灌輸法”的教學,讓學生在學中做、在做中學,理論聯(lián)系實際,師生間呈現(xiàn)出一種互動的動態(tài)氛圍。第五,變理性導入為感性導入。傳統(tǒng)教學更多是一種理性導入的教學方法,多理論傳授,少聯(lián)系實際;而理實一體化教學則是一種感性導入的教學方法,理論聯(lián)系實際,使教學活動顯得直觀、生動、形象、有效。
項目課程,是以工作任務(wù)(項目)為中心,按照具體任務(wù)(項目)要求,采取“教、學、做”、理實一體化實施原則構(gòu)建的課程形式,并讓學生經(jīng)歷接受任務(wù)、獨立完成任務(wù)、總結(jié)評價等步驟的完整的“工作過程”。項目課程具有任務(wù)引領(lǐng),過程導向;學做一體,工學結(jié)合;動態(tài)變化,適應(yīng)企業(yè);能力為本,強化技能;師生互動,教學高效等基本特征。下面以機械設(shè)計與制造專業(yè)普通機床機械零件加工項目課程為例,介紹項目課程的開發(fā)過程。
1.2.1 人才需求和專業(yè)改革調(diào)研
調(diào)研內(nèi)容包括相應(yīng)行業(yè)企業(yè)的人才結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀、專業(yè)發(fā)展趨勢、人才需求狀況,崗位對知識能力的要求、相應(yīng)的職業(yè)資格要求、學生就業(yè)去向等。
課程團隊對渤船機械工程有限公司、渤海船舶重工有限責任公司、葫蘆島長治泵業(yè)有限公司、中航黎明錦西化工機械(集團)有限責任公司等大中小型企業(yè)開展調(diào)研,并與兄弟院校的同行交流,完成初期調(diào)研。
調(diào)研目標:按照企業(yè)典型崗位工作過程進行工作能力分析,明確崗位核心能力和具體要求。按照“崗位—工作過程—崗位能力—核心能力—核心知識”的調(diào)研思路,構(gòu)建符合崗位核心能力培養(yǎng)要求的新的課程標準和課程教學內(nèi)容。
調(diào)研的主要內(nèi)容:課程面向的崗位;崗位的典型工作任務(wù)和技能點;課程的學習目標和能力目標;課程對應(yīng)主要崗位的工作內(nèi)容,形成課程內(nèi)容的整體框架。
調(diào)研方式及對象:通過企業(yè)現(xiàn)場實地走訪、召開座談會、問卷調(diào)查、與企業(yè)畢業(yè)生信息交流等形式對企業(yè)主管領(lǐng)導、工程技術(shù)人員、崗位操作工、兄弟高職院校教師及在企業(yè)工作的本校畢業(yè)生進行調(diào)研。
1.2.2 工作崗位分析
分析企業(yè)生產(chǎn)活動中,與機械設(shè)計與制造專業(yè)相對應(yīng)的崗位和崗位群,即普通機床操作、數(shù)控車床操作、數(shù)控銑床操作、數(shù)控加工程序編制、機械零件檢測及機械工程圖繪制。
1.2.3 工作任務(wù)分析
工作任務(wù)分析是指對機械設(shè)計與制造專業(yè)所對應(yīng)的職業(yè)崗位或崗位群中需要完成的工作任務(wù)進行分解的過程,目的在于掌握其具體的工作內(nèi)容,以及完成該任務(wù)需要的職業(yè)能力。
根據(jù)調(diào)研收集和遴選企業(yè)實際生產(chǎn)工藝文件(包含圖紙),全面整理、分析和分類,得出機械設(shè)計與制造專業(yè)核心課程普通機床機械零件加工典型崗位工作任務(wù)和相應(yīng)的技能點,設(shè)計教學整體框架,整理、提煉、設(shè)計適應(yīng)教學的工作任務(wù),進行課程教學內(nèi)容的設(shè)計,并完成機械設(shè)計與制造專業(yè)核心課程普通機床機械零件加工的教學設(shè)計,擬定機械設(shè)計與制造專業(yè)核心課程普通機床機械零件加工的工作任務(wù)如下:
1)車床的認知與操作;
2)階梯軸的車削加工;
3)圓錐體的車削加工;
4)螺紋的車削加工;
5)在普通車床上加工盤套類零件;
6)零件的銑削加工;
7)六邊形零件的銑削加工;
8)鍵槽的銑削加工;
9)外圓的磨削加工;
10)平面的磨削加工。
1.2.4 工作過程分析
分析在企業(yè)中完成一個工作任務(wù)所需要的完整的工作程序,并了解工作產(chǎn)品、工作場所、工作設(shè)備和工作工具等。機械設(shè)計與制造專業(yè)普通機床機械零件加工項目課程工作任務(wù)之一——階梯軸的車削加工的工作過程如下:
1)看懂加工零件圖;
2)識讀加工工藝文件;
3)按要求加工零件;
4)檢測零件。
1.2.5 職業(yè)能力分析
對專業(yè)相應(yīng)工作任務(wù)所需的技能、知識和職業(yè)態(tài)度進行分析。機械設(shè)計與制造專業(yè)專業(yè)人才應(yīng)具有如下知識、技能與態(tài)度:
1)運用計算機進行技術(shù)交流和信息處理的能力;
2)識讀與繪制機械零件圖、使用CAD軟件的能力;
3)機械加工基礎(chǔ)知識,嚴格按照工藝文件進行生產(chǎn)的科學態(tài)度;
4)鉗工基本操作技能;
5)普通車床與銑床操作技能;
6)數(shù)控加工程序編制、編輯能力;
7)數(shù)控機床操作技能;
8)產(chǎn)品檢測評估能力;
9)機床的日常維護知識及技能。
1.2.6 課程結(jié)構(gòu)分析
課程結(jié)構(gòu)分析是把職業(yè)能力分析的結(jié)果轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的文化基礎(chǔ)課程(數(shù)學、英語等)、專業(yè)基礎(chǔ)課程(機械基礎(chǔ)課程、電工基礎(chǔ)等)和專業(yè)課程(普通機床機械零件加工、數(shù)控加工等)的課程結(jié)構(gòu)。
1.2.7 項目課程分析
把所有相關(guān)的工作任務(wù)歸納成若干個項目,然后把完成這些項目所需的知識、技能、態(tài)度整合在一起,形成“教、學、做”一體化的項目課程。普通機床機械零件加工項目課程工作任務(wù)之一——階梯軸的車削加工的項目課程分析如下:
1)了解軸類零件的結(jié)構(gòu)和分類;
2)了解軸類零件的功能和作用;
3)識讀、繪制軸類零件;
4)讀懂軸類零件車削加工工藝文件;
5)加工階梯軸零件;
6)檢測階梯軸零件;
7)維護保養(yǎng)車床。
普通機床機械零件加工項目課程項目化教學實施地點大部分設(shè)在機加實訓中心,部分項目到渤船機械工程有限公司的機加工作站進行教學,以現(xiàn)場教學為主。建設(shè)中不斷探索、研究適應(yīng)本課程的教學方法,形成能夠激活學生“想學、想做;要學、要做;會學、會做”的教學方法。普通機床機械零件加工項目課程工作任務(wù)之一——階梯軸的車削加工的項目導向教學方法如下:
階梯軸的車削加工
1)了解階梯軸的功能、種類和構(gòu)造等。
2)學會制訂階梯軸的加工工藝。
3)掌握階梯軸的加工方法。
2.3.1 實訓場地設(shè)備
做好實訓場地、工件毛坯和工藝裝備的準備工作。
2.3.2 明確工作任務(wù)
1)教師講解階梯軸的功能、構(gòu)造等;
2)布置工作任務(wù),剖析零件圖紙,明確目標要求,點明難點、重點。
2.3.3 制訂加工工藝
1)每3名學生一組,分析理解教師的要求,明確工作目標;
2)制訂加工工藝過程。
2.3.4 確定加工方案
1)學生自定加工方案,并選擇相應(yīng)的工件毛坯和工藝裝備;
2)與教師溝通,獲得教師的許可方可進入實施過程。
2.3.5 完成工件制作
1)教師給學生做“階梯軸的車削加工”操作示范,并且邊操作、邊講解,讓學生了解“階梯軸的車削加工”操作的每一個細節(jié);
2)讓2名學生按照教師做的示范以及具體要求模仿操作,學生在模仿操作過程中教師進行一定的指導和說明,并讓其他學生參與點評;
3)教師對學生模仿做全面點評和總結(jié),并強調(diào)“階梯軸的車削加工”操作的難點、重點及注意事項;
4)所有學生按自己既定方案進行練習,以掌握“階梯軸的車削加工”操作技術(shù)。教師主要任務(wù)是巡視觀察,一般不指導,目的是要培養(yǎng)學生自主獨立工作的能力。
2.3.6 檢測工件質(zhì)量
1)工件完成后,學生按圖紙要求檢測;2)教師檢測;
3)兩者對比,分析產(chǎn)生差異的原因。
2.3.7 評價工作任務(wù)
1)學生向教師匯報自己在此項目實施過程中的心得體會;
2)教師指出學生的不足,并提出改進意見,以便提高學生的專業(yè)能力。
2.3.8 意識養(yǎng)成教育
教學過程中應(yīng)注重學生的安全、環(huán)保、質(zhì)量、規(guī)范和紀律等意識的培養(yǎng)。
通過普通機床機械零件加工項目課程教學模式創(chuàng)新和教學方法研究,加深理解了“以職業(yè)標準為依據(jù),以企業(yè)需求為導向,以職業(yè)能力為核心”的理念,實現(xiàn)了專業(yè)教學要求與企業(yè)(行業(yè))崗位技能要求相對接、專業(yè)課程內(nèi)容與職業(yè)標準(車工)相對接,強化了教學過程的實踐性、開放性和職業(yè)性,加強了職業(yè)道德和職業(yè)精神的培養(yǎng),推進了素質(zhì)教育,加快了人才培養(yǎng)模式改革,整體提升了專業(yè)發(fā)展水平和服務(wù)能力,為國家現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)輸送了大批高端技能型專門人才。
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