史建生(江蘇省絲綢科學研究所 江蘇蘇州 215006)
從互聯(lián)網(wǎng)時代到物聯(lián)網(wǎng)時代,服裝產(chǎn)業(yè)已經(jīng)面臨和體驗到了瞬息萬變的全球化市場;國內勞動力成本不可逆轉的提高,品牌以及包含文化、時尚等因素的差異化優(yōu)勢在市場競爭中日益增強,行業(yè)越來越激烈的競爭已經(jīng)是不爭的嚴酷事實。服裝企業(yè)在經(jīng)過了產(chǎn)品產(chǎn)量、質量、生產(chǎn)成本的競爭過程之后,對市場反應速度,快速反應能力已經(jīng)成為衡量企業(yè)競爭力的標尺。所謂快速反應能力的核心就是信息化采集和處理運用,尤其在大數(shù)據(jù)時代來臨之際,顯得尤為突出和重要;產(chǎn)品品牌和技術創(chuàng)新能力競爭的核心就在于服裝企業(yè)對知識經(jīng)濟時代數(shù)字化進程的理解和把握,通過對整個產(chǎn)業(yè)進行數(shù)字化與信息化改造提升,迎來新的生存環(huán)境與新的發(fā)展契機。
自20世紀90年代以來,服裝業(yè)已經(jīng)逐步采用了許多先進技術。這些先進技術對企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生了深刻的影響。這些新生產(chǎn)制造技術包括計算機集成制造(CIM)、快速反應(QR)、條形碼和掃描技術、電子數(shù)據(jù)交換(EDI)、批量量體裁衣和人體掃描等在內的服裝新技術。
傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理基本上是一種人工模擬系統(tǒng),屬于粗放型的管理系統(tǒng);主要依靠書面口授指令等傳統(tǒng)的管理工具和方法,信息和知識難以共享,低效并缺少嚴謹?shù)目茖W性;而數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)則可以快速化、高效率、科學性地進行服裝生產(chǎn)管理。其準確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)系統(tǒng),靈活高效的生產(chǎn)安排,是提高質量,降低成本,增強企業(yè)競爭能力的有效支撐。
電子數(shù)據(jù)交換(Electronic Data Interchange)是指一個公司與另一個公司的計算機之間以機讀標準格式進行的電子數(shù)據(jù)交換。EDI取代了以往制造商和零售商之間大量的書面單據(jù)往來,包括定購單、發(fā)票、包裝通知單、裝船文件、存貨清單和報關單等。
從經(jīng)濟效益方面看:EDI比郵寄、快速、空運等方式更快捷。通過縮減單據(jù)往來,大公司可以節(jié)約大量人員時間、紙張和郵資費用。與傳統(tǒng)的紙張傳輸相比,運用EDI可以產(chǎn)生以下經(jīng)濟效益:①節(jié)約員工成本;②降低單證處理成本;③減少庫存量;④降低時效成本;⑤避免重復操作,降低出錯率。
從戰(zhàn)略效益方面看:運用EDI還可以產(chǎn)生以下效益:①加強客戶服務;②改善公司內部的數(shù)據(jù)流程;③提高運行效率;④增強企業(yè)應變能力;⑤有助于實現(xiàn)管理決策的科學化;⑥提高企業(yè)競爭力。
EDI在美國、日本、加拿大、新加坡等國都已得到廣泛的應用,其中美國、日本已將EDI技術應用于服裝業(yè),成效顯著。
我國于1990年5月首次引入EDI概念,隨后海關、運輸業(yè)、零售業(yè)都在積極探討和采用EDI技術來發(fā)展自己,以便與國際接軌,但目前我國運用EDI技術的服裝企業(yè)還是寥寥無幾。上海作為我國紡織服裝貿(mào)易的中心,發(fā)展EDI起步較早,目前已有五家紡織服裝企業(yè)開始應用EDI。另外,浙江茉織華集團在日方合作伙伴的配合下,也實現(xiàn)了EDI。能夠真正發(fā)揮EDI作用,將它與企業(yè)內部的生產(chǎn)、管理計算機系統(tǒng)聯(lián)成完整供應網(wǎng)絡的服裝企業(yè),在國內可謂鳳毛麟角。
ERP 是由美國Gartner集團公司于1990年提出來的。它是一個以管理會計為核心的信息系統(tǒng),識別和規(guī)劃企業(yè)資源,將企業(yè)內部所有資源整合在一起,對采購、生產(chǎn)、成本、庫存、分銷、運輸、財務、人力資源進行規(guī)劃,從而達到最佳資源組合,取得最佳效益。服裝企業(yè)合理運用ERP軟件,可以幫助企業(yè)內部業(yè)務操作合理化,同時運用功能豐富的協(xié)作技術(Collaboration technology)可以幫助企業(yè)在跨合作企業(yè)群體和貿(mào)易伙伴之間提高管理水平,擴展企業(yè)競爭空間和提高綜合能力。
PDM(Product data management)是以軟件為基礎的技術,它將所有與產(chǎn)品相關的信息和過程集成到一起,包括了產(chǎn)品生命周期的各個方面,使最新的數(shù)據(jù)能按要求方便地存取。PDM 系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)是企業(yè)信息系統(tǒng)的核心組成部分,這兩個系統(tǒng)的結合將成為服裝企業(yè)管理信息系統(tǒng)的最佳方案。通過將各個模塊的信息單元集成封裝起來,使得它們之間的信息有效共享,并與外界信息進行互惠交流,形成完整的企業(yè)內部網(wǎng)(Intranet)、企業(yè)外部網(wǎng)(Extranet)和互聯(lián)網(wǎng)(Internet)體系,從而實現(xiàn)企業(yè)管理信息系統(tǒng)的網(wǎng)絡化。
CRM(Customer Relationship Management) 是利用現(xiàn)代數(shù)字化技術、網(wǎng)絡技術,協(xié)調改善企業(yè)與社會的適應關系,從而實現(xiàn)企業(yè)利潤升值的管理理念。CRM 系統(tǒng)的特點是將銷售與服務一體化,對客戶的數(shù)據(jù)進行收集和分析,尋找潛在客戶,向客戶提供個性化的產(chǎn)品和服務,對市場變化做出及時反應,保證客戶服務的高品質和快速響應。國內服裝企業(yè)已開始逐步學習和使用先進的客戶關系管理方式,且有了近20% 的使用率,但也必須看到,國內即使已經(jīng)實施了CRM 的公司,也還沒有完全具有真正的客戶管理理念,只是片面的數(shù)字化使用而非數(shù)字化管理應用,還有待理念的快速增長。
EPC網(wǎng)絡系統(tǒng)是指在計算機互聯(lián)網(wǎng)的基礎上,利用射頻識別(RFID)、無線數(shù)據(jù)通訊等技術構造的一個實現(xiàn)全球物品信息實時共享的開放性的全球網(wǎng)絡,也叫物聯(lián)網(wǎng),服裝行業(yè)由于其特性,是目前最合適且最需要應用EPC技術的行業(yè)之一。在服裝行業(yè)全程實施EPC系統(tǒng),即從工廠里生產(chǎn)出來的每一件服裝產(chǎn)品都貼上唯一標識的EPC電子標簽,在各價值鏈成員之間建立一個全球性的或者區(qū)域性的EPC網(wǎng)絡數(shù)據(jù)系統(tǒng)進行信息共享,這不僅能大大提高供應鏈能見度,而且使得價值鏈上各成員能夠更好地把握服裝市場的瞬息萬變。
計算機集成制造是通過計算機硬件、軟件,將企業(yè)中許多單項自動化技術,如:柔性生產(chǎn)系統(tǒng)(FMS)、計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助生產(chǎn)(CAM)、管理信息系統(tǒng)(MIS)等日趨成熟的單元,在計算機網(wǎng)絡和數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)的基礎上進行集成的一套體系,從而使企業(yè)的生產(chǎn)管理達到迅速、準確和便捷,在提高產(chǎn)品質量、降低生產(chǎn)成本、縮短交貨周期等方面達到總體最佳,有效地提高企業(yè)對市場的快速反應能力。
目前,在很多服裝生產(chǎn)廠家,單獨的計算機設備已經(jīng)基本普及了,例如眾所周知的計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助生產(chǎn)(CAM),它包括電腦控制的縫紉機、樣板制作機械和裁剪機械等。但計算機的巨大作用在于其聯(lián)網(wǎng)功能,這樣計算機就可以從款式設計到服裝成品的全過程發(fā)揮作用。在計算機集成制造系統(tǒng)中,服裝生產(chǎn)企業(yè)可以把從設計到成品階段的眾多電腦聯(lián)網(wǎng)起來,由于大量減少了重復數(shù)據(jù)輸入,出錯率也大大降低,節(jié)約成本的效果非常顯著。
在服裝業(yè),將CAD及CAM連接到CIM,便可以將款式設計、板型制作、樣板縮放與裁床相連接,并且與編制成本報表及說明書的計算機相連接。在某些生產(chǎn)廠家,這樣的計算機網(wǎng)絡甚至已經(jīng)能和縫紉機相對接。
美國是最早在服裝企業(yè)應用QR、條形碼、英特網(wǎng)等技術獲得成功的國家。新的貿(mào)易形式和新的市場特征,決定了服裝業(yè)已經(jīng)不可能再靠“價格+成本”來立足貿(mào)易了。它要求服裝企業(yè)必須具備應對各種需求作出精確、有效的快速反應能力,即要求建立信息化收集處理和QR機制。
QR的目的就是在適當?shù)臅r間內提供適當?shù)漠a(chǎn)品。
QR的主要優(yōu)勢在于:當消費者需要某種產(chǎn)品時,廠家可以保證零售商在同一季度再次訂貨。零售商通過檢查銷售數(shù)據(jù)中的賣點,快速實現(xiàn)小批量的重復定購。這樣既可以避免因過量的訂貨而導致庫存過多,也可以避免因缺貨而脫銷的現(xiàn)象。
QR的重點不僅僅在于方便再訂購,而且還可讓零售商和生產(chǎn)商都及時地看到顧客喜歡什么,他們大多穿什么號碼區(qū)間的服裝——這是預測和制作下一季度服裝系列的重要依據(jù)。這樣,QR就把過去使用的“推”的策略,轉變?yōu)椤袄钡牟呗?。在“推”的體系中,產(chǎn)品被生產(chǎn)出來,然后推銷給消費者。取而代之的是,顧客的需求信息從消費者“流向”生產(chǎn)者,于是生產(chǎn)者就及時生產(chǎn)出顧客所需要的產(chǎn)品,從而把顧客“拉”過來。
實現(xiàn)QR需要以下基本的信息技術和條件:①條形碼(Bar Code)技術;②條形碼信息處理技術;③POS(條形碼掃描)系統(tǒng);④電子數(shù)據(jù)交換(EDI);⑤SCM(出貨包裝箱)標志;⑥INTERNET和電子商務;⑦“PDM + ERP”信息化管理系統(tǒng)。
MTM(Made to Measure)是通過三維人體測體儀獲得個體三維尺寸→自動電子訂單→尺寸輸送給生產(chǎn)部CAD系統(tǒng),自動生產(chǎn)樣板→各種號型規(guī)格自動組合并形成優(yōu)化裁減方案,進入自動裁床制成衣片→進入調掛縫制生產(chǎn)系統(tǒng)快速生產(chǎn)。
MTM是隨著社會的發(fā)展,服裝產(chǎn)業(yè)針對人們的需求而產(chǎn)生的新技術形式。從某種程度上講,MTM與“量體裁衣”有著異曲同工之妙,但也有區(qū)別?!傲矿w裁衣”只能針對個體對象,根據(jù)其身材特征來制定相應的板型,再做出衣服;而MTM是在已有板型的基礎上,針對特定體型自動作出相應調整,從而在新的角度上同時達到“個人定制”和“批量定制”的目的。
美國格柏(GGT)公司聲稱,在實用化的軟件系統(tǒng)中包含MTM系統(tǒng),但在修改規(guī)則等功能上還存在差距。
我國香港地區(qū)制衣技術中心著重于對量裁技術的開發(fā),但MTM技術正處于研究階段。
以網(wǎng)絡為平臺,指導顧客怎樣從他們的人體測量數(shù)據(jù)庫中選取關鍵部位的尺寸,并從成百上千的款式、顏色和成品樣板庫中組合出個人喜愛的服裝,通過掃描整個人體,產(chǎn)生一個三維圖像,并根據(jù)這個圖像的尺寸定做紙樣。
人體測量是紙樣準確性的前提和保證。三維人體測量的優(yōu)點是準確、直觀,而且十分快速便捷。由于避免了接觸被測量人,因而符合被測者的隱私心理。
目前這種“三維人體測量儀”已經(jīng)逐漸被國內外所接受。在我國由于起步較晚,目前只主要存在于少數(shù)幾家有實力的企業(yè)和科研機構,有待普及。比如華歌爾公司在東華大學設置了人體測量實驗室,采用傳統(tǒng)的人體測量與非接觸式三維人體測量相結合的方法,采集了大量的人體測量數(shù)據(jù)樣本,為內衣更加個性化設計打下了堅實的基礎。而東華大學也有自己的三維人體測量儀,利用兩臺儀器、采用不同的光源來對人體進行掃描。近幾年,為了科研和教學的需要,其他服裝院校也陸續(xù)購置了一些三維人體測量儀,如浙江理工大學(原浙江工程學院)服裝學院、廣州大學服裝分院等。
虛擬服裝技術是指利用信息技術領域的虛擬現(xiàn)實技術和圖形學技術、仿真技術等手段對服裝布料進行仿真模擬來實現(xiàn)服裝設計與表現(xiàn)的技術。
服裝虛擬技術產(chǎn)生于上世紀80年代,它的關鍵問題是布料真實感的模擬問題;基于虛擬服裝技術的服裝設計為服裝設計師提供了極大的便利,大大節(jié)約了生產(chǎn)成本和縮短設計投產(chǎn)時間,保護設計的專利權,大大減少了企業(yè)的風險。
傳統(tǒng)服裝設計過程主要是由設計師產(chǎn)生創(chuàng)意,樣版師做版,再經(jīng)過假縫、試衣、縫制等過程,最后確認服裝合體度及設計效果。這種手工作業(yè)方式在一定程度上限制了設計師的創(chuàng)造力。而信息網(wǎng)絡化時代帶來的新型服裝設計理念正在逐步引領時尚設計的潮流,網(wǎng)絡化的虛擬服裝設計也已經(jīng)成為了服裝設計師新的設計手段。
虛擬服裝的時裝設計是利用計算機完成產(chǎn)品開發(fā)過程構想。在虛擬條件下,對產(chǎn)品進行構思和設計,并對其進行虛擬制造、測試和分析。它的顯著特點就是利用虛擬產(chǎn)品來代替實物模型進行仿真、分析,從而提高產(chǎn)品在時間、質量、成本、服務和環(huán)境等多目標中的決策水平,達到優(yōu)化。它在初期完全以代替?zhèn)鹘y(tǒng)工具的“電子畫筆”的面貌出現(xiàn),提供了幾乎一切能夠想象得到的服裝效果圖以及紙樣繪制的工具。
虛擬服裝的設計已經(jīng)是21世紀服裝設計中不可缺少的設計手段。目前國外虛擬服裝設計系統(tǒng)有很多版本,顧客與設計師可以利用網(wǎng)絡進行在線設計,可以對話式地進行服裝與人體的動力學運動模擬和仿真效果;通過觀察三維服裝的運動模擬和仿真效果,設計師直觀地考察他的設計、布料及圖案選擇,同時顧客看到也能夠看到其穿著效果,直至達到最終的滿意效果。另一方面,虛擬服裝設計對服裝的網(wǎng)絡銷售產(chǎn)生重大促進效應,消費者只要上傳自己身材的必要數(shù)據(jù),如身高、胸圍、腰圍、臀圍、年齡、所選服裝的類型等等信息,系統(tǒng)就會根據(jù)人體體型分類方法進行計算,計算出消費者的形體特征。試穿上消費者所選的款式,消費者就能在自己的終端上看到服裝穿著的動態(tài)效果,從而選擇最適合、最滿意的服裝。
服裝的虛擬設計已經(jīng)是大勢所趨,未來的服裝虛擬設計將會更加簡單和人性化,介時全世界不同地方的設計師可以進行協(xié)同設計等。
數(shù)字化服裝生產(chǎn)制造技術是信息化時代發(fā)展的必然應用,也是服裝業(yè)發(fā)展的必然趨勢,但目前對我國整個服裝行業(yè)來說,它還處在發(fā)展階段,很多還在探索之中。在這一過程中,必然會存在著很多不成熟的地方,因此,如何運用新技術以及匹配新技術的問題,更需要在發(fā)展的過程中不斷地進行認知和改進。
數(shù)字化服裝生產(chǎn)制造技術的普及和應用推廣,是我國現(xiàn)在和未來服裝業(yè)技術改造的重要內容和中長期任務。隨著計算機應用技術的不斷成熟與推廣,軟硬件技術的不斷完善,適用性和功能性更趨合理與實際,適用于服裝企業(yè)發(fā)展的數(shù)字化生產(chǎn)制造技術特征也會越來越顯著。
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