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        袋式除塵器的常見故障與解決措施

        2013-08-15 00:44:02盧朋超丁永芬
        資源節(jié)約與環(huán)保 2013年7期

        盧朋超 丁永芬

        (首鋼水城鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司煉鐵廠貴州六盤553028)

        0 引言

        袋式除塵器的應(yīng)用已有百余年的歷史,其最大的優(yōu)點(diǎn)是除塵效率高(達(dá)99.99%以上),排放濃度可達(dá)到10mg/m3以下,而且適用性強(qiáng),使用靈活、運(yùn)行穩(wěn)定、利于操作等特點(diǎn)得以廣泛應(yīng)用。但由于種種原因,在日常運(yùn)行過程中,還是會(huì)存在各種各樣的問題,這些問題如不及時(shí)處理,就會(huì)逐漸影響到布袋除塵器的運(yùn)行效果。

        袋式除塵器在我廠主要用在高爐出鐵場(chǎng)、皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)及礦槽除塵上,其中大部分為脈沖噴吹袋式除塵。造成除塵器在運(yùn)行中出現(xiàn)問題的因素有很多,除除塵器自身因素外,操作、管理不當(dāng)也是造成其在運(yùn)行中出現(xiàn)問題的重要原因,但如果能夠得到妥善及時(shí)解決,就可以保證除塵設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定有效運(yùn)行。

        1 袋式除塵器的常見故障與處理方法

        1.1 濾袋的破損

        脈沖噴吹袋式除塵器大部分為外濾式,一般為覆膜針刺氈,內(nèi)有龍骨支撐。影響濾袋破損的因素主要有。

        (1)清灰噴吹壓力偏高。噴吹壓縮空氣壓力偏大,造成濾袋受到的清灰力過大,從而導(dǎo)致濾袋使用時(shí)間縮短。主要表現(xiàn)為濾袋破損部位幾乎全在距布袋口20~40cm的部位,破口從內(nèi)部磨損開始破損的。解決措施:在日常操作與維護(hù)中,要嚴(yán)格將噴吹壓力控制在0.35Mpa左右。

        (2)局部部位噴吹系統(tǒng)噴嘴不正。如果噴吹系統(tǒng)的噴嘴安裝不正,即反吹氣體出口沒有正對(duì)著濾袋中心,造成噴吹吹偏斜,高壓氣流瞬間直接作用在布袋上,在反復(fù)的清灰過程中該作用點(diǎn)被磨破。解決措施:安裝時(shí)一定要把反吹管固定好,位置擺正。在更換濾袋時(shí)一定要保持噴吹口的中心線與布袋的中心線相重合。

        (3)達(dá)到使用時(shí)間的布袋未及時(shí)更換,布袋濾料的性質(zhì)發(fā)生變化,強(qiáng)度降低,在氣流的作用下,布袋發(fā)生自然損壞。解決措施:制定并執(zhí)行合理的布袋更換計(jì)劃。新、舊布袋不應(yīng)混裝,避免損壞時(shí)間不同影響除塵設(shè)備正常工作。

        (4)由于氣流不均,造成箱體內(nèi)某個(gè)位置的布袋和布袋的某個(gè)位置受到的沖刷較嚴(yán)重,引起該位置的布袋易破損,一條布袋破有破損,未及時(shí)處理,該區(qū)域的氣流流動(dòng)阻力變低,造成更大區(qū)域?yàn)V袋的破損。解決措施:加強(qiáng)布袋除塵器檢修與維護(hù)工作。除塵器停機(jī)檢修中,對(duì)除塵器出口煙道、各單體室的隔板、花板等進(jìn)行全面檢查和維修,查找泄漏點(diǎn)。另對(duì)除塵器的旁路做好檢查維修。

        1.2 清灰系統(tǒng)故障

        脈沖噴吹清灰系統(tǒng)常易出現(xiàn)的問題就是離線閥或脈沖閥不動(dòng)作,清灰時(shí)離線閥不能離線、脈沖閥不噴吹或噴吹壓力不足、電磁閥沒信號(hào)等故障。解決措施:除塵器操作工應(yīng)加強(qiáng)日常點(diǎn)檢,每天至少觀察一次清灰時(shí)離線閥、脈沖閥的動(dòng)作情況是否正常,如有異常,應(yīng)及時(shí)做好記錄,并聯(lián)系維修工及時(shí)處理。在氣源正常的情況下,進(jìn)行如下排查與處理:離線閥、脈沖閥本身氣缸損壞,需更換氣缸;脈沖閥存在橡膠墊老化造成漏氣現(xiàn)象,只需更換橡膠墊即可;脈沖閥膜片損壞,需更換膜片或脈沖閥;頂部除塵器鋼板變形或是離線閥板變形,就需停機(jī)處理。

        1.3 卸灰系統(tǒng)故障

        布袋除塵器卸灰系統(tǒng)常見的問題就是灰斗排灰困難。一般灰斗排灰困難有兩方面的原因,一是除塵灰在灰斗內(nèi)板結(jié),再就是卸灰閥被異物堵塞、卡死。

        具體原因與解決措施:(1)除塵灰在灰斗內(nèi)板結(jié)的原因:①灰斗或卸灰閥處密封性差,導(dǎo)致吸入濕氣,造成板結(jié)。因此必須經(jīng)常檢查灰斗及卸灰口處的密封是否完好。檢查灰斗的焊縫有無開焊現(xiàn)象,不卸灰時(shí)卸灰閥是否及時(shí)關(guān)閉。振動(dòng)器必須完好,以保證卸灰時(shí)能及時(shí)排灰,不會(huì)出現(xiàn)架橋現(xiàn)象。②灰斗未采取保溫或加熱裝置未開,造成結(jié)露。因此對(duì)于設(shè)有加熱裝置的灰斗,必須確保加熱裝置正常有效運(yùn)行。③水通過抽風(fēng)罩或箱體進(jìn)入除塵器本體。因此在日常管理與維護(hù)中,要加大對(duì)除塵器密封蓋板及箱體進(jìn)行檢查,嚴(yán)防漏水,并定期對(duì)除塵官網(wǎng)及抽風(fēng)罩進(jìn)行檢查。(2)下料口被堵塞一般是由于除塵器停機(jī)檢修作業(yè)或日常運(yùn)行時(shí),部分人員素質(zhì)差,檢修殘留硬物留在除塵器內(nèi)或?qū)㈦s物扔在除塵器捕集口附近,造成雜物被吸入除塵器,從而導(dǎo)致卸灰閥卡、堵。因此,須制定相應(yīng)的管理制度并嚴(yán)格執(zhí)行,提高人員素質(zhì),就可避免卸灰閥卡、堵發(fā)生。

        1.4 風(fēng)管破損或堵塞

        由于設(shè)計(jì)安裝等原因,部分除塵器風(fēng)管破損比較頻繁,另外有些風(fēng)管易積灰堵塞,造成崗位粉塵捕集率低。

        原因分析及措施:除塵器風(fēng)管破損一般是由于粉塵沖刷造成。如果除塵系統(tǒng)風(fēng)量大,粉塵捕集率高,且容易抽入大顆粒物料,造成單位時(shí)間內(nèi)通過管道的粉塵量大,而管道材質(zhì)未采取耐磨措施,管道就會(huì)很快被磨損。所以在滿足生產(chǎn)工藝的條件下,可適當(dāng)調(diào)整風(fēng)管風(fēng)量或更換材料較好的風(fēng)管,一方面可節(jié)約運(yùn)行成本,另一方面還可減少物料的損失。除塵器風(fēng)管易堵塞一般是由于設(shè)計(jì)安裝不合理,風(fēng)管風(fēng)量偏小造成的。這種情況下,如短期內(nèi)無法進(jìn)行改造,就需在風(fēng)管容易積灰的地方設(shè)置檢查清灰孔,制定合理的周期對(duì)管道進(jìn)行檢查與清灰,以確保除塵系統(tǒng)的運(yùn)行效果。

        2 結(jié)束語

        袋式除塵器一般被應(yīng)用在粉塵污染嚴(yán)重的環(huán)境中,由于脈沖袋式除塵器的工作環(huán)境多數(shù)比較惡劣,如除塵器維護(hù)管理不到位,就不能充分發(fā)揮除塵器效能,同時(shí)也會(huì)縮短除塵器的使用壽命,因此對(duì)脈沖袋式除塵器的日常管理與維護(hù)就顯得十分重要。要搞好袋式除塵器的維護(hù)檢修,必須做到會(huì)使用、會(huì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理,以保證除塵系統(tǒng)的長(zhǎng)期穩(wěn)定有效運(yùn)行。

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