劉 軍，吳紅忠，李素萍

（焦作煤業(yè)集團(tuán)開元化工有限責(zé)任公司，河南 焦作 454191）

1 封閉液氯包裝廠房，安裝水幕噴淋系統(tǒng)

為保障液氯貯槽、包裝廠房出現(xiàn)液氯泄漏事故時(shí)，能有效控制氯氣擴(kuò)散范圍、降低氯氣污染、及時(shí)處理吸收泄漏氯氣，在液氯包裝廠房四周增加玻璃鋼瓦、玻璃鋼窗戶、帆布簾子等裝置進(jìn)行封閉；在廠房內(nèi)外設(shè)置水幕噴淋系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)、回收水系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)報(bào)警自啟，該系統(tǒng)作為阻斷氯氣擴(kuò)散的第一道屏障，防止突發(fā)性氯氣大量泄漏并迅速擴(kuò)散是比較好的防范措施。

根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況實(shí)施水幕噴淋，水幕的位置設(shè)置在貯槽廠房外和液氯包裝廠房內(nèi)是比較合適的。水幕為固定式噴頭水幕。各噴頭噴出的水幕，形成連續(xù)的有一定厚度的水幕墻，高度為4.0～5.0 m?；厥账到y(tǒng)設(shè)計(jì)在水幕噴淋下方的地面上，回收水水溝設(shè)計(jì)有蓋板槽，上面加蓋格柵板，水溝上沿與地面高度一致，回收水管道直接通到水處理工序。

水幕噴淋系統(tǒng)可與消防水線串接，在噴淋水壓力不足或停水的情況下，系統(tǒng)引入消防水，把專用水幕轉(zhuǎn)換成消防水幕，保障水幕噴淋水源充足，壓力穩(wěn)定。當(dāng)液氯貯槽區(qū)發(fā)生泄漏時(shí)，噴淋水幕應(yīng)立即啟動自動控制閥形成水幕墻，防止貯槽區(qū)液氯泄漏形成的大面積擴(kuò)散，以有效地控制氯氣擴(kuò)散范圍，及時(shí)處理泄漏事故，降低氯氣污染。

2 液氯貯槽、包裝廠房內(nèi)增設(shè)事故負(fù)壓系統(tǒng)

液氯貯槽、包裝廠房內(nèi)在建設(shè)時(shí)沒有設(shè)計(jì)、安裝事故負(fù)壓系統(tǒng)。目前，在液氯貯槽、包裝廠房內(nèi)安裝事故負(fù)壓系統(tǒng)，1條DN250主管線通過液氯貯槽、包裝廠房連接到氯氣事故吸收塔進(jìn)口，在液氯貯槽區(qū)域設(shè)計(jì)6條DN150輕便移動式負(fù)壓吸收管，在充裝秤區(qū)域內(nèi)，設(shè)計(jì)等分4條DN100輕便移動式負(fù)壓吸收管，通過閥門控制。通過改造，當(dāng)液氯泄漏時(shí)，將輕便移動式負(fù)壓吸收管對準(zhǔn)泄漏點(diǎn)，打開控制閥門，由事故負(fù)壓系統(tǒng)對廠房內(nèi)泄漏氯氣進(jìn)行有效吸收處理，減小泄漏氯氣對環(huán)境的污染。

3 增設(shè)事故塔連鎖系統(tǒng)

液氯、包裝廠房安裝有氯氣濃度檢測探頭，氯氣濃度超標(biāo)報(bào)警器安裝在DCS操作室內(nèi)。當(dāng)液氯貯槽、液氯包裝廠房氯氣濃度超過3×10-6時(shí)，報(bào)警器開始報(bào)警；當(dāng)液氯包裝廠房氯氣濃度超過5×10-6時(shí)，報(bào)警器報(bào)警，事故氯風(fēng)機(jī)出口自動閥打開，堿液循環(huán)泵、風(fēng)機(jī)啟動向氯氣事故吸收塔輸送10% NaOH堿液、氯氣，同時(shí)，水幕噴淋自動閥打開，噴頭噴水形成水幕，該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)管理和控制，可有效將泄漏氯氣控制在固定范圍內(nèi)。

4 增設(shè)長效呼吸器

在液化及包裝廠房內(nèi)安裝事故正壓呼吸器系統(tǒng)。當(dāng)出現(xiàn)液氯泄漏時(shí)，由搶修隊(duì)員戴上正壓呼吸器對泄漏事故及時(shí)進(jìn)行處理，可以延長事故搶修時(shí)間、加快搶修進(jìn)度、降低事故危害程度，為降低環(huán)保事故提供保障。

5 安裝全面監(jiān)控設(shè)施

在液化生產(chǎn)區(qū)域、包裝廠房增加全方位監(jiān)控?cái)z像系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)、回收水系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)報(bào)警自啟。通過改造，能夠?qū)χ卮笪ｋU(xiǎn)源區(qū)域有效監(jiān)控，保障液化生產(chǎn)區(qū)域出現(xiàn)氯氣泄漏事故時(shí)，能準(zhǔn)確判斷泄漏情況，及時(shí)制定處置措施，迅速處理泄漏事故。

6 制定防火防爆措施[1]

6.1 設(shè)置安全設(shè)施和安全裝置

在設(shè)計(jì)和建設(shè)時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置安全消防防護(hù)措施。對液氯貯存設(shè)備，應(yīng)有壓力釋放設(shè)施，包括安全閥、釋放閥、壓力控制閥等，一旦超壓，可把危險(xiǎn)物料泄放到氯氣吸收塔或氯氣事故吸收塔進(jìn)行吸收；對盛裝氯氣的設(shè)備和輸送管道系統(tǒng)，設(shè)計(jì)在線自動監(jiān)測儀表；對可能逸出氯氣的作業(yè)場所，設(shè)計(jì)氣體監(jiān)測、報(bào)警和連鎖系統(tǒng)；設(shè)計(jì)集中正壓通風(fēng)控制室，必須保證通風(fēng)空氣不受污染，空氣吸氣口設(shè)計(jì)以活性炭或其他吸附劑為過濾介質(zhì)的過濾器等防護(hù)措施。

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6.2 設(shè)置報(bào)警連鎖裝置

通過設(shè)置報(bào)警連鎖裝置，將系統(tǒng)各處的氯氣壓力、氯氣流量、突然停止交流或直流供電以及重要機(jī)械的停機(jī)信息輸入自動報(bào)警連鎖系統(tǒng)。一旦上述指標(biāo)（或狀態(tài)）失控，連鎖動作，使裝置各部機(jī)器、設(shè)備、控制閥門都處于安全狀態(tài)。

6.3 液氯廢氣控制

氯氣液化應(yīng)按氯氣中含氫量來決定，防止殘存的氯氣中的氫含量增加而發(fā)生危險(xiǎn)。在正常情況下，液氯廢氣的氫含量應(yīng)控制在3.5%以下，若含氫量過高，應(yīng)用氮?dú)鉀_淡，或用干燥的壓縮空氣稀釋，降低到允許范圍。

6.4 預(yù)防三氯化氮爆炸

三氯化氮長期積聚，遇熱、光或振動極易發(fā)生爆炸，也會造成氯氣外泄。

為防止三氯化氮大量形成和積蓄，必須嚴(yán)格控制液氯中三氯化氮含量低于50×10-6，與液氯有關(guān)的設(shè)備應(yīng)定時(shí)排污且排污，液內(nèi)三氯化氮含量必須低于60 g/L。否則，應(yīng)采取緊急處理措施，有條件的企業(yè)最好增設(shè)三氯化氮破壞裝置。

6.5 控制和消除引爆源

在生產(chǎn)過程中應(yīng)盡量消除電氣火花引燃源，避免進(jìn)行可能產(chǎn)生火花的作業(yè)。氯氣輸送設(shè)備和管線保持良好的接地，接地電阻應(yīng)小于100 Ω，防止靜電積蓄引爆。廠房應(yīng)有防雷設(shè)施。

7 重大危險(xiǎn)源的管理[2]

重大危險(xiǎn)源是指長期或臨時(shí)生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或貯存危險(xiǎn)物質(zhì)，且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。

開元化工公司液化工段共有7臺貯槽 （1臺備用），單臺容積113m3，單臺最大儲存量不得超過90m3，日最大儲存總量310 m3。液氯充裝崗位共有17臺充裝秤 （其中1臺為罐車充裝用）。日最大流轉(zhuǎn)量為250只鋼瓶，該區(qū)液氯最大貯存量為100 t。液氯的貯存量都在國家標(biāo)準(zhǔn)GB18218-2000規(guī)定的臨界量值以上。因此，液氯貯槽及充裝系統(tǒng)為重大危險(xiǎn)源單元，被定為公司1#重大危險(xiǎn)源。

7.1 重大危險(xiǎn)源安全管理

7.1.1 人員要求

7.1.2 設(shè)備、設(shè)施要求

安裝氯氣泄漏報(bào)警監(jiān)測儀；配備足夠的防毒、消防設(shè)施及器具；所有設(shè)備的安全附件應(yīng)齊全、完整，保證其反應(yīng)靈敏、方便使用；電氣設(shè)備的安裝、使用和檢修須符合相關(guān)制度規(guī)定。

7.1.3 安全要求

重大危險(xiǎn)源所在崗位應(yīng)建立、健全各項(xiàng)安全規(guī)章制度；設(shè)立“重大危險(xiǎn)源”安全標(biāo)志；檢修方案得到批準(zhǔn)后方可實(shí)施；禁止攜帶火種和易燃、易爆、有毒等物品進(jìn)入重大危險(xiǎn)源崗位。

7.1.4 現(xiàn)場監(jiān)控

重大危險(xiǎn)源實(shí)行3級監(jiān)控，第1級是公司生產(chǎn)部24 h視頻監(jiān)控；第2級是公司安全環(huán)保部每周至少巡檢1次；第3級是重大危險(xiǎn)源所在單位每月安全檢查1次，單位安全員或管理人員每天巡查1次，當(dāng)班值班長每班巡查2次，各班組長每班巡查2次，當(dāng)班操作人員每小時(shí)巡檢1次。

7.1.5 事故處置

一級事故按本單位制定的 《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》處置；二級事故按公司制定的《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》處置；三級事故按上級主管部門和公司共同制定的 《生產(chǎn)安全事故全體應(yīng)急準(zhǔn)備和救援預(yù)案》處置。

8 加強(qiáng)操作人員安全、操作培訓(xùn)，合格上崗

加強(qiáng)安全生產(chǎn)、操作技能的教育培訓(xùn)。按照《安全生產(chǎn)培訓(xùn)管理辦法》[3]、《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》[4]的要求，健全并落實(shí)安全教育培訓(xùn)制度，建立安全教育培訓(xùn)檔案，實(shí)行全員培訓(xùn)，要制定切實(shí)可行的安全教育培訓(xùn)計(jì)劃，采取多種有效措施，分類別、分層次開展安全意識、法律法規(guī)、安全管理規(guī)章制度、操作規(guī)程、安全技能、事故案例、應(yīng)急管理、職業(yè)危害與防護(hù)、遵章守紀(jì)、杜絕“三違”（違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律）等教育培訓(xùn)活動，最終達(dá)到操作人員合格上崗、上崗合格。

企業(yè)每年至少進(jìn)行一次全員安全培訓(xùn)考核，考核成績記人員工教育培訓(xùn)檔案。同時(shí)，定時(shí)、定期、定目標(biāo)、定方案系統(tǒng)地對員工進(jìn)行技能培訓(xùn)。要求人員持證上崗、合格上崗，確保操作正確化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，避免在操作中出現(xiàn)的各類泄漏事故。

9 加強(qiáng)事故應(yīng)急處置救援演練，提高事故應(yīng)急處置能力

完善應(yīng)急預(yù)案管理、建立完善安全生產(chǎn)預(yù)警機(jī)制，提高事故應(yīng)急能力。

要按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，編制危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急預(yù)案，配備必要的應(yīng)急裝備和器材，建立應(yīng)急救援隊(duì)伍。

要定期開展事故應(yīng)急演練，對演練效果進(jìn)行評估，適時(shí)修訂完善應(yīng)急預(yù)案。特別是加強(qiáng)對事故應(yīng)急預(yù)案的演練工作，定時(shí)、定期、定點(diǎn)、定人進(jìn)行演練工作。要任務(wù)明確、職責(zé)分明，上報(bào)、處理、撤退、搶救、救援的步驟要具體化、規(guī)范化，培養(yǎng)員工在出現(xiàn)事故后有序地撤離，快速、有效地進(jìn)行救援和搶救，提高應(yīng)急處置能力。

對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的事故要堅(jiān)持 “三不放過”的原則，深入分析事故事件原因，對泄漏事故情況進(jìn)行各種分析，制定出完善的泄漏事故處理程序。使各種不同的泄漏事故能及時(shí)有效地進(jìn)行處理。事先做好防范措施，避免氯氣泄漏重大事故發(fā)生，制定、建立快速而有效的應(yīng)急救援行動是控制事故危害程度的關(guān)鍵。

在處置事故時(shí)要遵循“疏散救人、劃定區(qū)域、有序處置、確保安全”的基本原則，遵循科學(xué)規(guī)律，既要有效地控制事故，又要避免應(yīng)急人員遭遇不必要的傷亡。

通過以上措施加強(qiáng)員工事故應(yīng)急處置、救援演練，提高員工事故應(yīng)急處置能力、自救能力。

10 建立健全規(guī)范化的隱患排查整改制度

把隱患排查治理納入日常安全管理，形成全面覆蓋、全員參與的隱患排查治理工作機(jī)制，使隱患排查治理工作制度化和常態(tài)化。并根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)和季節(jié)變化，組織開展綜合性檢查、季節(jié)性檢查、專業(yè)性檢查、節(jié)假日檢查以及操作工和生產(chǎn)班組的日常檢查。對檢查出的問題和隱患，要及時(shí)整改；對不能及時(shí)整改的，要制定整改計(jì)劃，采取防范措施，限期解決。

11 結(jié)語

焦作煤業(yè)（集團(tuán)）開元化工有限責(zé)任公司根據(jù)液氯泄漏的原因和泄漏事故后果分析，通過采取以上措施后，液化、充裝工段在安全、生產(chǎn)、監(jiān)控、自動化、事故處理、環(huán)保方面徹底做到了早發(fā)現(xiàn)、早控制、早處理，有效地將氯氣生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的泄漏事故控制在萌芽和初現(xiàn)階段，提高了液氯生產(chǎn)的安全性，使氯氣泄漏事故得到有效的控制，液氯泄漏危害后果明顯降低。

［1］趙朝陽.氯氣生產(chǎn)貯存中危險(xiǎn)性及安全對策分析.現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè)，2009，48（3）：307－308.

［2］陳小清，田洪國.氯堿企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化的工作重點(diǎn).氯堿工業(yè)，2012，48（3）：32－35.

［3］國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局.生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定.國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令2005（3號），2005－12－28.

［4］吳紅忠，李素萍.淺談液氯安全生產(chǎn)的措施.氯堿工業(yè)，2012，48（3）：32－35.