葛 鐳 蔡小雨

（沈陽華銳世紀(jì)投資發(fā)展有限公司，遼寧 沈陽 110000）

隨著設(shè)計(jì)和施工水平的提高，多層和高層建筑采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的形勢(shì)發(fā)展很好，由于現(xiàn)澆施工的框架具有整體性好、圍護(hù)墻體輕、抗震性好、施工速度快、布局靈活多樣，在許多工程中得到廣泛應(yīng)用。但是由于施工人員技術(shù)素質(zhì)存在差異，對(duì)操作規(guī)程了解較少，在施工中容易產(chǎn)生影響質(zhì)的現(xiàn)象，這些狀況如重視不夠或解決不及時(shí)，將會(huì)直接影響質(zhì)量。

1 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工特點(diǎn)

1.1 施工工序的復(fù)雜性

鋼筋混凝上結(jié)構(gòu)施工，通常包括以下工序流程：準(zhǔn)備工作——測(cè)量與放樣、模板架立——鋼筋架立——埋件安裝——混凝土澆筑——混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模等。這些工序工作面的位置是不斷變化的，給施工質(zhì)量管理控制帶來困難。

1.2 施工工序產(chǎn)品的過程性

工序產(chǎn)品的過程性是指工序產(chǎn)品不直接構(gòu)成建筑最終產(chǎn)品，工序產(chǎn)品可能僅是為制造建筑產(chǎn)品的臨時(shí)支架，如建筑模板支撐系統(tǒng)，或雖進(jìn)入最終產(chǎn)品，如混凝土，鋼筋等，但必須與其它工序產(chǎn)品融合構(gòu)成新的筑產(chǎn)品，并由此造成工序產(chǎn)品的不可替換性。

1.3 施工工序產(chǎn)品的易損性

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工工序產(chǎn)品的易損性是指鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工期間，前道工序產(chǎn)品作為后道工序產(chǎn)品施工作業(yè)的平臺(tái)和支架，受后續(xù)工序施工作業(yè)影響，其品質(zhì)會(huì)遭受破壞。而且，前道工序成果在后道工序?qū)嵤┖螅ǔ?huì)變成隱蔽工程，其缺陷不能及時(shí)識(shí)別：即使未隱蔽，也會(huì)因混凝土的硬化成型，使缺陷的處理異常困難，由此造成現(xiàn)澆鋼筋混凝土建筑結(jié)構(gòu)開裂質(zhì)量問題，嚴(yán)重的發(fā)生倒塌事故。

1.4 施工期鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的時(shí)變性

新澆筑的混凝土重力荷載以及施工活荷載，必須通過模板支撐以及二次支撐傳遞到下面先前已澆好的一層或多層樓板，在每一階段，施工荷載都由混凝土?xí)r變結(jié)構(gòu)和支撐系統(tǒng)組成的臨時(shí)承載系統(tǒng)承擔(dān)，這一臨時(shí)承載系統(tǒng)的形狀和混凝土材料性能與支模層數(shù)、施工周期密切相關(guān)，其承擔(dān)施工荷載隨施工工序不斷變化。這種由混凝土?xí)r變結(jié)構(gòu)和支撐系統(tǒng)組成的臨時(shí)承載系統(tǒng)稱為時(shí)變結(jié)構(gòu)體系。在一個(gè)施工循環(huán)內(nèi)的不同施工工序：混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護(hù)、底層支撐拆除，新澆筑樓層上架設(shè)模板支撐、鋼筋綁扎等，由于作業(yè)性質(zhì)不同.各工序所需施工設(shè)施、材料、施工人員數(shù)量差異較大，導(dǎo)致作用于時(shí)變結(jié)構(gòu)體系的荷載隨施工工序 (即隨時(shí)間)不斷變化。鋼筋混凝士結(jié)構(gòu)材料性能的時(shí)變性。來自于早齡期混凝土中水泥水化反應(yīng)還未完成，混凝土未經(jīng)充分養(yǎng)護(hù)，早齡期混凝土強(qiáng)度和彈性模量尚處于發(fā)展階段，隨時(shí)間逐漸增長(zhǎng)，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能也隨時(shí)間變化。建設(shè)工程施工質(zhì)量管理與控制必須考慮鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工階段的上述特性。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工工序產(chǎn)品的易損傷性，要求施工工序質(zhì)量管理模式向施工循環(huán)轉(zhuǎn)變。鋼筋混凝上結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)必須考慮施工階段的時(shí)變性特性，加強(qiáng)技術(shù)設(shè)計(jì)強(qiáng)化概念設(shè)計(jì)。

2 鋼筋混凝土施工技術(shù)措施

2.1 模板工程

2.1.1 基本要求

模板工程采用膠合板、鋼模板、鋼板等材料。安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝修工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈并澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；對(duì)清水混凝土工程應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞和預(yù)埋鋼管等不得遺漏，安裝必須牢固、位置準(zhǔn)確，其偏差應(yīng)符合規(guī)定。應(yīng)對(duì)照建筑、給排水、電氣、暖通等專業(yè)的圖紙進(jìn)行留設(shè)，如結(jié)構(gòu)圖與其它專業(yè)圖紙矛盾，應(yīng)通知相關(guān)專業(yè)協(xié)調(diào)解決。拆模時(shí)間：側(cè)模板以不損壞混凝土表面及棱角方可拆模，底模拆除時(shí)間按相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行。

2.1.2 模板及其支護(hù)系統(tǒng)安裝質(zhì)量要求

模板的安裝必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等計(jì)算。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)，超過允許值必須校正。

2.1.3 模板及其支護(hù)系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制措施

所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號(hào)，余留量由縫模調(diào)整；模板就位時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝；模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)；墻、柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止混凝土漏漿造成爛根；當(dāng)梁、板跨度4m時(shí)，其底模應(yīng)按跨度的1～3‰起拱；安裝墻、柱模板時(shí)需有保護(hù)措施：模板由塔吊吊裝就位時(shí)，已綁扎好的鋼筋很容易損傷模板面，這時(shí)需有施工工人在現(xiàn)場(chǎng)扶住模板輕輕就位，避免損傷模板；在靠近模板部位進(jìn)行鋼筋、鋼管電焊作業(yè)時(shí)，在施工焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板面；在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞；為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)而影響脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng)在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑（對(duì)隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體、不腐蝕模板）；澆搗振搗混凝土?xí)r插入式振搗器不能直接碰到板面上，避免磨損、撞壞模板面，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。

2.1.4 模板及其支護(hù)系統(tǒng)的拆除

模板拆除要預(yù)先制定好拆模順序。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)溫度情況掌握好混凝土達(dá)到終凝的時(shí)間，當(dāng)剪力墻體混凝土終凝后強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2(氣 20℃左右，8 小時(shí))，必須及時(shí)松動(dòng)穿墻拉桿，將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離，防止混凝土與模板表面粘結(jié)，為拆模做好準(zhǔn)備。拆模時(shí)應(yīng)注意保護(hù)好混凝土邊角。底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定；側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆下的模板要及時(shí)清理，清理殘?jiān)鼤r(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。已拆除并清理干凈的模板和支架應(yīng)分類堆放在指定位置或及時(shí)清運(yùn)。

結(jié)語

對(duì)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工，必須根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范及工程具體情況，。同時(shí)在施工過程中嚴(yán)格按照施工技術(shù)，對(duì)產(chǎn)生的問題及時(shí)處理，并采取一定的補(bǔ)救措施，以確保鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。

[1]何艷.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的應(yīng)用[J].科技資訊.2010（26）.

[2]謝國(guó)章.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)及控制措施[J].四川建材，2010（02）.

[3]余永香.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)探究[J].中國(guó)科技博覽，2011(28).