陳偉 蔣偉

（嘉興市嘉源管道工程有限公司，浙江 嘉興 314003）

1 預設并且安裝

1.1 在對其預制的時候，要切實按照如下的步驟進行活動。

1.1.1 管道的預制僅限于2"以上的管，除撬裝設備管道在車間預制外，其余在現(xiàn)場預制。

1.1.2 在進行下料活動之前，要認真地分析材料的品質，要檢查其質量和尺寸等，對于那些出現(xiàn)問題的材料要及時的更換，并要詳細記載下來。對于不合規(guī)定的要做出特殊的標注，這樣能夠防止在后續(xù)活動中繼續(xù)使用。

1.2 進行切割活動的時候，要切實按照如下的步驟進行

1.2.1 管道切割可采用機械和火焊切割，2"以下碳鋼管道可以用切割機切割，不銹鋼管道不能用火焊切割，2"以上的不銹鋼管用等離子切割機或機械方法切割，切割后應清除表面氧化物和金屬熔渣。

1.2.2 管材切割時，考慮到切割打磨和焊接造成收縮，管道下料時應留1-2mm余量，安裝固定口處應留100mm以上的余量。

1.2.3 切割后，每段切割料上應作標記移植，標明材質、壁厚和規(guī)格。

1.3 焊口組對的施工程序：管道組對的施工程序

1.3.1 管道組對，坡口間隙和角度符合規(guī)范要求，壁厚相同的管子，管件組對時，應使內壁平齊，不同壁厚的管子、管件組對，當兩壁厚差大于1.5mm時，應按要求加工。

1.3.2 當所有的焊口完成之后，對焊縫表面每個接頭進行鋼引號，對于不銹鋼管道用油漆或記號筆標記。

1.4 管道開孔可用火焊開孔，但必須用磨光機和絲刷清理飛濺。

1.5 無損檢測要求符合焊接檢測程序。

1.6 預制件的尺寸偏差應符合規(guī)范要求。

1.7 對于預制好的短管應用鐵絲栓在短管上或用油漆作標記。

1.8 預制好的短管作好記錄。預制件裝卸時需加臨時支撐，防止油漆損壞和短管變形。

2 認真安裝

2.1 要遵循如下的事項。第一，和管線相關的土建等項目通過分析之后，合乎規(guī)定。第二，和其相連的裝置固定合理。

2.2 針對地管要做好如下的事項

2.2.1 考慮到站場場地，地管管溝采涌人工開挖。

2.2.2 如果它下溝的話，要防止對防腐區(qū)帶來負面影響，其兩頭要封堵嚴密，以此來確保雜質進行其中。

2.3 在進行安裝活動之前，要認真的對管線和具體的部件進行清理，而且開展好建設工作。

2.4 管子對口時檢查平直度，管道連接不得強力對口、加熱管子等方法來消除接口端面的空隙、偏差及錯口等缺陷。

2.5 管道上儀表接點的開孔和焊接應在管道安裝之前完成。

2.6 如果是對不銹鋼的材質進行活動，嚴禁使用鐵質的設備來進行。

2.7 與容器、設備和泵相連的法蘭，在進行安裝時采用臨時石棉盲板，與動設備連接的管道，其固定焊口遠離設備，管道安裝合格后，動設備不得承受設計外的附加載荷。

2.8 閥門安裝：在開展該項活動之前，要結合規(guī)定內容對具體的尺寸大小等進行核查，而且要按照區(qū)域來分析其具體的活動趨勢，分析法蘭處有沒有受到負面影響，操作機構和傳動裝置應進行必要的調整，對焊閥門焊接時不宜關閉。調節(jié)閥門安裝時應采取保護措施，防止儀表損壞。

2.9 支、吊架安裝

2.9.1 應及時對支、吊架固定和調整，導向支架安裝平整牢固和滑動和支架滑動面應平整。

2.9.2 彈簧支、吊架的彈簧安裝高度（應按設計要求調整）并作出記錄。

2.9.3 支、吊架與管道焊接時，應仔細檢查焊縫。

2.9.4 管道安裝完畢后，應按圖紙要求逐個核對支、吊架的形式和位置，以免出錯。

2.10 試壓、吹掃時需要卸下的管件部位和設備、泵進出口位置安裝時用臨時墊片，其它部位可以裝正式墊片。

3 針對壓力開展的測試活動

3.1 當體系按照規(guī)定進行完建設活動之后，各項安裝等活動開展好之后，要結合圖紙進行核實。

3.2 在進行試壓活動的時，要把那些不進行活動的設備進行分隔，如果有盲板的區(qū)域，要做出另外的分析和詳細的記載。

3.3 在進行試壓活動之前，要認真地分析活動步驟，將閥門等啟動，假如相關區(qū)域的流動方向和止回閥的方向不相同的話，就要把閥心拿出來，然后對其進行詳細的記載，當測試合格之后，再裝設。

3.4 在進行試壓活動的時候，要切實的按照如下的內容進行。

3.4.1 水壓試驗系統(tǒng)充水時盡量從管道底部充入，在管道系統(tǒng)最高點將系統(tǒng)內部的空氣排盡，最高點必須裝壓力表。

3.4.2 逐漸的將壓力提升，如果其合乎規(guī)定之后，要進行大約十分鐘的停壓活動，假如沒有出現(xiàn)不合理的現(xiàn)象的話，進而繼續(xù)擰降壓活動，對管線開展綜合的分析，假如出現(xiàn)滲漏等問題，要認真的開展泄壓活動，不應該帶有壓力的時候進行活動。最后，氣壓試驗，壓力應逐漸緩升，首先升至試驗壓力的50%，逐次的分析各個區(qū)域有沒有存在滲漏等問題，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐漸升壓，直至實驗壓力，每一級穩(wěn)壓3分鐘，達到試驗后穩(wěn)壓5分鐘，假如沒有不良現(xiàn)象發(fā)生的話，進而進行壓降等活動，使用肥皂水對其進行測試，分析有沒有可能存在滲漏等，通常要持續(xù)半個小時，在這個時間中，如果沒有降壓，就算是合乎規(guī)定。假如出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象的話，要認真的開展泄壓互動共，不應該帶有壓力的時候進行活動。

4 認真清理

4.1 通常使用清水持續(xù)的對其進行清理，而且要掌握好其速度模式，通常來講，最好是將排放口設置在離排水井不是很遠的地方。假如沒有具體的要求的話，我們通常認為，當其水的顏色和亮度等和進口地方的差不多，就算是達標。

4.2 空氣吹掃采用工業(yè)風或儀表風，考慮到風壓力和流量，通常來講，不應該不間斷的進行。在排氣地方使用白色的布料等檢測，假如木板中沒有雜物等的話，就設定為合乎規(guī)定。

4.3 在進行上述的活動的時候，相關的工作者要積極的參加到其中，當其合乎規(guī)定之后，認真的進行相關的活動記載。

5 進行復位活動

5.1 當整個體系經(jīng)過試壓，符合規(guī)定之后，要對其進行及時的復位活動，要求把試壓、吹掃卸下的孔板、文丘里管、噴嘴、過濾網(wǎng)、調節(jié)閥和流量計、止回閥閥心等按圖紙要求裝上，試壓吹掃時加的盲板應拆除，所有臨時墊片換上正式墊片。

5.2 與動設備相連的管道，復位前應重新調整法蘭平行度，管線與設備最終封閉連接，要認真的查看裝置的具體尺寸等，確保其合乎單位的規(guī)定，要不然的話就要再次調節(jié)，一直到其合乎規(guī)定才可以。

5.3 將全部的試壓活動時使用的暫時性的設備拆卸，認真地分析和調節(jié)全部的支架等設備，確保其合乎規(guī)定。

上述的這些活動是管線建設時候的要切實進行的活動，同時也是一一非常關鍵的內容，在此時期還要進行許多具體的活動，文章提及的是幾項關鍵的要素，同時還是該領域中經(jīng)常會導致問題的事項，所以期待行業(yè)相關人士予以關注。

[1]吳慧梅.建筑給排水管道安裝施工技術研究與探討[J].科技傳播，2012.