王志宇

（中國第一重型股份公司中型裝備制造分廠，黑龍江 齊齊哈爾 161042）

1 機械制造行業(yè)在我國國民經(jīng)濟中的地位

據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，在西方發(fā)達的資本主義國家中，制造業(yè)占有重要的不可忽視的地位，例如，在美國，GDP的68%是由制造業(yè)帶來的，相同的是，在日本的國民經(jīng)濟體系中，大約有一半的財富是來自于制造業(yè)的。更為重要的是，機械制造業(yè)在整個制造業(yè)起著不可忽視的地位。機械制造業(yè)是一個實體行業(yè)，是國民經(jīng)濟體系的先導部隊，整個國民體系的生產(chǎn)力水平和各種經(jīng)濟活動產(chǎn)生的經(jīng)濟效益大多都歸于機械制造業(yè)的發(fā)展和支持，機械制造業(yè)的技術(shù)力量的性能、裝備的質(zhì)量、技術(shù)的可依靠性都至關(guān)重要。

2 我國機械制造業(yè)信息化現(xiàn)狀分析

我國的機械整個行業(yè)的工業(yè)信息化狀況很落后，發(fā)展前景也不光明，雖然就整體而言，機械行業(yè)的信息化有所發(fā)展。在2002年，我國機械工業(yè)聯(lián)合會對全國166家大中小型企業(yè)中具有代表性的企業(yè)的信息化進行調(diào)查，調(diào)查的范圍包括：企業(yè)在信息方面的資金投入，CAD項目的應用以及生產(chǎn)中和管理項目的狀況等。其中，CAD是指利用計算機及其圖形設備幫助設計人員進行設計工作。在設計中一般要用計算機對不同方案進行大量的計算、分析和比較，以決定最優(yōu)方案；各種設計信息，不論是數(shù)字的、文字的或圖形的，都能存放在計算機的內(nèi)存或外存里，并且進行快速地檢索；設計人員通常用草圖開始設計，將草圖變?yōu)楣ぷ鲌D的繁重工作可以交給計算機完成；由計算機自動產(chǎn)生的設計結(jié)果，可以快速畫出圖形，使設計人員及時對設計進行判斷和修改；利用計算機可以進行與圖形的編輯、放大、縮小、平移和旋轉(zhuǎn)等有關(guān)的圖形數(shù)據(jù)加工工作?？傊{(diào)查結(jié)果顯示整體發(fā)展情況較好，但是各個具體項目和工程分公司而異，良莠不齊，差距很大。大致情況如下：在整個機械工業(yè)中，重點骨干企業(yè)70%使用CAD，更甚者，國家扶持的示范企業(yè)接近全部，它們企業(yè)的主導產(chǎn)品的生產(chǎn)使用CAD的出圖率達到100%。但是有相當一部分的企業(yè)僅僅停留在出圖上，三維CAD、CAD/CAM、仿真設計等應用很少。被調(diào)查的166家企業(yè)中進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化計算的只占16%，進行仿真設計的只占6%。有63家已經(jīng)應用MRPII/ERP軟件，應用MRPⅡ/ERP較成功的企業(yè)，取得明顯的效益。但從制造企業(yè)整體情況看，MRPⅡ/ERP的應用還不廣泛，成功率還不夠高。CIMS應用在部分企業(yè)取得成效，在全國201家CIMS應用示范工程企業(yè)中，機械企業(yè)約占1/5；應用CIMS比較成功的企業(yè)，綜合競爭力明顯提高。但目前仍有不少企業(yè)CIMS應用未取得預期效果。

3 機械制造業(yè)信息化過程中存在的問題與西方發(fā)達國家的差距

一方面，各個企業(yè)信息化方面的水平普遍不高，設計的方面不完全，不廣泛。大多數(shù)的大中小型的企業(yè)只是實現(xiàn)了二維的計算機輔助設計，數(shù)據(jù)、使用三維得企業(yè)很少，更不用說把CAD/CAPP/CAM一體化用于機械企業(yè)的實際生產(chǎn)和設計中去了。所以說，整個行業(yè)的CAD技術(shù)較為落后，至于管理方面更不值得一提了。另外一個方面在于，所有企業(yè)的信息化帶來的經(jīng)濟效益，社會效益，環(huán)境效益不夠明顯。雖然有些企業(yè)從信息化中得到了好處，也看到了光明的發(fā)展前景，但是從財務管理工作出發(fā)，企業(yè)投入的人力物力財力過多，而收到的總的收入較少，導致投入與產(chǎn)出不成比例；在實施信息化過程中，企業(yè)缺乏信息化整體的需求分析和可行性研究，沒有與業(yè)務流程優(yōu)化組合，也沒有適應企業(yè)的生產(chǎn)管理模式，企業(yè)信息化的綜合效果不佳。

與發(fā)達國家相比，我國企業(yè)信息化的應用規(guī)模、范圍、深度還有較大差距。機械工業(yè)信息化的差距對企業(yè)國際競爭力影響很大。與歐美發(fā)達國家相比，在技術(shù)產(chǎn)品開發(fā)過程中，我國的周期較長，技術(shù)研發(fā)更新比例較低，而且產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度影響經(jīng)濟的發(fā)展速度。在整個機械工業(yè)領(lǐng)域中，我國一年大約進口要花費1400億美元，而且80%是用來購買或添加生產(chǎn)和自動化設備的；在出口的貿(mào)易中，一年大約收入有1800億美元，但是幾乎都來自原材料和初級產(chǎn)品的生產(chǎn)和出口，產(chǎn)品技術(shù)含量很低，工藝水平不夠，整個企業(yè)難以生存。高質(zhì)量、低能耗生產(chǎn)線只占10%，裝備成套能力也不強。

4 我國機械制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和機遇

我國機械制造行業(yè)經(jīng)過大約60年的曲折發(fā)展，特別是改革開放以來，我國對全世界各個國家實行了獨立自主的改革開放政策，充分利用國內(nèi)外充足的資金，引進先進的技術(shù)，進行大規(guī)模，多層次，全方位的技術(shù)改進，使得整個機械行業(yè)的技術(shù)水平，質(zhì)量和經(jīng)濟社會環(huán)境效益和諧發(fā)展。

對外開放是一把雙刃劍，它給我國機械行業(yè)的發(fā)展帶來可靠的資金和技術(shù)支持，但是在資源技術(shù)等方面也帶來許多嚴峻的新挑戰(zhàn)。在我國，企業(yè)數(shù)量多，良莠不齊，許多企業(yè)屬于小批量小品種的生產(chǎn)，生產(chǎn)難以繼續(xù)，不能連貫的生產(chǎn)經(jīng)營，企業(yè)在管理方面的難度不斷加大。整個生產(chǎn)經(jīng)營模式復雜多樣，客戶的需求和要求也不盡相同。這無疑增加了企業(yè)的生產(chǎn)難度。增加企業(yè)的成本。這就需要一個完整的供應鏈管理，滿足市場需求。

5 機械制造業(yè)的發(fā)展趨勢

機械行業(yè)良莠不齊；先進的制造業(yè)是通過先進的制造技術(shù)，管理經(jīng)驗和機械制造過程，把原材料、物質(zhì)材料能源機器設備原始技術(shù)和引進技術(shù)相關(guān)信息和科技人才等有關(guān)的因素轉(zhuǎn)變?yōu)槿祟愃蠛托枨蟮漠a(chǎn)品的行業(yè)。因此，面向21世紀的機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢是：(1)精密化。精密加工、超精密加工技術(shù)、微型機械是現(xiàn)代化機械制造技術(shù)發(fā)展的方向之一。精密和超精密加工技術(shù)包括精密和超精密切削加工、磨削加工、研磨加工以及特種加工和復合加工三大領(lǐng)域。納米技術(shù)己在納米機械學，納米電子學和納米材料技術(shù)得到了應用。目前各國科學家正研究微型機器人。微型機器人可以潛入人體血管、臟器擊疏通血管，診治疾病。據(jù)國外預測，21世紀將是微型機械電子技術(shù)和微型機器人的時代。(2)自動化。自動化技術(shù)不但提高效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，還可代替人去完成危險場合的工作。在末來的自動化技術(shù)實施過程中，將更加重視人在自動化系統(tǒng)中的作用。同時自動化開始面向中小型企業(yè)，滿足不斷發(fā)展的產(chǎn)品多樣化和個性化需要。

總之，值得慶幸的是，我國的機械制造工業(yè)的信息化已經(jīng)邁出步伐并且受到一定的效果。但是，其普及的規(guī)模范圍與西方發(fā)達的資本主義國家相比較，差距仍然不小。為了我國機械業(yè)的快速有序的發(fā)展和機械產(chǎn)品的升級，必須加快企業(yè)信息化的發(fā)展腳步，才能在激烈的環(huán)境中占有一席之地。

[1]梁俊生，張德訓.如何改進我國現(xiàn)代企業(yè)核心競爭力缺陷之我見[J].科技信息(科學教研)，2008(08).

[2]田永許.淺析企業(yè)內(nèi)部會計控制[J].科技信息(學術(shù)研究)，2007(14).

[3]謝良材.淺析企業(yè)內(nèi)部會計控制的現(xiàn)狀與對策[J].科技資訊，2009(17).