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        油田超稠油地面作業(yè)技術(shù)措施的優(yōu)化

        2013-08-15 00:49:27雷光明
        關(guān)鍵詞:集油工藝技術(shù)稠油

        雷光明

        (中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司遼河油田分公司金馬油田開發(fā)公司熱注作業(yè)區(qū),遼寧 盤錦 124010)

        1 關(guān)于超稠油集油系統(tǒng)工藝技術(shù)環(huán)節(jié)的分析

        為了確保油田工程的穩(wěn)定,我們需要進(jìn)行超稠油集油工藝技術(shù)系統(tǒng)的優(yōu)化,根據(jù)超稠油的特點(diǎn),進(jìn)行相關(guān)措施的應(yīng)用,超稠油具備高年度性、高流動(dòng)性等。正是因?yàn)檫@一系列的特點(diǎn),才導(dǎo)致日常輸送環(huán)節(jié)的麻煩,也容易導(dǎo)致運(yùn)輸過程中的脫水現(xiàn)象的產(chǎn)生。為了保證超稠油集油系統(tǒng)的優(yōu)化,我們需要實(shí)現(xiàn)井口拉油方式的深化應(yīng)用,該模式含水量是比較小的,其產(chǎn)液量也是比較小的。

        隨著油田開采技術(shù)的發(fā)展,油井平臺(tái)采油生產(chǎn)工藝不斷得到深化發(fā)展,其油井平臺(tái)就是通過對(duì)水平井組及其叢式井組應(yīng)用而實(shí)現(xiàn)日常采油環(huán)節(jié)的優(yōu)化。其內(nèi)部設(shè)備有中心平臺(tái),泵平臺(tái)等,超稠油集油系統(tǒng)的穩(wěn)定發(fā)展,離不開其內(nèi)部設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。在運(yùn)用過程中,通過對(duì)自壓平臺(tái)的應(yīng)用,確保各個(gè)平臺(tái)之間的有效協(xié)調(diào),來滿足日常工作的需要,該技術(shù)條件具備較多的產(chǎn)液量、含水量大等,能夠滿足日常工作的輸送需要,其生產(chǎn)環(huán)節(jié)是比較穩(wěn)定,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)費(fèi)用環(huán)節(jié)的有效控制,有利于促進(jìn)日常管理環(huán)節(jié)的優(yōu)化。我們通過對(duì)某個(gè)區(qū)域的超稠油集油系統(tǒng)進(jìn)行分析,滿足日常工作的需要。比如某地區(qū)實(shí)現(xiàn)了杜84塊井口至集中處理站的高含水超稠油集油管網(wǎng)的生產(chǎn)工藝,管網(wǎng)長(zhǎng)3.5km,根據(jù)井站的特點(diǎn),集油管網(wǎng)呈環(huán)狀結(jié)構(gòu),即方便各平臺(tái)輸入,形成統(tǒng)一的輸油系統(tǒng),叉可維修調(diào)整。通過這條管網(wǎng)的建設(shè),初步得出了含水超稠油管道摩阻損失的數(shù)據(jù)和有關(guān)的計(jì)算方法。

        2 關(guān)于超稠油脫水系統(tǒng)工藝環(huán)節(jié)及其長(zhǎng)輸管道工藝技術(shù)環(huán)節(jié)的分析

        通過一系列的實(shí)驗(yàn),得到影響超稠油脫水系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的因素是很多的,比如超稠油脫水的溫度、沉降的時(shí)間及其相關(guān)破乳劑的應(yīng)用,都會(huì)一定程度影響超稠油脫水系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。在此環(huán)節(jié)中,我們要進(jìn)行脫水溫度的控制,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)油水密度差的有效控制,以滿足實(shí)際工程的需要。實(shí)現(xiàn)對(duì)超稠油粘度的控制,促進(jìn)油水的有效分離,該環(huán)節(jié)的穩(wěn)定運(yùn)行,也離不開對(duì)沉降時(shí)間的控制,從而實(shí)行油水的有效分離。在該環(huán)節(jié)中,破乳劑的應(yīng)用是提高脫水效果的重要因素。我們對(duì)該工程的集中處理站的分析,得到以下結(jié)論。其在1997年開始建設(shè),設(shè)計(jì)處理超稠油能力50×104t/a,原油綜合含水50%,總液量100×104t/a。采用汽車?yán)瓦M(jìn)站,進(jìn)站混合液最低溫度75℃,脫水工藝采用一段脫水,脫水溫度90℃,沉降時(shí)間96h。 特油2號(hào)集中處理站1999年建成投產(chǎn),設(shè)計(jì)處理超稠油能力50×104t/a,原油綜合含水50%,總液量100×104t/a。于2002年擴(kuò)建,設(shè)計(jì)處理超稠油能力100×104t/a,原油綜合含水75%,總液量400×104t/a。采用管輸集油進(jìn)站,進(jìn)站混合液最低溫度75℃。

        針對(duì)實(shí)際作業(yè)過程中的油田超稠油的特點(diǎn),進(jìn)行相關(guān)環(huán)節(jié)的應(yīng)用,其粘稠度是比較高的,具備比較強(qiáng)的抗壓強(qiáng)度,在凝固點(diǎn)之下就會(huì)形成固體。在日常輸送過程中,我們?yōu)榱藵M足工作的需要,應(yīng)該進(jìn)行輸送環(huán)節(jié)的優(yōu)化,滿足實(shí)際工作的需要。在此運(yùn)作過程中,我們要針對(duì)工作需要,實(shí)現(xiàn)管道水力計(jì)算公式的優(yōu)化,以此實(shí)現(xiàn)對(duì)管道水力損失環(huán)節(jié)的控制。由于其超稠油的降低的流動(dòng)性,我們需要進(jìn)行再啟動(dòng)系統(tǒng)的優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)管道運(yùn)作的安全性,滿足實(shí)際工作的需要。通過對(duì)輸送管道環(huán)節(jié)的優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)其管道熱應(yīng)力的有效補(bǔ)償。在此過程中,我們要針對(duì)難題進(jìn)行集膚效應(yīng)電伴熱環(huán)節(jié)的優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)對(duì)防腐保溫材料的有效應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)技術(shù)難題的解決。在超稠油的流動(dòng)性變化過程中,針對(duì)其粘溫變化規(guī)律,實(shí)現(xiàn)其物性測(cè)試環(huán)節(jié)的優(yōu)化,進(jìn)行熱力計(jì)算數(shù)學(xué)模型的應(yīng)用,促進(jìn)水力熱力計(jì)算難題的解決。確定超稠油輸送工藝條件和停輸再啟動(dòng)措施.研制出高粘、高效雙螺桿泵和耐高溫防腐保溫材料以及配套的集膚效應(yīng)電伴熱,特種變壓器等工藝設(shè)施。根據(jù)施工條件和管道工作環(huán)境對(duì)補(bǔ)口材料和管道端部防水進(jìn)行試驗(yàn)研究,采取聚氯酯涂料防腐解決了端部防水問題,使本工程一次投產(chǎn)成功。曙光特油2號(hào)站至該石化分公司超稠油輸油管線壘長(zhǎng)25.46km,管線設(shè)輸油首站、中間熱泵站、來站各一座,首站至中間站13kin,中間站至石化罐區(qū)12.46km。設(shè)計(jì)輸量100×104t/a,最大輸量為120×104t/a,最小輸量為75×104t/a。全線采用犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù),集膚效應(yīng)電伴熱系統(tǒng)作為管線停輸再啟動(dòng)保護(hù)設(shè)施。

        在日常工作過程中,為了實(shí)現(xiàn)超稠油運(yùn)作模式的深化,我們要進(jìn)行SAGD地面工藝技術(shù)模式的深化發(fā)展。以保證油田建設(shè)過程中的超稠油蒸汽吞吐開采模式的深化,促進(jìn)其SAGD模式的深入應(yīng)用,確保開采配套工藝技術(shù)系統(tǒng)的健全。實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)工藝參數(shù)的有效選擇,保障先導(dǎo)試驗(yàn)的穩(wěn)定運(yùn)行。在工作中,通過對(duì)計(jì)量結(jié)轉(zhuǎn)站、注汽站及其相關(guān)主干集油高溫管網(wǎng)系統(tǒng)的應(yīng)用,滿足SAGD地面工藝技術(shù)的發(fā)展需要,協(xié)調(diào)其高溫脫水環(huán)節(jié)及其機(jī)械蒸發(fā)污水處理環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)日常工作質(zhì)量效率的提升。采用不同的超稠油集油工藝,可以解決了超稠油不同開發(fā)時(shí)期的原油輸送問題。超稠油脫水的溫度不能低于90℃,沉降時(shí)間不得小于96h,自主研發(fā)的高效破乳劑可保障脫水效果。脫水過程中采用半動(dòng)態(tài)沉降罐可解決動(dòng)態(tài)沉降罐收油難的問題,并增強(qiáng)了脫水效果,采用靜態(tài)沉降罐使沉降罐內(nèi)低位進(jìn)油、出水,高位出油,保證脫水后原油含水和污水含油始終處于最低值,達(dá)到了超稠油脫水的目的。長(zhǎng)輸管道工藝技術(shù)的成功設(shè)計(jì)創(chuàng)造了國(guó)內(nèi)外先例。

        結(jié)語(yǔ)

        通過對(duì)油田超稠油地面工藝技術(shù)方案的深化,來滿足我國(guó)日常油田工程發(fā)展的需要,促進(jìn)我國(guó)的經(jīng)濟(jì)建設(shè)的穩(wěn)定發(fā)展,保證油田工程的穩(wěn)定發(fā)展,實(shí)現(xiàn)社會(huì)發(fā)展的綜合效益。

        [1]侯健,陳月明.綜合化的蒸汽吞吐注采參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)[J].石油大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版),1997.

        [2]侯健,陳月明.一種改進(jìn)的蒸汽吞吐產(chǎn)能預(yù)測(cè)模型[J].石油勘探與開發(fā),1997.

        [3]蒲海洋,楊雙虎,張紅梅.蒸汽吞吐效果預(yù)測(cè)及注汽參數(shù)優(yōu)化方法研究[J].石油勘探與開發(fā),1998.

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