牛曉宇
(中國石油長城鉆探工程有限公司壓裂公司,遼寧 盤錦 124010)
壓裂作業(yè)井場占地一般1600m2左右;壓裂設(shè)備包括壓裂車、混砂車、儀表車、管匯車、砂罐車及立式砂罐、大罐等。在特殊情況下,如壓力高或需要更大排量施工的井,還要增加壓裂車和儀表車。井場人員和設(shè)備密集,管理難度大。
壓裂作業(yè)施工,尤其是老井、重復(fù)壓裂井、大型酸化壓裂,工序復(fù)雜,地面壓力在30MPa-60MPa之間,極易造成井身結(jié)構(gòu)破壞、管線爆裂,發(fā)生卡鉆、砂堵油管、管柱斷脫、井口設(shè)備刺漏等工程事故,極易引發(fā)井噴事故和物體打擊事故。井場布置易存在隱患。由于受井場場地的限制,施工車輛距離井口過近,壓裂儀表車、其他輔助車輛和儀器距離高壓區(qū)的距離較近,存在安全隱患。
由于井場擺放著各種車輛和壓裂罐,視野較窄,一旦發(fā)生事故,很難迅速逃生和得到救援,極易升級為惡性事件。
如果壓裂失控、壓裂管柱破裂或者高壓井口、管線泄漏,極易發(fā)生壓裂液、有毒有害氣體和原油的泄露,污染大氣層和地表層,造成重大地面污染事故。
地層層位的不同,壓裂施工的難易程度不同。地層的深度、物性特征直接考驗著壓裂的設(shè)備、液體、支撐劑以及人員的操作技術(shù)。壓裂設(shè)計就是前人智慧的結(jié)晶,按設(shè)計施工才是一名合格施工員應(yīng)該做的。但實際的施工中往往會出現(xiàn)些特殊的現(xiàn)象,此時施工員以及混砂車操作人員就應(yīng)及時溝通靈活采取必要的措施來避免更大的損失。長6層出現(xiàn)超低的施工壓力現(xiàn)象,施工壓力可低至6Mpa左右,極易造成封隔器解封。該現(xiàn)象并不常見,今年工作中該現(xiàn)象就出現(xiàn)3次。若遇見該現(xiàn)象施工員必須十分注意,因為壓力一定會出現(xiàn)異常,避免砂堵反沖不通。長6層施工中遇到壓力過低的現(xiàn)象時,砂比不宜提升過快,應(yīng)注意觀察壓力變化,有異常時可根據(jù)實際及時采取提排量的解決辦法,必要時大排量持續(xù)造縫,避免砂堵。若在高砂比階段造成砂堵,由于地層工作壓力低,反沖時全部液體會進入地層不能將油管內(nèi)沉砂沖出,還可能導(dǎo)致卡鉆事故。
2.2.1 泡沫問題
HC-60新混砂車運行之初遇到的最大問題是自動控制液面問題。自動控制液面的原理是通過超聲波感應(yīng)在攪拌罐內(nèi)浮球的高低來控制吸入閥開關(guān)的裝置,液面高低通過浮球來反映,打開自動控制裝置,浮球的高度低于設(shè)定值時吸入閥處于打開狀態(tài),當(dāng)高于設(shè)定值時則關(guān)閉。由于施工所用活性水添加了一定的化工料,液體通過吸入管線進入上水泵時的剪切導(dǎo)致液體內(nèi)產(chǎn)生大量氣泡,這樣攜帶大量氣泡的液體進入攪拌罐,由于泡沫的大量積累就將浮球托起很高,以至于自動控制液面的超聲波感應(yīng)裝置感應(yīng)到浮球的高度并非真實液面高度,往往提前關(guān)閉吸入閥,致使攪拌罐內(nèi)液體跟不上而發(fā)生走空泵現(xiàn)象。為了解決此問題,曾采取過很多方法但效果不好,最后終于找到了一個十分有效的解決辦法?;焐败嚤旧碛腥匾喝庸芫€,其中一個一直用于取樣,另外兩個一直閑置,現(xiàn)在就是利用閑置的兩個取樣管線對準浮球進行沖擊,以此有效的控制了泡沫托起浮球的弊端,目前一直使用效果很好。
2.2.2 交聯(lián)問題
在壓裂加砂中途曲線上都會清楚的反映出地層內(nèi)沉砂現(xiàn)象,采取措施不及時就會造成砂堵,一時間工作開展十分困難。交聯(lián)狀態(tài)早已是交聯(lián)劑過量,必然導(dǎo)致交聯(lián)胍膠發(fā)脆,到達地層甚至在井筒內(nèi)就發(fā)生水化,大量支撐劑下沉而無法向前運移。有機硼的特點是延緩交聯(lián),配比很小,取樣上來時甚至感覺不到交聯(lián),但一兩分鐘左右就會看見明顯的交聯(lián),且效果很好。重要的作用是是經(jīng)過砂泵時避免發(fā)生剪切和減小磨阻。
不動管柱工藝特點:不動管柱壓裂改造在油井改造方式中已經(jīng)極為普遍,因采用該種改造方式可以減少中途放噴和反沖等施工工序,節(jié)省了人力物力,再者大大縮短了作業(yè)周期。存在問題:油井采用不動管柱壓裂,通常在第一層施工停泵后關(guān)閉主閘門,打開清蠟閘門投球,再關(guān)閉清蠟閘門打開主閘門,當(dāng)球進入井內(nèi)壓裂機組則開泵小排量進行送球打滑套。打滑套所用液體約為3-6m3,頂替過量對于油井改造效果影響十分嚴重,會使得近井裂縫內(nèi)無支撐劑支撐,裂縫閉合,大大降低了產(chǎn)量。
改進方法:改變投球方式。投球方式不采用停泵關(guān)井方式,應(yīng)該在高壓管線上連接投球裝置,掌握好時間進行投球操作。改變投球時間。為避免多余液體進入原來壓裂層,則應(yīng)計算好不同排量下鋼球到達滑套所需時間T,從而計算出投球之前注入的頂替液量V=V0-Q*T(V0為頂替液,Q排量),在注入V體積的頂替液后就控制投球裝置進行投球。
膠液充填壓裂防砂技術(shù)通常采用端部脫砂水力壓裂技術(shù),使攜砂液在裂縫的端部漏失,造成支撐劑脫砂,控制裂縫進一步延長;在脫砂前裂縫增長規(guī)律及壓力特征同常規(guī)壓裂一樣,但在開始出現(xiàn)脫砂后,縫長和縫高不再增長,只有縫寬增長較快,象吹氣球一樣形成一個短的、寬的高導(dǎo)流能力的裂縫,同時井底壓力開始按一定速度穩(wěn)步升高。常規(guī)壓裂在整個施工過程中,裂縫長、寬、高一般都是不斷增長的,因而井底壓力是基本穩(wěn)定的。端部脫砂壓裂形成具有高導(dǎo)流能力的“短寬裂縫”是中高滲透油藏壓裂防砂成功的關(guān)鍵。
鹽水充填壓裂防砂技術(shù)以填砂為目標(biāo),主要是充填炮眼和穿過近井污染帶的裂縫,不要求較長的裂縫。采用低黏攜砂液(鹽水)并且施工規(guī)模小,可以采用礫石充填設(shè)備,功率幾百千瓦而不是壓裂防砂充填設(shè)備的幾千千瓦。用鹽水做攜砂液的優(yōu)點是:低黏液有利于礫石在近井地帶的沉積,充填質(zhì)量高,減少空洞形成;可消除壓裂表皮、射孔表皮、裂縫節(jié)流表皮和液體漏失表皮。
油井壓裂作業(yè)單位應(yīng)建立并不斷完善油井壓裂作業(yè)配套的應(yīng)急救援預(yù)案,強化應(yīng)急演練,提高處理事故的應(yīng)急技術(shù),儲備充足的應(yīng)急物資和裝備設(shè)施。同時,應(yīng)建立可靠的通信聯(lián)絡(luò)與警報系統(tǒng),加強與兄弟應(yīng)急救援機構(gòu)的信息溝通和交流,確保在應(yīng)急狀況下,及時得到救助,避免大的人員傷亡和財產(chǎn)損失。
[1]陳昊,黃新文,張興焰.文東深層低滲非均質(zhì)異常高壓砂巖油田高效開發(fā)實踐[J].江漢石油學(xué)院學(xué)報,2004(03).
[2]王洋.高能沖擊壓裂泄油技術(shù)在錦150斷塊的應(yīng)用[A].2011年石油裝備學(xué)術(shù)研討會論文專輯[C].2011.
[3]李忠梅.中原采油二廠實施壓裂引效效果明顯[N].中國石化報.2008.
[4]周和平.新型壓裂、酸化泵機理研究及結(jié)構(gòu)設(shè)計[D].西南石油學(xué)院.2004.