何紅偉

（哈爾濱紅光鍋爐總廠有限責任公司，黑龍江 哈爾濱 150050）

近年來，隨著工業(yè)的快速發(fā)展，在企業(yè)中機械化設(shè)備的水平在不斷的提高，企業(yè)的機械化設(shè)備及數(shù)量都在量上有了增加，這在很大程度上提高了工作效率，也有效的解決了人力無法完成的工作，對企業(yè)經(jīng)濟效益的提高起到了重要的作用。但隨著企業(yè)機械化水平的不斷提高，機械的維修成本也在不斷的增加，這無形中增加了企業(yè)的成本，因此如何減少機械設(shè)備的故障率，提高機械設(shè)備的經(jīng)濟效益就顯得尤為重要。下面就對機械設(shè)備如何做好日常的維修和保養(yǎng)，減少故障發(fā)生率進行具體的分析。

1 加強日常維護管理

1.1 在機械設(shè)備使用過程中，要實行定機、定人、定崗的原則，制訂崗位責任制，對機械設(shè)備的具體操作規(guī)程進行詳細的規(guī)定。

1.2 操作機械設(shè)備的人員需要具有專業(yè)的操作資格證，同時還要做好崗前培訓工作，讓其對機械設(shè)備的性能和操作原理有一個詳盡的了解，這樣可以有效的避免因操作不利所導致的機械事故發(fā)生。

1.3 加強日常監(jiān)查力度

各種機械設(shè)備均建立檔案，檔案內(nèi)容包含日常維修保養(yǎng)記錄、換件記錄，以及日常工作內(nèi)容、使用情況等。機管負責人要定時不定時的檢查機械操作手對設(shè)備的保養(yǎng)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。設(shè)備使用時，除了要按照設(shè)備使用管理規(guī)定進行合理使用外，同時也要注意與機械運行相關(guān)產(chǎn)品的管理工作，例如重視潤滑油、柴油的質(zhì)量，選擇適用于本機械設(shè)備的、保質(zhì)期內(nèi)的優(yōu)質(zhì)潤滑油、柴油，能使機械設(shè)備更加平穩(wěn)、準確、靈敏、可靠地運行，減少故障的發(fā)生，提高工作效率。

1.4 維修人員與設(shè)備操作人員共同做好巡回檢查、定期維護、計劃修理及故障排除等工作，并負責完成管區(qū)內(nèi)的設(shè)備完好率、故障停機率等。

1.5 認真執(zhí)行設(shè)備定期點檢和區(qū)域巡回檢查制，指導和督促操作人員做好日常維護和定期自檢工作。

2 機械設(shè)備的維修保養(yǎng)方法、措施

目前在我國的大部分企業(yè)都把實現(xiàn)利益的最大化放在企業(yè)生產(chǎn)的首位，這樣在企業(yè)的生產(chǎn)過程中，一味的強調(diào)工作效率的提高，對機械設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作卻較為忽視，這種“重效率輕維修保養(yǎng)”的錯誤觀念很大程度上導致了機械設(shè)備故障的發(fā)生。機械設(shè)備在生產(chǎn)過程中長時間的處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)，很難避免各種事故的發(fā)生，因此在使用過程中，發(fā)現(xiàn)問題應及時進行檢修，絕不能帶病工作，這樣不僅影響了機械設(shè)備的正常使用，同時也給生產(chǎn)安全埋下了不安全隱患。因此，要進一步加強機械設(shè)備的現(xiàn)場管理、建立完善的設(shè)備管理體系，不斷提高設(shè)備管理水平，保證設(shè)備的操作，保養(yǎng)，維修各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)，有序的溝通。避免消耗。降低設(shè)備的運行成本。施工現(xiàn)場設(shè)備維修要做到如下幾點：

2.1 正確進行機械設(shè)備的故障判斷

機械設(shè)備在使用過程中，出現(xiàn)故障時，需要維修人員到現(xiàn)場了解故障的情況，詳細詢問操作人員，然后判斷出故障產(chǎn)生的原因，并進行及時的修理，對故障的判斷需要維修人員具有豐富的經(jīng)驗和較專業(yè)的維修知識，這樣可以有效的提高故障判斷的準確性，減少誤判斷的發(fā)生。

2.2 收集機械設(shè)備使用、保養(yǎng)、維修資料

詳細的了解設(shè)備的使用情況：設(shè)備的使用時間；故障發(fā)生前設(shè)備有無異?，F(xiàn)象；油壓、油溫、水溫是否正常；機油、燃油、水的消耗是否正常；設(shè)備運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、有無振動和異響；設(shè)備起步、加速、減速、停止是否靈敏可靠；設(shè)備本身功率損耗有無增大，作業(yè)時功率有無下降；設(shè)備在什么樣的工況下作業(yè)；設(shè)備出現(xiàn)故障時是空載、輕載、還是重載；故障發(fā)生后是否立即停機。

在通常的機械設(shè)備故障中，人為故障占有很大的比例，因此在實際使用中，要求操作人員要熟悉設(shè)備的性能和操作規(guī)則，避免人為事故的發(fā)生，同時在平時的使用過程中，做好保養(yǎng)和維修資料的收集工作。

2.3 對機械設(shè)備進行外觀檢查，依據(jù)初步判斷進行故障復現(xiàn)，根據(jù)收集的資料結(jié)合機械設(shè)備的有關(guān)知識、進行分析確定對機械設(shè)備進行局部或全面檢查。如設(shè)備有無滲漏油、水和高溫痕跡；各皮帶松緊度是否標準；各部分零件有無松動、是否齊全；各部分油、水是否在標準范圍內(nèi)，有無變質(zhì)；聽、看機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時有無異響，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無振動，機械設(shè)備本身功率消耗有無增加，發(fā)動機排煙濃度和傳動系統(tǒng)傳遞動力是否正常；測試各部油壓是否穩(wěn)定正常等情況，然后根據(jù)檢查的情況進行準確的診斷。

2.4 機械設(shè)備維修保養(yǎng)的具體措施

在對機械設(shè)備進行修理過程中，對于需要拆卸的部位盡可能的在需要的范圍內(nèi)進行拆卸，對不需要拆卸的部位盡量避免拆卸。同時在修理過程中對有故障的部位進行修復或更換時，要做好詳細的檢查，以防止因安裝錯誤導致安裝完后故障無法排除，一定要從根本上排除故障。

提高認識，明確強制保養(yǎng)的原則，所謂強制保養(yǎng)，是對保養(yǎng)的硬性規(guī)定，必須按時進行，決不能因為工作緊張而不安排時間、人員進行保養(yǎng)。要開展現(xiàn)代化設(shè)備管理教育，使各級領(lǐng)導和廣大設(shè)備管理者明白機械設(shè)備的完好率和使用壽命，很大程度上決定于保養(yǎng)工作的好壞。

要建立健全保養(yǎng)制度，并合理確定維護保養(yǎng)周期。企業(yè)應該采取定期維護、保養(yǎng)、檢查(點檢)制，執(zhí)行“養(yǎng)修并重，預防為主”的方針，嚴格執(zhí)行定班保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、巡回保養(yǎng)制度，并按各級保養(yǎng)規(guī)程執(zhí)行，低級保養(yǎng)由操作人員進行，高級保養(yǎng)由維修人員會同機械操作上進行。只有保養(yǎng)做好了，機械出現(xiàn)故障的幾率下降了，才能降低維修費用，提高經(jīng)濟效益。

結(jié)語

綜上所述，在工業(yè)生產(chǎn)活動當中不能盲目的追求利益而忽視對機械設(shè)備的日常維修和保養(yǎng)工作，機械設(shè)備的日常維修和保養(yǎng)工作是生產(chǎn)活動中很重要的一部分，因此我們要不斷的提高自身的技術(shù)水平，完善現(xiàn)場對機械設(shè)備的管理制度，從而保證機械設(shè)備的完好率和使用效率，從根本上控制機械設(shè)備的維修成本，從而獲得更大的收益。

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