于江偉

（伊犁宏遠建設(shè)有限責(zé)任公司，新疆伊寧835000）

近年來，隨著城鎮(zhèn)化的快速發(fā)展，我國建設(shè)工程中的工業(yè)廠房、大型公共建筑、高層建筑及其地下車庫、市政工程中的高架橋等混凝土結(jié)構(gòu)都大量采用了清水混凝土施工工藝。由于它將混凝土一次澆筑成型后，無需做任何裝修，直接采用混凝土天然本色作為它的飾面，具有樸實、自然而純真的美感，正如李白所說：“清水出芙蓉，天然去雕飾?！鼻逅炷撩撃Ｒ院蟛恍枰僮瞿ɑ液吞炫?、吊頂之類的裝修，直接按使用要求刮膩子、刷涂料就行了，省工、省時又減少了資源消耗，降低了工程造價， 完全符合當(dāng)今大力倡導(dǎo)的綠色環(huán)保和節(jié)能減排的理念，更是我們建筑業(yè)堅持科學(xué)發(fā)展觀、走可持續(xù)發(fā)展道路的具體行動。

1 清水混凝土的質(zhì)量要求

由于工業(yè)廠房、大型公共建筑、地下車房和市政工程高架橋、立交橋等結(jié)構(gòu)層高較大、構(gòu)件體型龐大，如果按一般住宅建筑那樣進行內(nèi)外抹灰等裝飾工程，不僅要搭設(shè)大量滿堂架，消耗大量裝飾用砂漿和人力、財力，而且還會延長施工工期；而如果采用了清水混凝土施工工藝，就能免除上述裝飾工序所需材料、人力和財力消耗，還能大大加快施工速度。 現(xiàn)以框架結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房為例來說明清水混凝土的質(zhì)量要求。 首先，清水混凝土在脫模后，要求表面平整光滑、色澤均勻，無銹斑、油污、粉塵，無流墜痕跡，無漏漿、脹模、跑模，無錯臺、爛根、夾雜物，更無蜂窩、麻面、孔洞和露筋等質(zhì)量缺陷；其次，要求梁、板、柱表面平整度、垂直度均能達到高級抹灰質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，即平整度偏差小于2mm/2m，要求表面顏色基本一致，在距墻、柱面3m 處（正面）看不到明顯色差，混凝土表面氣泡細(xì)小、均勻，直徑不大于2mm、深度不大于1mm，混凝土表面無明顯裂紋，不得出現(xiàn)寬度大于0.2mm 或長度大于30mm 裂縫。

2 清水混凝土施工質(zhì)量控制要點

清水混凝土的施工質(zhì)量控制應(yīng)從模板施工質(zhì)量和混凝土施工質(zhì)量兩方面來論述。

2.1 模板施工質(zhì)量控制

為確保混凝土澆筑、脫模后使混凝土表面具有上述特點，優(yōu)選模板材料和支模方法便是重要環(huán)節(jié)了。在綜合考慮了鋼模板的整體剛度和木模板表面透氣性好等優(yōu)點后，應(yīng)優(yōu)選鋼?；蜾撃窘M合模板體系來作為框架結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房柱、梁和現(xiàn)澆樓（屋面）板的模板。 當(dāng)采用鋼木組合模板體系時，一般主龍骨用10 號槽鋼、邊框用5 號方鋼就可滿足柱、梁及現(xiàn)澆樓板模板的剛度要求了，次龍骨可采用鋁合金鋼梁，因它重量輕、受力性能良好，易于與面板組合、安裝；面模板材料可選用國產(chǎn)多層覆膜板，其規(guī)格較多，以9-11 層覆膜板為最佳，雖一次性資金投入較大，但可周轉(zhuǎn)使用3-4 次，有條件的還可選用進口維薩模板，由于它加工性能好、理化性能穩(wěn)定，高強、耐磨、拼縫嚴(yán)密，在門窗洞口等部位也不會出現(xiàn)翹邊和局部變形現(xiàn)象，但價格較高。 模板加工時應(yīng)嚴(yán)格控制其平面尺寸以及板上預(yù)留孔洞尺寸大小和位置，模板制作完畢進行預(yù)拼時，應(yīng)在其背面標(biāo)上編號和控制線標(biāo)志，以利于正式拼裝模板時迅速、準(zhǔn)確。模板安裝成敗的關(guān)鍵是邊、角、縫等細(xì)部節(jié)點的處理；面模板拼接前應(yīng)認(rèn)真清理表面，并涂刷優(yōu)質(zhì)脫模劑，安裝對拉螺栓時一定要認(rèn)真就位，切勿讓螺栓尖端戳破螺栓孔邊覆膜板邊，以免漏漿；緊固對拉螺栓時務(wù)必用力要慢而勻，以免將面板擠壓變形，影響清水混凝土表面觀感； 各種預(yù)埋件的預(yù)埋必須位置準(zhǔn)確且一次預(yù)埋到位，否則會影響下道工序施工；為了避免陰角部位模板變形而漏漿，應(yīng)專門另外配制陰角模，可采用小于45°角對拼，并減小陰角處模板外骨架的厚度，改為在模板拼縫處加墊海綿條，以防漏漿；陰角處可采用雙企口方式作支撐，并適當(dāng)增加卡具數(shù)量和斜向支撐，以增加其牢固性。

2.2 混凝土施工質(zhì)量控制

清水混凝土柱、梁、現(xiàn)澆板等主要受力構(gòu)件在正式澆筑混凝土之前，首先要確保其平面位置和軸線尺寸準(zhǔn)確無誤、施工用各種原材料、機具設(shè)備通過認(rèn)真檢查、 試驗及驗收均符合設(shè)計要求和現(xiàn)行規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；其次，各種原材料、摻合料均必須有質(zhì)量合格證，不同產(chǎn)地的砂石料應(yīng)分類堆放，并做好標(biāo)記，不得亂堆、混用。此外，為確保清水混凝土的施工質(zhì)量，以下幾項控制措施務(wù)必予以特別關(guān)注。

2.2.1 混凝土配合比控制。工地試驗室或商品混凝土生產(chǎn)廠家控制混凝土配合比主要以選擇原材料來控制，其中包括水泥品種、強度等級、色澤，砂子、石子的級配、粒徑、含泥量等，然后再根據(jù)設(shè)計要求的強度等級、和易性、擴展度、塌落度、初凝和終凝時間、表面顏色等指標(biāo)進行調(diào)整試驗，通過比選，確定該清水混凝土配合比，使其在滿足強度、耐久性及清水混凝土外觀要求的前提下具有良好的施工性能。

2.2.2 混凝土配合比初步確定以后，在施工現(xiàn)場還應(yīng)按實際施工方案做試驗柱或試驗梁，通過試驗，對混凝土的配合比及模板體系、施工工藝等進行確認(rèn)，然后再根據(jù)試驗柱（梁）的情況作進一步優(yōu)化設(shè)計，最終確定最佳配合比。由于砂石料中的含水量隨氣溫而變，因此，施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場砂石料的實測含水率調(diào)整施工配合比中的用水量。通過多次清水混凝土的實踐可知，在施工現(xiàn)場一般以控制塌落度來控制其配合比， 即剪力墻約為140-150mm， 大截面框架柱和框架梁約為160-180mm，現(xiàn)澆板約為150-170mm。

2.2.3 鋼筋制作與安裝施工質(zhì)量控制。 現(xiàn)場制作框架梁、柱、板的鋼筋時應(yīng)同時考慮好下一步鋼筋安裝（綁扎或焊接）時的先后順序和位置，重點考慮鋼筋的連接方式、接頭位置、搭接長度、錨固長度等對框架結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房柱、梁及現(xiàn)澆板整體施工質(zhì)量的影響，并加以嚴(yán)格控制；對于不同結(jié)構(gòu)構(gòu)件的鋼筋下料和成型必須要求鋼筋班組自檢、質(zhì)檢員檢查合格后方可成批制作和安裝， 外形復(fù)雜的鋼筋應(yīng)由專職配料工長和質(zhì)檢員檢查確認(rèn)正確無誤后方可大量生產(chǎn)； 受力鋼筋沿受力方向全長的凈尺寸允許偏差為-10mm 和+4mm，箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差為-3mm 和+2mm；鋼筋入模安裝時應(yīng)保持潔凈，無明顯水銹、油污、泥土等雜物，入模后要確保鋼筋定位準(zhǔn)確，不得出現(xiàn)露筋或混凝土保護層嚴(yán)重超標(biāo)現(xiàn)象；鋼筋的綁扎絲不應(yīng)少于兩圈，絲尾應(yīng)向構(gòu)件內(nèi)側(cè)彎進，豎筋與水平筋每個交叉點均應(yīng)綁扎牢固。

2.2.4 混凝土澆筑、振搗施工質(zhì)量控制。 無論是現(xiàn)場拌制還是商品混凝土生產(chǎn)廠供應(yīng)，均應(yīng)按工程量做好供料計劃，并確保同一視覺范圍內(nèi)的清水混凝土強度等級統(tǒng)一、色澤基本一致，無色差；施工時必須連續(xù)澆筑、振搗，如需留施工縫，應(yīng)留在明縫處，避免產(chǎn)生冷縫，影響其外觀質(zhì)量。應(yīng)掌握好振搗時機，避免欠振、過振和漏振，為消除表面氣泡，應(yīng)采用二次振搗工藝。 混凝土澆搗完成后，當(dāng)同條件養(yǎng)護的試件強度達到3MPa（冬期為4 MPa）時拆模，拆模后應(yīng)繼續(xù)養(yǎng)護至規(guī)定時間，以減少表面色差和收縮裂縫；養(yǎng)護可采用覆蓋塑料薄膜或草簾并灑水養(yǎng)護等方法，也可涂刷養(yǎng)護劑。

2.2.5 成品保護措施。 為避免后續(xù)工序?qū)η逅炷劣|碰和污染，應(yīng)采取有效措施予以保護，如：用塑膜保護柱（墻）、梁面，對易觸碰的部位及樓梯踏步、預(yù)留洞口、門柱邊、陽角等處，拆模后立即加釘薄板、木條或粘貼硬塑料條予以保護； 還應(yīng)對現(xiàn)場施工人員加強質(zhì)量意識教育，以減少人為損壞及污染。