吳健彪
江蘇省安全生產(chǎn)科學(xué)研究院蘇研究院,江蘇無錫 214000
石油化工企業(yè)工藝安全管理水平直接關(guān)系到事故率的高低,全面開展現(xiàn)役裝置工藝危害分析對確保裝置安全、穩(wěn)定的運行有著非常大的幫助。石油化工企業(yè)一直以來都是國家安全監(jiān)管的關(guān)鍵,全面檢查并努力排除石化生產(chǎn)設(shè)備的安全隱患非常重要。HAZOP 技術(shù)自出現(xiàn)至今,獲得了眾多石油化工企業(yè)以及相關(guān)設(shè)計施工單位的一致認可,已經(jīng)發(fā)展成為一種成熟的系統(tǒng)化、結(jié)構(gòu)化工藝危害分析技術(shù),廣泛應(yīng)用于裝置、設(shè)備生命周期始終。但就該技術(shù)在我國當前的現(xiàn)狀而言,還處于起步階段,國內(nèi)還沒有形成一套統(tǒng)一的HAZOP 分析標準,不同企業(yè)實際開展分析方式有著較大的不同,而且操作的具體過程有著很大的區(qū)別,這對于最終的分析質(zhì)量而言非常不利。如何有效、全面的進行工藝危害辨識和有害因素分析,將是未來提高石油化工企業(yè)安全管理水平,提高石化生產(chǎn)在役裝置安全級別的必要措施。
所謂HAZOP 即危險與可操作性研究分析方法,該方法是由化學(xué)工程師T.克萊茲發(fā)明并提出的,并在帝國蒙德化學(xué)公司新建苯酚工廠得以應(yīng)用。經(jīng)過10 年的技術(shù)應(yīng)用與改進,1973年開始在英國全面推廣,該技術(shù)主要是用于檢查涉及的安全以及危害的因果來源。當前,該技術(shù)已經(jīng)在國內(nèi)眾多石油化工企業(yè)得以廣泛應(yīng)用。傳統(tǒng)HAZOP 分析技術(shù)可以分為三種:引導(dǎo)詞方式、經(jīng)驗式、檢查式,其中給予引導(dǎo)詞的HAZOP 分析技術(shù)應(yīng)用最為廣泛。
HAZOP 分析技術(shù)主要是用來對工藝過程及操作進行全面、系統(tǒng)的檢查,以保證最終所得到的結(jié)果不會受到過程偏差的影響。HAZOP 具有較好的指向性,所以可以對工藝過程中原設(shè)計條件、意圖等可能出現(xiàn)的不同形式偏差進行較為系統(tǒng)的檢查,以分析出生產(chǎn)裝置設(shè)計及操作、維護過程中可能存在的危險因素,從根本上提高工藝過程安全性、可操作性。
該分析技術(shù)可以應(yīng)用于項目整個生命周期的始終,全面覆蓋過程安全每一個細節(jié),例如項目概念初始設(shè)計階段、裝置詳細設(shè)計階段、裝置試車及檢維修階段、現(xiàn)役裝置運行過程以及裝置最終退役等。同時,HAZOP 分析技術(shù)可以對當前企業(yè)較為關(guān)注的操作或者作業(yè)過程進行全面分析,以保證運行過程的安全性,嚴格控制事故率,并對可能存在的安全隱患提供相應(yīng)的解決方式。
我國現(xiàn)役裝置HAZOP 技術(shù)應(yīng)用尚處于初級階段,整個技術(shù)實施過程中還存在著很多薄弱環(huán)節(jié),所以必須要建立起一整套現(xiàn)役裝置HAZOP 分析實施程序,以指導(dǎo)HAZOP 工作的順利開展。
對現(xiàn)役裝置進行HAZOP 技術(shù)分析是由企業(yè)方啟動的,并需要企業(yè)方指定項目負責人。該負責人首先要做的工作就是確定分析工作開展的時間,通常情況下現(xiàn)役裝置是在檢修工作開始前完成HAZOP 分析的,之所以這樣設(shè)計是為了保證HAZOP 分析建議措施的落實與整改;其次要成立HAZOP 分析技術(shù)機構(gòu),確定相應(yīng)的分析組長;之后還需要確定一個具有一定權(quán)限的人員,來負責對HAZOP 分析的整個過程進行跟蹤監(jiān)督。
對現(xiàn)役裝置進行HAZOP 分析之前,一定要清楚地知道所需要分析的目標對象以及范圍,知道對象是哪一套裝置及其邊界。通常情況下所遵循的原則是:第一,裝置運行時間較長、初期設(shè)計和建設(shè)過程所適用的技術(shù)標準、之前沒有進行HAZOP 分析的技術(shù)水平相對較低的現(xiàn)役裝置,需要進行HAZOP 分析補充;第二,已經(jīng)進行過HAZOP 技術(shù)工藝危害分析的現(xiàn)役裝置,需要按照5 年一次的頻率來進行HAZOP 分析;第三,現(xiàn)役裝置中發(fā)生過與工藝相關(guān)的較大安全事故,應(yīng)該及時開展HAZOP 分析;第四,在需要對裝置進行較大工藝設(shè)備變更時,需要依照設(shè)備的實際情況進行HAZOP 分析。
明確HAZOP 分析程序:一旦企業(yè)開展HAZOP 分析的目的明確之后,就需要按照目的來確定整個分析過程,選擇最佳的HAZOP 分析形式。傳統(tǒng)HAZOP 分析技術(shù)中,基于經(jīng)驗的方法需要HAZOP 分析組長具有較深厚的技術(shù)實踐功底,能夠熟練的分析工藝及設(shè)計要求。這種方法最大的弊端就是沒有進行大范圍引導(dǎo)詞引導(dǎo),極容易出現(xiàn)遺漏;引導(dǎo)詞方式HAZOP 分析形式就對分析組長的要求低了一些,而且對工藝工程中的每一個節(jié)點處的工藝參數(shù)偏差均進行檢查與分析,相較于其他形式HAZOP分析形式更為完整具體。
分析組長在充分了解待分析裝置的實際情況之后,要根據(jù)可用信息及小組成員的技能水平,合理分配每個成員在整個分析過程中所承擔的職責。通常情況下,一個HAZOP 分析小組由5 ~8 人。
準備工作對于HAZOP 分析的順利開展有著非常大的影響,具體的內(nèi)容主要有以下幾點:
第一,分析資料的準備。分析組長根據(jù)之前制定的HAZOP分析項目目標及范圍,給出此次分析工作所需的資料清單,由相關(guān)負責人來收集整理。待分析裝置的資料由項目負責人通過裝置HSE 部門來收集整理。這些資料應(yīng)該包括以下內(nèi)容:工藝安全信息,這些信息是對工藝系統(tǒng)的準確描述,是整個分析過程開始的基礎(chǔ)。如工廠儲存、使用和生產(chǎn)物料的危害性信息、工藝設(shè)備設(shè)計相關(guān)信息等;可靠的設(shè)計描述,通常情況下典型設(shè)計描述主要是一些文檔文件,如設(shè)計要求、流程圖、控制圖、電路圖(表)等,這些文件應(yīng)該準確、全面的收集。一旦出現(xiàn)資料收集不完整或者所收集資料出現(xiàn)變動時,一定要由待分析裝置HSE 部門人員以及裝置技術(shù)人員進行修改、校對。分析組長必須對收集到的資料進行認真篩選及加工,并在第一次HAZOP 分析會議前,將包含分析計劃以及必要參考資料的簡要信息包分發(fā)給分析小組成員,以保證他們在分析工作開展之前能夠了解并熟悉整個分析內(nèi)容;
第二,會議場地及分析工具的準備。現(xiàn)役裝置HAZOP 分析會議應(yīng)該在不影響裝置正常運行生產(chǎn)的前提下進行,按照實際情況合理選擇會議場所。這一項工作相較于分析工具準備要簡單得多;
第三,組建分析小組。項目負責人要根據(jù)項目任務(wù)來組建分析小組,并科學(xué)分配小組成員在整個分析過程中所扮演的角色及其職責。應(yīng)確保重要分析人員能過有充分的時間來參與分析工作,并根據(jù)HAZOP 分析節(jié)點合理劃分人員分配,最大限度降低裝置人員工作影響度,提高分析工作的效率?!邦^腦風暴”對于HAZOP 分析非常關(guān)鍵,一定要充分發(fā)揮每一個分析人員的主觀能動性,調(diào)動大家積極參與到分析過程,已全面提高分析效果;
第四,風險標準的選擇。石油化工企業(yè)對現(xiàn)役裝置進行HAZOP 分析不僅僅是要得出系統(tǒng)風險指標,還需要知道該風險的大小及等級,該等級標準必須要根據(jù)企業(yè)實際情況來建立風險矩陣。這里建議使用“HAZOP+風險矩陣”形式來提高HAZOP分析結(jié)果的客觀性、實用性。
分析報告主要是在后續(xù)跟蹤時使用,分析組長要保證每一次分析會議均有詳細的記錄以及檢查分析結(jié)果。HAZOP 分析記錄的主要內(nèi)容是每一個“引導(dǎo)詞+要素/特性”組合在應(yīng)用于設(shè)計描述每個部分或者要素后,所得到的結(jié)果。之所以采用這種方法進行記錄,是因為可以更全面更徹底的進行分析,達到最嚴格的審查要求。最終做提供的HAZOP 分析報告要有項目基本情況、分析范圍、分析目標、分析程序、分析結(jié)果等內(nèi)容,報告最終的歸屬由企業(yè)根據(jù)實際情況來決定。
分析小組在向企業(yè)提交最終分析結(jié)果之前,需要得到小組的一致意見,對于每一條小組得到的建議措施均要有相關(guān)的負責人跟蹤落實。在企業(yè)根據(jù)HAZOP 分析結(jié)果進行重大變更之前,如果還有更為可行的變更文件,則需要由項目經(jīng)理召集HAZOP分析小組進行變更分析,以保證不會再出現(xiàn)新的危害。項目經(jīng)理等負責人在對HAZOP 報告進行逐條審查驗證,給出建議關(guān)閉意見之后,需要簽署最終版HAZOP 報告,經(jīng)委托方書面認可之后,才可以正式確定該分析項目工作正式結(jié)束。
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