(1.陜西省漢中公路管理局洋縣公路管理段,陜西 漢中 723000;2.延安交通工程試驗檢測中心,陜西 延安 716000)
1.1 把控好其進(jìn)料以及運(yùn)用工作
(1)做好進(jìn)料活動。結(jié)合設(shè)計規(guī)定的類型等選取材料,在出廠的時候應(yīng)該帶有品質(zhì)證明材料。(2)試驗。每100t瀝青中取有代表性的試樣進(jìn)行瀝青技術(shù)性檢驗;(3)合理的放置。各種用途和型號的材料要單獨的放置,而且要控制好溫度,如果長時間的放置的話,在使用之前的時候要抽檢;(4)搭配瀝青。如果其標(biāo)號不合乎規(guī)定的話,可以使用多項不一樣的材料來配合,其配比指數(shù)由測試來明確。
1.2 礦料
(1)通過試驗選定礦料場;(2)要確保集料品質(zhì)優(yōu)秀,干凈沒有雜物,而且不能有結(jié)塊存在,不能在沒有遮擋的情況下放置。最后,要時常的抽查其配比情況,認(rèn)真地調(diào)節(jié)以確保其能夠合乎規(guī)定。
2.1 在路基建設(shè)的時候,尤其要關(guān)注壓實活動,它是一個非常關(guān)鍵的步驟,同時還是提升強(qiáng)度等的關(guān)鍵方法。因為壓實性不合理以及太多的水分等,都容易使得表層發(fā)生縫隙。除此之外,部分區(qū)域的壓實性不合理,就容易導(dǎo)致坑洼等現(xiàn)象發(fā)生。所以,在建設(shè)的時候,應(yīng)該確保其壓實性符合規(guī)定。
2.2 在建設(shè)基層的時候,要落實有關(guān)的法規(guī)制度,以此來保證壓實性等合乎規(guī)定。在鋪筑之前的時候要用3m直尺對基層進(jìn)行平整度檢測,平整度大于8mm的路段應(yīng)進(jìn)行整平。在攤鋪以前的時候應(yīng)該仔細(xì)的清理表面,保證其干凈,而且不應(yīng)該有雜物存在。假如有土壤的話,要對其認(rèn)真地沖洗。如基層表面局部透層瀝青或下封層瀝青脫落,則應(yīng)將脫落處基層表面清洗干凈后補(bǔ)灑透層瀝青或補(bǔ)做下封層瀝青。細(xì)致的進(jìn)行找平工作,以此來保證高度合理。如果高度大于規(guī)定的尺寸的話,對于較高的地方應(yīng)該鏟平,對于較低的地方就要補(bǔ)充。
2.3 在基層施工中,均采用20m樁距,左、中、右布點,使用設(shè)備來攤鋪,掌控好高度。本文要求采用10m樁距,左、中、右布點測設(shè)。在攤鋪的時候,面對的不利現(xiàn)象有如下的一些。在裝運(yùn)的時候易于出現(xiàn)離析現(xiàn)象;攤鋪機(jī)攤鋪接縫時容易離析;而且會出現(xiàn)小波浪。所以,在驗收的時候,一般是在高程上達(dá)標(biāo),不過在平整性上并不是非常的優(yōu)秀。此舉會使得壓實指標(biāo)存在差異,進(jìn)而對平整性產(chǎn)生負(fù)面效益。除此之外,壓實工作大多是通過振動壓路設(shè)備來獲取效果的,因為它并非是持續(xù)進(jìn)行的,振動性不合理,使得成型之后,容易發(fā)生一些肉眼無法察覺的細(xì)微的波浪現(xiàn)象,如果是夜間的話,借助燈光會更加的顯著。通過分析上述的內(nèi)容,在建設(shè)的時候使用攤鋪設(shè)備來開展,而且輔助碾壓裝置來運(yùn)行,以此來提升平整性,為后續(xù)的活動做好前提條件。
2.4 在過去的活動中,如果發(fā)生問題的話,大多數(shù)是按照這樣的理念來進(jìn)行分析,也就是說如果基層有問題的話,就分析面層,如果下層有問題的話就借助上層來獲取。很顯然用到對平整性有嚴(yán)格規(guī)定的道路中是無效的。在建設(shè)的時候,如果不能保證基層平順的話,不管是如何攤鋪處理,當(dāng)壓實以后也容易由于使用的物料等的尺寸不一樣而導(dǎo)致表層不平。所以,基層頂面的平整度對瀝青面層的平整度來說舉足輕重。目前,基層施工中要求采用混合料集中廠拌、進(jìn)口攤鋪機(jī)鋪筑,以保證混合料攤鋪均勻,表面平整度、高程、縱坡和厚度等各項指標(biāo)均能滿足設(shè)計要求。對設(shè)計厚度超過30cm的基層,應(yīng)分2層鋪筑,攤鋪寬度控制在6~8m時,平整度效果較好。
3.1 瀝青
對于道路建設(shè)來講,選擇好瀝青材料,意義非常的重要,應(yīng)該使用那些各項要素合乎規(guī)定的材料,尤其是其針入度等都要落實好。因為最近時間中氣候不斷的變高,應(yīng)該選取規(guī)定領(lǐng)域中的標(biāo)號不是很高的材料。道路結(jié)構(gòu)層的厚度設(shè)計、材料的采用應(yīng)本著經(jīng)濟(jì)、適用的原則,如高等級瀝青路面,上面層可使用進(jìn)口瀝青,中面層和底面層則采用國產(chǎn)瀝青。
3.2 集料
3.2.1 骨料最大粒徑的確定:級配中的粗集料粒徑大小與瀝青混合料的抗疲勞強(qiáng)度和抗車轍能力有密切關(guān)系。國內(nèi)外相關(guān)資料表明,當(dāng)瀝青混合料厚度與最大粒徑的比值接近2時,表面層的抗滑性、路面抗車轍能力、耐久性有明顯的提高,同時可以減少路面平整度的衰減。
3.2.2 瀝青含有瀝青酸,顯酸性,要想確保它和集料之間能夠有效地貼合到一起的話,就要嚴(yán)禁使用酸性的。
3.2.3 瀝青砼表層的集料應(yīng)該選用潔凈、干燥、無風(fēng)化、堅硬、耐磨和韌性好的碎石,同時應(yīng)符合磨耗值、沖擊值和壓碎值等要求。
3.3 管控好材料的品質(zhì)
通常來講,混合料的品質(zhì)會對面層的建設(shè)品質(zhì)等產(chǎn)生非常多的作用,如果存在品質(zhì)不達(dá)標(biāo)的材料的話,要即刻清除。要隨時進(jìn)行抽查活動,通過抽檢試驗和馬歇爾試驗,對礦料級配、瀝青用量、混合料表觀密度和空隙率等指標(biāo)進(jìn)行調(diào)控,而且分析穩(wěn)定性等數(shù)值。經(jīng)由溫度分析,結(jié)合規(guī)定指標(biāo)管控好材料的溫度,如果有不達(dá)標(biāo)的材料,禁止進(jìn)入場地之中。
4.1 豎直縫隙
攤鋪時采用梯形隊作用的縱縫采用熱接縫,施工時應(yīng)將先鋪的已鋪混合料留下10~20cm的寬度暫不碾壓,為后攤鋪部分的高程作基準(zhǔn)面,縱縫后鋪部分?jǐn)備伜髴?yīng)立即碾壓。碾壓開始時壓路機(jī)大部份行駛在已壓好的路面上,然后逐漸移動跨縫碾壓以消除縫跡。半幅施工或舊瀝青路面連接的縱縫,不能采用熱接縫,宜加設(shè)擋板或采用切刀切平,鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈,并刷粘層瀝青,攤鋪時應(yīng)重疊在已鋪層上5~10cm,攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的瀝青混合料鏟走。碾壓時先在已壓實的路面上行駛,碾壓新鋪層10~15cm,然后才逐漸移動跨過縱縫,將縱縫碾壓緊密,上下層的縱縫應(yīng)錯開15cm以上,表層的縱縫應(yīng)順直,且位于車道的畫線位置。
4.2 水平縫隙
橫縫應(yīng)與路中線垂直,相鄰兩幅及上下的橫縫應(yīng)錯們1m以上,對高速公路或一級公路中面層、下面層的橫縫可斜接,但在上面層須平接,在接縫的時候要將已經(jīng)壓實的區(qū)域?qū)崿F(xiàn)預(yù)熱,還要清除接縫區(qū)域的雜物,邊緣涂粘層瀝青,并在壓實后用熱烙鐵燙平,再在縫口涂粘層瀝青,撒石粉封口,防止有水分。
通過上面的敘述,我們發(fā)現(xiàn)要想提升瀝青道路的品質(zhì),就要保證建設(shè)的品質(zhì)優(yōu)秀,然后再從別的一些層次中進(jìn)行分析,關(guān)鍵是掌控好攤鋪以及碾壓等步驟的建設(shè)品質(zhì)。應(yīng)該使用優(yōu)秀的建設(shè)措施,降低對設(shè)備的擾動,以此來確保速度合理,活動持續(xù),進(jìn)而確保建設(shè)品質(zhì)合乎規(guī)定。
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