陳善禮

江蘇金石機(jī)械集團(tuán)有限公司，江蘇淮安 211600

在石油機(jī)械行業(yè)當(dāng)中，石油鉆采機(jī)械設(shè)備是其中的十分重要的組成部分，在行業(yè)的建設(shè)發(fā)展過程中起著至關(guān)重要的影響和作用。石油鉆采機(jī)械設(shè)備擔(dān)負(fù)著整個石油工業(yè)建設(shè)和發(fā)展中技術(shù)裝備的保障重任，是石油行業(yè)勘探開采的基礎(chǔ)性環(huán)節(jié)。因此，它的運(yùn)行安全性和可靠性的優(yōu)劣直接影響到整個石油生產(chǎn)過程的進(jìn)度和效益。本文通過對石油鉆采機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中的常見故障進(jìn)行分析和總結(jié)，并就其相應(yīng)的預(yù)防和處理措施提出自己的看法和建議，以便于更好的維護(hù)鉆采機(jī)械設(shè)備在石油勘探中的運(yùn)行安全，從而促進(jìn)和推動我國石油行業(yè)的高效、高速發(fā)展。

1 石油鉆采機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中的常見故障

1.1 常見的故障

在石油鉆采機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行過程中，主要存在以下幾個方面的故障：

1）退化型的故障。主要表現(xiàn)為材料的變質(zhì)、老化、磨損、剝落等等；

2）損壞型的故障。主要表現(xiàn)為零件的開裂、斷裂、燒蝕、點蝕、拉傷、變形、壓痕、龜裂等等；

3）滲漏與堵塞型的故障。主要表現(xiàn)為流動系統(tǒng)的漏氣、堵塞、滲油、漏水等等；

4）松脫型的故障。主要表現(xiàn)為零部件的脫落、松動等；

5）功能失效或性能衰退型的故障。主要表現(xiàn)為設(shè)備過熱、性能衰退、功能失效等等；

6）失調(diào)型的故障。主要表現(xiàn)為干涉、行程失調(diào)、壓力過低或過高、間隙過小或過大等等。

1.2 故障危害

這些故障的危害具體表現(xiàn)為以下幾種類型，即：

1）環(huán)境性和安全性危害。即當(dāng)機(jī)械設(shè)備的故障導(dǎo)致油田企業(yè)的生產(chǎn)違反國家、地方、行業(yè)或者國際上對環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)要求時，就會產(chǎn)生環(huán)境性的故障危害。而當(dāng)機(jī)械設(shè)備的故障導(dǎo)致人員的傷亡時，就產(chǎn)生了安全性的故障危害；

2）隱蔽性危害。這種危害對企業(yè)和行業(yè)沒有直接的危害和影響，但它卻會間接的引發(fā)較為災(zāi)難性的、嚴(yán)重的多重故障危害；

3）非使用性危害。即石油鉆采機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中功能故障造成的危害，它對石油的生產(chǎn)和安全影響不大，但卻會直接影響到維修的費(fèi)用；

4）使用性危害。主要指的是機(jī)械設(shè)備的故障對鉆采生產(chǎn)造成了影響和危害。

2 石油鉆采機(jī)械設(shè)備故障的防治

對石油鉆采機(jī)械設(shè)備存在的常見故障的處理主要包括兩大部分的內(nèi)容，即對故障的預(yù)防和維修治理。

2.1 設(shè)備故障的預(yù)防

做好設(shè)備故障的預(yù)防工作，減少事故的發(fā)生，對保障人生安全和減少財產(chǎn)損失具有重大意義。設(shè)備故障的預(yù)防主要包括兩個方面的具體措施：

1）細(xì)心的操作。每種機(jī)械設(shè)備都有其具體的操作規(guī)程，操作人員必須了解設(shè)備的性能和操作規(guī)程要求后方可操作設(shè)備。設(shè)備操作人員在每次啟動機(jī)械設(shè)備之前，要認(rèn)真、系統(tǒng)的對機(jī)油和冷卻液等的數(shù)量進(jìn)行檢查，并及時的對數(shù)量不足的部位進(jìn)行補(bǔ)充，在全部完成后方可啟動設(shè)備。在機(jī)械設(shè)備進(jìn)入低速預(yù)熱的階段后，要等到機(jī)油和冷卻液的溫度上升到操作規(guī)定的溫度之后，才能進(jìn)行工作，以避免機(jī)械設(shè)備因低溫運(yùn)行而出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象。在設(shè)備的工作過程當(dāng)中，要時常對設(shè)備上各種溫度表進(jìn)行數(shù)值的檢查，對發(fā)現(xiàn)問題的設(shè)備要及時停止其運(yùn)轉(zhuǎn)，并通過采取相關(guān)措施處理后才能再次工作。此外，在對石油鉆采機(jī)械設(shè)備進(jìn)行操作時，一定要注意確保機(jī)械設(shè)備在規(guī)定的負(fù)荷范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，并確保負(fù)荷變動的平穩(wěn)性，嚴(yán)防機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)工作，從而防止和避免石油鉆采機(jī)械識別的工作裝置或者發(fā)動機(jī)出現(xiàn)大起大落的波動現(xiàn)象，進(jìn)而降低石油鉆采機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)磨損異常等故障的產(chǎn)生；

2）合理的潤滑。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)調(diào)查的結(jié)果統(tǒng)計顯示，目前，出現(xiàn)磨損故障的石油鉆采機(jī)械設(shè)備，有50% 以上的原因是因為機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)的潤滑不良而造成的。由于石油鉆采機(jī)械設(shè)備內(nèi)部各個零部件之間的配合精密性較高，因此必須有良好的潤滑才能夠確保機(jī)械設(shè)備的正常工作溫度和工作間隙，從而避免灰塵等雜質(zhì)在運(yùn)行過程中吹進(jìn)到機(jī)械設(shè)備的內(nèi)部，影響各個零部件之間的磨合，進(jìn)而降低機(jī)械設(shè)備內(nèi)部零件產(chǎn)生磨損的程度，降低機(jī)械故障的發(fā)生率。在對石油鉆采機(jī)械設(shè)備進(jìn)行潤滑時，必須掌握科學(xué)、合理的操作方法。需要注意的問題主要有兩點，第一，要選擇合適、合格的潤滑劑。操作人員要根據(jù)石油鉆采機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)的不同，科學(xué)、合理的選用適合的潤滑劑類型，并根據(jù)季節(jié)和環(huán)境的不同，選擇相應(yīng)的適合本機(jī)械設(shè)備使用的潤滑劑的牌號。同時，還要注重選擇哪些具有質(zhì)量合格證等表明產(chǎn)品質(zhì)量合格的潤滑劑，避免購買到假冒偽劣產(chǎn)品。此外還要嚴(yán)防對潤滑劑任意的替代。第二，操作人員在對石油鉆采機(jī)械設(shè)備加入潤滑劑之后，要時常的對潤滑劑的質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有數(shù)量不足的部位時，要及時的進(jìn)行補(bǔ)充；當(dāng)質(zhì)量出現(xiàn)不佳時要對里面的潤滑劑進(jìn)行更換。需要注意的是，二次加入的潤滑劑必須同前次加入的潤滑劑的型號相同。

2.2 設(shè)備故障的維修治理

設(shè)備故障的維修治理主要包括三個方面：

1）部件的更換。拆除那些具有獨立功能但已經(jīng)出現(xiàn)故障的部件單元，同時更換全新的備件，以確保鉆采機(jī)械設(shè)備能夠快速的恢復(fù)生產(chǎn)作業(yè)；

2）零件的修理。采用機(jī)械研磨、焊接、加工等方法對已損壞的零件進(jìn)行快速修復(fù)；

3）設(shè)備的檢修。這種方法通常應(yīng)用于現(xiàn)場停機(jī)作業(yè)下的維修或者大修當(dāng)中。是對設(shè)備進(jìn)行污物的清理、清潔，檢查零部件的靈活性，對易老化件、易損件作出評估，及時進(jìn)行更換，對已損壞的零件用完好的備件進(jìn)行替換，確保在正常的施工作業(yè)過程中設(shè)備的安全可靠。

3 結(jié)論

在石油鉆采機(jī)械設(shè)備的使用過程中，工作人員要通過采用一些必要、有效的方法和措施來最大限度的控制故障的發(fā)生，從而將設(shè)備故障造成的各項損失降到最低，以滿足石油鉆采工作在成本節(jié)約和出油質(zhì)量方面的要求，進(jìn)而更好的推動和促進(jìn)我國石油行業(yè)向著高速、高效、現(xiàn)代化的方向邁進(jìn)。

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