張曉峰 李新會(huì)

今年以來(lái)，冀中能源峰峰集團(tuán)馬頭洗選廠深入推進(jìn)企業(yè)文化建設(shè)，創(chuàng)建“崗位文化”不斷鞏固和完善精細(xì)化管理，在崗位現(xiàn)場(chǎng)、崗位素養(yǎng)、崗位安全和崗位創(chuàng)新創(chuàng)效上推出新亮點(diǎn)，以細(xì)化崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、完善編碼定置管理、規(guī)范走動(dòng)巡檢和點(diǎn)檢定修制度、推行全員崗位雙述活動(dòng)為抓手，把精細(xì)工作的理念根植于每一個(gè)職工的心理，并且成為約束和規(guī)范每一名職工思想和行為的準(zhǔn)則，培養(yǎng)了健康向上的文化理念，為企業(yè)發(fā)展注入了原動(dòng)力和凝聚力。

生產(chǎn)精細(xì)化提高精煤產(chǎn)量。崗位文化的創(chuàng)建，提高了生產(chǎn)自動(dòng)化水平，使生產(chǎn)控制更加科學(xué)、嚴(yán)密和精細(xì)。馬頭洗選廠采用集控開(kāi)車程序，集控用電采用一用一備電源及UPS不間斷電源供電，實(shí)現(xiàn)集控開(kāi)車穩(wěn)定化，設(shè)備的開(kāi)停車由生產(chǎn)指揮中心統(tǒng)一控制，每次可縮短開(kāi)車時(shí)間6分鐘，提高了生產(chǎn)效率，年可節(jié)省電費(fèi)10萬(wàn)多元；在正常生產(chǎn)中，從原煤加量到精煤產(chǎn)出，都采用了精密的電子稱計(jì)量，為生產(chǎn)提供精準(zhǔn)的指導(dǎo)數(shù)據(jù)。密控室和浮選機(jī)兩個(gè)崗位全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，使生產(chǎn)系統(tǒng)補(bǔ)加介質(zhì)和藥物更加及時(shí)和適量，提高了精煤質(zhì)量，降低了介耗和油耗。該廠建立分布式崗位視頻監(jiān)控系統(tǒng)，在全廠建立9個(gè)視頻監(jiān)控分站，通過(guò)采用數(shù)字翻轉(zhuǎn)技術(shù)、數(shù)字慢曝光、自動(dòng)紅外過(guò)濾技術(shù)等多項(xiàng)高新技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)全廠所有設(shè)備24小時(shí)全監(jiān)控，無(wú)盲區(qū)。監(jiān)控站的建立，方便了運(yùn)轉(zhuǎn)工人在最短時(shí)間觀察現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備情況,拉近設(shè)備與運(yùn)轉(zhuǎn)工人的距離，減少用工人數(shù)及減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和巡檢路程，增加視覺(jué)巡檢次數(shù)，提高工作效率實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守，促進(jìn)了減人提效，大大提高了企業(yè)信息自動(dòng)化水平和企業(yè)現(xiàn)代化管理水平，提高了企業(yè)的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。在日常工作中，該廠每一名職工都堅(jiān)持“5E”、“6S”標(biāo)準(zhǔn)，做到凡事有據(jù)可查、凡事有人管理、凡事有人監(jiān)督考核、凡事有獎(jiǎng)有罰，確保職工上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活。崗位文化的創(chuàng)建有力的推動(dòng)了精煤生產(chǎn)，截止4月份，全廠累計(jì)生產(chǎn)精煤142.4萬(wàn)噸，超產(chǎn)12.5萬(wàn)噸，為集團(tuán)公司精煤戰(zhàn)略主動(dòng)挑起了大梁。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)精細(xì)化促設(shè)備高效安全運(yùn)轉(zhuǎn)。馬頭洗選廠崗位文化的創(chuàng)建為設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)創(chuàng)造最好條件，對(duì)全廠每一臺(tái)設(shè)備都“建檔立案”，實(shí)行臺(tái)賬式管理，把設(shè)備的使用周期、部件更換時(shí)間、維護(hù)和保養(yǎng)情況及時(shí)記錄到臺(tái)賬上，大到整臺(tái)設(shè)備的更換，小到更換一條螺絲，甚至一條焊縫的補(bǔ)焊，在臺(tái)賬上都能顯示出來(lái)，包機(jī)人員根據(jù)臺(tái)賬情況及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。該廠實(shí)行“設(shè)備點(diǎn)檢制”，機(jī)電科抽出專門技術(shù)人員利用“小神探”點(diǎn)檢儀對(duì)設(shè)備每天“體檢”，詳細(xì)記錄每一臺(tái)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況；在生產(chǎn)單位實(shí)行 “四級(jí)巡檢”機(jī)制，崗位巡檢工、一級(jí)巡檢員、班組長(zhǎng)和管理人員每班對(duì)設(shè)備進(jìn)行不斷線的往返巡檢，對(duì)設(shè)備隱患進(jìn)行層層圍剿，努力把設(shè)備隱患消滅在萌芽狀態(tài)，對(duì)于不能現(xiàn)場(chǎng)解決的生產(chǎn)隱患，則利用“巡檢班報(bào)”的形式及時(shí)匯報(bào)給廠領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度室，這樣以來(lái)，廠就可以隨時(shí)掌控設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的詳實(shí)資料，為科學(xué)合理制定檢修計(jì)劃提供了可靠的依據(jù)。該廠建立起大機(jī)電運(yùn)作模式，把總廠、孫莊、九龍三個(gè)生產(chǎn)部的機(jī)電骨干人員組建成人才庫(kù)，從人才庫(kù)中抽調(diào)機(jī)電精英組建成檢修隊(duì)，變被動(dòng)檢修為主動(dòng)檢修，每周按計(jì)劃、按日期對(duì)三個(gè)生產(chǎn)部進(jìn)行設(shè)備檢修和維修，任務(wù)統(tǒng)一安排、檢修及時(shí)到位，切實(shí)做到檢修工作進(jìn)度快，標(biāo)準(zhǔn)高。精細(xì)的維護(hù)和保養(yǎng)，使設(shè)備完好率達(dá)到98%以上，確保了設(shè)備安全高效運(yùn)轉(zhuǎn)，大大降低了機(jī)電設(shè)備影響生產(chǎn)的時(shí)間，為精煤生產(chǎn)夯實(shí)了基礎(chǔ)。

對(duì)標(biāo)精細(xì)化實(shí)現(xiàn)降本增效。馬頭洗選廠創(chuàng)建崗位文化，在崗位創(chuàng)新、創(chuàng)效上比亮點(diǎn)，賽成績(jī)。馬頭洗選廠嚴(yán)格按照“3326”對(duì)標(biāo)法對(duì)全廠實(shí)現(xiàn)崗位對(duì)標(biāo)管理，構(gòu)建了三大體系、三級(jí)指標(biāo)、兩條主線和六大操作步驟，使對(duì)標(biāo)的每一項(xiàng)工作、每一個(gè)步驟、每一個(gè)標(biāo)桿都能用精確數(shù)字來(lái)說(shuō)話。該廠制定了廠級(jí)對(duì)標(biāo)指標(biāo)六大類22項(xiàng)、車間部室級(jí)指標(biāo)81項(xiàng)、崗位級(jí)對(duì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)537項(xiàng)，構(gòu)成由上而下層層分解，由下而上逐級(jí)負(fù)責(zé)的指標(biāo)網(wǎng)絡(luò)。在管理上形成責(zé)任環(huán)環(huán)相扣、壓力層層傳遞和人人肩上有指標(biāo)的良好局面。通過(guò)細(xì)化對(duì)標(biāo)指標(biāo)，把廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)傳遞到每一名職工身上，職工的工資直接與對(duì)標(biāo)成果相連，通過(guò)嚴(yán)格的考核兌現(xiàn)，使全廠的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)節(jié)節(jié)攀升，不斷刷新歷史和同行業(yè)記錄，四月份，該廠電耗完成7.1千瓦時(shí)/噸原煤、油耗完成0.25千克/噸原煤、介耗完成0.4千克/噸原煤，1-4月原煤綜合加工費(fèi)完成51.91元/噸原煤，比計(jì)劃降低6.04元/噸，為集團(tuán)公司節(jié)約資金1000多萬(wàn)元。

環(huán)境整治精細(xì)化建設(shè)生態(tài)文明。為了打造生態(tài)環(huán)保洗煤廠，全廠不斷優(yōu)化洗煤工藝，實(shí)行洗煤用水一級(jí)閉路循環(huán)。在生產(chǎn)樓內(nèi)，除生產(chǎn)必須保留的用水點(diǎn)外，其他用于打掃衛(wèi)生的用水點(diǎn)全部拆除，所有崗位徹底改變以往用水管沖洗打掃衛(wèi)生的習(xí)慣，按照“一撩二掃三墩”的新要求打掃衛(wèi)生，節(jié)約每一滴水，切實(shí)做到了洗水平衡，滴水不外排。馬頭洗選廠把昔日煤塵滿天飛、污水到處流的尾礦場(chǎng)列入精品崗位進(jìn)行重點(diǎn)環(huán)境治理，成了環(huán)保工作領(lǐng)導(dǎo)小組，制定環(huán)保方案，指定專人負(fù)責(zé)，做到分工明確，責(zé)任到位。為了防止煤塵外揚(yáng)污染環(huán)境，該廠在尾礦場(chǎng)建起了綠色擋風(fēng)墻2000多米，制定廠外料場(chǎng)棚化方案，力爭(zhēng)今年落地各煤種全部封閉，做到煤塵顆粒不外揚(yáng)。該廠抓尾礦場(chǎng)的綠化工作，以建成風(fēng)景景觀為目標(biāo)，專門買來(lái)掃地車和灑水車對(duì)尾礦場(chǎng)馬路每天進(jìn)行清掃和潲濕，確保路面干凈、整潔。小橋、流水、綠樹(shù)和鮮花已經(jīng)取代了原先臟、亂、差的面貌，日前已經(jīng)清理防洪溝400多米，種植觀賞樹(shù)500余顆，草坪 5000多平米，擺放花盆220個(gè)，生態(tài)文明建設(shè)進(jìn)入快車道。