羅日蕾（大慶油田有限責任公司第七采油廠）

1 概況

1.1 生產(chǎn)及工藝

茂72區(qū)塊2007年投入開發(fā)，目的層為葡萄花油層葡一組，油層顆粒細，泥質(zhì)含量高，儲層物性差。投產(chǎn)初期采用抽油機為方式的機械采油，其中直井47口、斜井25口、水平井11口，累計采油7.4594×104t，采用300×300（m）反九點法面積注水井網(wǎng)同步注水開發(fā)，累計注水1.2073×104m3。在工藝流程上，茂72區(qū)塊中有55口抽油機井，采用井口電熱集油工藝，由2條電熱集油管道進行外輸，管道呈串聯(lián)樹狀布局，末端管段以加熱為主，主管道以伴熱為主，茂72區(qū)塊2條伴熱管線總功率為195 kW ，55口井安裝井口電加熱器39部，總功率為265 kW ，全年平均耗電量為667.7×104kW h（運行電費按電力集團運行電價0.594 6元/kW h計算），全年運行費用為397萬元。

1.2 提撈采油

自2011年1月，對茂72區(qū)塊55 口電熱集油井，實施轉(zhuǎn)套管提撈采油方式，注水工藝及注水方式不變。截止目前，已經(jīng)實施提撈采油轉(zhuǎn)換44口，井口加熱器關閉39部，2條伴熱管線已全部關閉，關閉線路23.8km。其余10口井，下步計劃轉(zhuǎn)提撈采油1口，9口水平井采用罐車接油。

目前平均撈油周期為4 d，平均每天撈油井數(shù)10口，2011年3月份撈油量為33.5 t，平均每天撈油量為1 t，碰撞液面深度為680m，平均撈油深度為850m；4月份撈油量為100t，平均每天撈油量為3.3t，碰撞液面深度為870m，平均撈油深度為1 050 m。月度撈油量增加66.5 t，撈油深度下降200m。

2 電熱集油與提撈采油效益對比

2.1 電熱集油2011年效益預算

茂72區(qū)塊的電伴熱流程55口油井，自2007年投運至今已超過三年，正進入故障多發(fā)階段。統(tǒng)計2009年和2010年兩年電伴熱集油流程發(fā)生故障率及停井時間，年均停井139井次，按遞增20%測算，預計2011年停井167井次，考慮土地、資金及技術等各方面問題，維修時間20d，單井產(chǎn)油量按目前平均0.7 t/d測算，則年影響產(chǎn)油量預計為2 338t，按照目前的電熱集油設備故障率及損耗，預計2011年將維修800個終端，挖坑人工費用和土地賠償費用將在20萬元左右（不含廠家維修加熱設備費用）。

2.2 采油方式轉(zhuǎn)變經(jīng)濟效益對比

實施提撈采油后，加熱設備的電量費用、加熱設備維修費用以及因加熱設備維修造成的產(chǎn)量損失將全部避免。統(tǒng)計茂72區(qū)塊3月和4月共計撈油133.5 t，成本3.738萬元（廠撈油280元/t）。在不考慮注水以及道路、站庫建設投資、提撈管柱作業(yè)等與采油無關直接費用前提下，把提撈采油同抽油機采油費用進行對比，見表1。

從表1 中可以看出產(chǎn)油量在1 t以及1 t以下時，電熱工藝流程抽油機采油噸油成本增加較大，在1.5 t及以上時提撈采油噸油成本高出抽油機采油。茂72區(qū)塊，44口井實際產(chǎn)油情況如下，見表2。

表1 抽油機采油與提撈采油噸油成本對比

表2 茂72區(qū)塊電熱集油抽油機生產(chǎn)情況統(tǒng)計

從表2中可以看出，茂72區(qū)塊產(chǎn)油量小于1.5 t井41口，因此適合采用套管提撈采油，可獲得較好經(jīng)濟效益。所以，確定最佳的提撈周期對提高油田的經(jīng)濟效益有非常重要的作用。

3 提撈周期優(yōu)化

對提撈采油井而言，當油井撈油后需關井恢復液面，當井筒儲集一定油量后，再進行下次撈油。若油井撈油后關井時間過長，累積撈油量將大幅度降低；相反，關井時間過短，隨著撈油次數(shù)的增加，撈油成本將大幅度上升。如果僅憑經(jīng)驗撈油，既影響油井產(chǎn)量,又影響提撈效益[1]。

由于每種提撈設備的承載能力是固定不變的，同時，井深、井身結構和原油性質(zhì)也是一定的，因此提撈設備每撈一次油的時間和每次撈油的次數(shù)是不變的[2]。

3.1 注水受效和不受效井周期優(yōu)化

由于茂72區(qū)塊儲層不發(fā)育，砂體連續(xù)性差，一部分提撈井與注水井連通，收到注水效果，有穩(wěn)定的供給邊界；另一部分提撈井與注水井不連通或者連通性差，無法收到注水效果，這部分提撈井地層壓力不斷下降，主要靠彈性能量開采。所以根據(jù)44口提撈采油井的連通水井受效情況資料統(tǒng)計，建議注水受效井合理周期為5 d，注水不受效井合理周期為7d。

3.2 根據(jù)井筒液面恢復深度確定撈油周期

運用經(jīng)驗公式制定茂72區(qū)塊提撈采油周期為4 d。根據(jù)液面恢復速度及提撈設備利用率，對茂72區(qū)塊提撈采油周期進行優(yōu)化。對注水受效的提撈采油井逐口摸索液面恢復規(guī)模，制定出單井撈油次數(shù)，下入液面深度，一次最多撈油量及定點深度。根據(jù)茂72區(qū)塊提撈井實際生產(chǎn)情況建議合理的撈油周期為5 d。

3.3 經(jīng)濟最優(yōu)撈油周期

每次提撈過程的費用基本上不變，其收入與提撈的產(chǎn)量和當前的油價成正比，與提撈次數(shù)成反比,所以在所給定的評價時間（30d）內(nèi)，不考慮噸油價格、人工操作費以及各種稅費的情況下，存在一個合理的提撈周期，使得純收入最高。

設每次單井撈油產(chǎn)量一定，單井距離收油點路程為15 km，每公里耗油0.3kg，按照目前大慶原油價格117.12美元/桶計算，提撈周期 T 與在給定時間（30d）內(nèi)的凈收益R 關系見表3。

表3 提撈周期與凈收益的關系

根據(jù)上表可以看出，當撈油周期為5 d時，凈收益值最大。

由于以上三種方法都是從單一的方面來考慮的，即地層因素和經(jīng)濟因數(shù)。故綜合考慮建議茂72區(qū)塊注水受效井合理提撈周期為5 d，注水不受效井提撈周期為7d。

4 結論及認識

1）對于邊遠零散井，采用提撈采油方式是提高經(jīng)濟效益的一種途徑。

2）綜合考慮地層因素和經(jīng)濟因素，建議72區(qū)塊注水受效井合理提撈周期為5 d，注水不受效井提撈周期為7d。

3）合理提撈周期與油價和生產(chǎn)階段有關，油價越高合理提撈周期越短；生產(chǎn)時間越長不受效井合理提撈周期變長。

[1]田靜.提撈技術在油田建設中的應用及認識[J].國外油田工程,2003,19(3):21-22.

[2]于士泉,王建竹.油井合理提撈周期優(yōu)化方法[J].大慶石油地質(zhì)與開發(fā),2003,22(1):41-43.