楊春艷
(廣州發(fā)展南沙電力有限公司,廣東廣州511400)
隨著我國(guó)電力工業(yè)的迅速發(fā)展,超(超)臨界機(jī)組已逐步成為國(guó)內(nèi)投運(yùn)的主流機(jī)組。直流機(jī)組不像汽包鍋爐可通過排污將雜質(zhì)除去,隨著系統(tǒng)壓力和溫度升高,進(jìn)入鍋爐主體的雜質(zhì)被蒸汽攜帶至汽輪機(jī),或沉積在鍋爐爐管內(nèi),導(dǎo)致熱力設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢和積鹽,另外,還會(huì)增加給水系統(tǒng)的阻力,增大給水泵的能耗,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)迫使機(jī)組降負(fù)荷。因此,選擇超(超)臨界機(jī)組給水處理方式變得尤為重要,進(jìn)而保證機(jī)組運(yùn)行的水汽品質(zhì)[1]。
從目前投運(yùn)的超(超)臨界機(jī)組停機(jī)檢修檢查結(jié)果來看,由于水汽高溫特性及給水處理方式不當(dāng)?shù)仍?,造成過熱器和再熱器發(fā)生氧化皮剝落、爆管、鍋爐受熱面結(jié)垢速率高、汽輪機(jī)積鹽和腐蝕等問題較為嚴(yán)重[2],如圖1 ~4 所示。
圖1 某超臨界機(jī)組過熱器爆口
圖2 某超臨界機(jī)組過熱器彎頭處取出的氧化皮
圖3 某超臨界機(jī)組投運(yùn)不到一年,氧化鐵沉積
圖4 某超超臨界機(jī)組低壓缸嚴(yán)重腐蝕
從常溫到300℃左右的范圍內(nèi),水與碳鋼通過電化學(xué)反應(yīng)生成氧化膜,由于陽極反應(yīng)受到Schikorr反應(yīng)的抑制,氧化膜由致密的內(nèi)伸Fe3O4層和多孔、疏松的Fe3O4外延層構(gòu)成,溶解度較高,因而導(dǎo)致給水系統(tǒng)鐵含量較高。反應(yīng)式如下:
在300~400℃高溫區(qū)(化學(xué)反應(yīng)與電化學(xué)反應(yīng)的混合區(qū)),水分子具有能量使二價(jià)鐵氧化為三價(jià)鐵,因此在省煤器的出口段到水冷壁的金屬表面形成了內(nèi)層薄而致密、外層也較為致密的四氧化三鐵氧化膜。
在400℃以上,水或蒸汽直接與碳鋼通過化學(xué)反應(yīng)生成致密的氧化膜。
因此,在全揮發(fā)處理(AVT)條件下,中低溫段鋼鐵的表面所形成的雙層Fe3O4氧化膜(致密的內(nèi)伸Fe3O4層和多孔、疏松的Fe3O4外延層),在局部水流動(dòng)條件惡化時(shí),由于疏松的Fe3O4外延層不耐水流的沖擊,這時(shí)給水系統(tǒng)的局部會(huì)發(fā)生流動(dòng)加速腐蝕(FAC);同時(shí)由于生成的Fe3O4在中、低溫條件下溶解度高、不穩(wěn)定(在150℃時(shí)溶解度最高),給水系統(tǒng)氧化膜釋放出的微量鐵離子會(huì)造成給水含鐵量高及使下游熱力設(shè)備發(fā)生氧化鐵的污堵和沉積問題。
在給水聯(lián)合處理(CWT)工況下,由于不斷地向金屬表面供氧,水的氧化還原電位(ORP)升高,氧化能力增強(qiáng),在金屬表面形成穩(wěn)定的Fe3O4內(nèi)伸層和Fe3O4晶粒組成的外延層。通過內(nèi)層Fe3O4微孔擴(kuò)散出來的Fe2+在孔內(nèi)或在氧化膜表層發(fā)生氧化,生成Fe2O3或者水合三氧化二鐵(FeOOH將陳化形成α-Fe2O3),沉積在Fe3O4層的微孔或顆粒的空隙中,封閉了Fe3O4膜的孔口,降低了Fe2+擴(kuò)散和氧化速度,其結(jié)果是在金屬表面生成了致密穩(wěn)定的雙層保護(hù)膜,從而大大降低了鐵的腐蝕溶出。
反應(yīng)式如下:
受熱面沉積速率表達(dá)式:
式中:AFE—氧化鐵垢的形成速度,mg/(cm2·q2);KFE—系數(shù),5.7×10-14~8.3×10-14;SFEG—水中鐵含量,mg/kg;q—爐管的局部熱負(fù)荷,W/m2。
從公式(7)中可以看出,受熱面沉積速率與局部熱負(fù)荷、水中鐵含量密切相關(guān)。對(duì)于采用AVT方式的機(jī)組,給水鐵含量較高,鐵達(dá)到飽和溶度積常數(shù)而發(fā)生沉積的部位提前至省煤器區(qū)域,致使省煤器管沉積速率較高;而對(duì)于采用CWT方式的機(jī)組,由于FAC得到極大的抑制,鐵含量明顯下降,在相同熱負(fù)荷下,沉積速率明顯下降,主要表現(xiàn)為省煤器沉積速率下降明顯[3]。
給水采用AVT時(shí),其鋼鐵表面形成的氧化膜的質(zhì)量不如CWT致密,pH的提高可以在一定程度上彌補(bǔ)這一缺點(diǎn),如圖5所示。在pH低于9.2時(shí)所形成的氧化膜質(zhì)量較差,但會(huì)隨著pH的升高而逐漸改善。當(dāng)pH超過9.6以后,其改善效果也不明顯。所以,無銅給水系統(tǒng)的機(jī)組,pH控制在9.2~9.6為宜;有銅給水系統(tǒng)的機(jī)組,pH控制在8.8~9.3 為宜[4-5]。
給水采用CWT時(shí),由于表面生成的氧化膜致密,鐵的溶出率極低,pH在較大的范圍內(nèi)其表面氧化膜的組成沒有發(fā)生變化,其pH下限可以到7.0,上限可以達(dá)到10以上。在中性范圍內(nèi)的給水,緩沖性差,抗雜質(zhì)的干擾能力弱,對(duì)安全運(yùn)行不利。水的pH過高,會(huì)增加凝結(jié)水精處理的負(fù)擔(dān),對(duì)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行不利[6]。從安全和經(jīng)濟(jì)兩方面考慮,給水的pH控制在8.0~9.0為宜[7]。
圖5 300℃下鐵-水體系電位-pH平衡圖
在電廠實(shí)際運(yùn)行中,不同給水處理方式下,流動(dòng)加速腐蝕(FAC)情況如表1所示。
表1 不同給水處理方式的流動(dòng)加速腐蝕比較表
不同給水處理方式的效果比較如表2所示。
表2 不同給水處理方式的效果比較
表3 浙能蘭溪發(fā)電廠1~4號(hào)鍋爐受熱面垢沉積
浙江浙能蘭溪發(fā)電廠4×600MW超臨界機(jī)組投產(chǎn)后均采用AVT方式運(yùn)行,各臺(tái)機(jī)組在連續(xù)運(yùn)行1年后相繼進(jìn)行了首次A修,4臺(tái)機(jī)組均存在沉積速率高、結(jié)垢量大的問題,有的已達(dá)到化學(xué)清洗標(biāo)準(zhǔn),結(jié)垢數(shù)據(jù)見表3。
1#機(jī)組自168h后曾在AVT(R)狀態(tài)下,運(yùn)行10個(gè)月后轉(zhuǎn)AVT(O)狀態(tài)運(yùn)行。1#機(jī)組在AVT(R)和AVT(O)兩種處理方式下的給水鐵離子含量如圖6所示。
圖6 兩種處理方式下的給水鐵離子含量
AVT(R)方式下,給水鐵離子基本保持在5~10μg/L,而在AVT(O)方式下,給水鐵離子均低于5μg/L,主蒸汽鐵離子的含量也有類似結(jié)果。
2010年3月開始對(duì)4#機(jī)加氧處理,除氧器入口、省煤器入口給水、高加疏水等給水中的鐵含量維持在很低水平,平均值小于0.5μg/L,表明給水系統(tǒng)、高加疏水系統(tǒng)已形成良好的保護(hù)性氧化膜[9]。
(1)在AVT工況下,金屬表面形成致密的內(nèi)伸Fe3O4層和多孔、疏松的Fe3O4外延層,易被沖刷,造成給水含鐵量較高,進(jìn)而污堵熱力設(shè)備。而在CWT工況下,金屬表面形成穩(wěn)定的Fe3O4內(nèi)伸層和Fe2O3或者水合三氧化二鐵表層,致密的保護(hù)膜大大減少了鐵的溶出。
(2)在AVT工況下,給水鐵含量較高,沉積物沉積速率高,而CWT工況,流動(dòng)加速腐蝕得到了有效抑制,給水含鐵量<1μg/L,沉積物沉積速率低。
(3)當(dāng)機(jī)組為無銅系統(tǒng)時(shí),應(yīng)優(yōu)先選用AVT方式,如果給水氫電導(dǎo)率小于0.15uS/cm,且精處理系統(tǒng)運(yùn)行正常,宜采用CWT方式。
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