2013 年10 月23 日，來自世界500 強企業(yè)列前100 位的一家日本株式會社第二次專程來到浙江力普粉碎設備有限公司訂購石墨粉碎球化生產線。經現場帶料試驗，結果表明由該生產線加工的石墨微粉精度更好，振實密度高，球形度理想，產品成品率高，粒度集中，耗能降低 20%左右。日商對此十分滿意，連連稱此生產線達到了國際領先水平，當場下單訂購，并將浙江力普作為長期戰(zhàn)略合作伙伴。

石墨是一種戰(zhàn)略資源，素有“黑金子”的美稱，用途廣泛，在發(fā)達國家，石墨產品已作為新能源材料技術的代表。石墨銷售主要按照顆粒大小和純度：顆粒越大、純度越高的石墨價格越貴，所以選用專業(yè)加工設備至關重要。日本是世界石墨主要消費國，用量位列美國、德國和英國等工業(yè)發(fā)達國家之首。

為此，早在2011 年12 月，日商已就球形石墨粉體顆粒生產設備的各項指標，在國內眾多粉碎設備企業(yè)反復試驗比較，最終浙江力普脫穎而出，成為他們的首選，選購了第一條生產線。

如今浙江力普再次受到日本“回頭客”的青睞，二度采購的奧秘在于，不斷進行科技創(chuàng)新，從客戶需求出發(fā)，加強生產線內部結構調整，配套升級換代，工藝改進，效率提高，成為國內外多家廠商設計生產石墨成套加工設備，解決天然石墨精細加工粉體整體方案的供應商。

這次出口的石墨粉碎球化成套設備，只需將石墨原料進行多次粉碎、分級、打散，就能實現石墨的球形化。其中系統產生的尾料和成品可通過風網系統和集料系統進行統一的收集。此方案在石墨加工行業(yè)已取得卓越成果，成為石墨粉碎球化領域中的佼佼者。整個系統的出料點少，配以高度自動化的電氣控制系統，實現較高程度的自動化生產，節(jié)約人力資源并有效地控制車間內的粉塵污染問題。電氣控制也可采用領先的PLC 自動化設計，實現粉碎過程的無人化連續(xù)操作和整條生產線的電腦控制操作。各系統中設備的排放可根據實際要求進行靈活調整，通過改變軟管的連接能夠方便的調整同組中各種規(guī)格主機的數量組合。

目前，浙江力普石墨粉碎球化生產線已遠銷日本、巴西等國家；同時在我國的黑龍江、內蒙古、山東、吉林、湖北、湖南等石墨盛產地得以廣泛使用，深受好評。