2013 年10 月23 日，來自世界500 強企業(yè)列前100 位的一家日本株式會社第二次專程來到浙江力普粉碎設(shè)備有限公司訂購石墨粉碎球化生產(chǎn)線。經(jīng)現(xiàn)場帶料試驗，結(jié)果表明由該生產(chǎn)線加工的石墨微粉精度更好，振實密度高，球形度理想，產(chǎn)品成品率高，粒度集中，耗能降低 20%左右。日商對此十分滿意，連連稱此生產(chǎn)線達到了國際領(lǐng)先水平，當(dāng)場下單訂購，并將浙江力普作為長期戰(zhàn)略合作伙伴。

石墨是一種戰(zhàn)略資源，素有“黑金子”的美稱，用途廣泛，在發(fā)達國家，石墨產(chǎn)品已作為新能源材料技術(shù)的代表。石墨銷售主要按照顆粒大小和純度：顆粒越大、純度越高的石墨價格越貴，所以選用專業(yè)加工設(shè)備至關(guān)重要。日本是世界石墨主要消費國，用量位列美國、德國和英國等工業(yè)發(fā)達國家之首。

為此，早在2011 年12 月，日商已就球形石墨粉體顆粒生產(chǎn)設(shè)備的各項指標，在國內(nèi)眾多粉碎設(shè)備企業(yè)反復(fù)試驗比較，最終浙江力普脫穎而出，成為他們的首選，選購了第一條生產(chǎn)線。

如今浙江力普再次受到日本“回頭客”的青睞，二度采購的奧秘在于，不斷進行科技創(chuàng)新，從客戶需求出發(fā)，加強生產(chǎn)線內(nèi)部結(jié)構(gòu)調(diào)整，配套升級換代，工藝改進，效率提高，成為國內(nèi)外多家廠商設(shè)計生產(chǎn)石墨成套加工設(shè)備，解決天然石墨精細加工粉體整體方案的供應(yīng)商。

這次出口的石墨粉碎球化成套設(shè)備，只需將石墨原料進行多次粉碎、分級、打散，就能實現(xiàn)石墨的球形化。其中系統(tǒng)產(chǎn)生的尾料和成品可通過風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)和集料系統(tǒng)進行統(tǒng)一的收集。此方案在石墨加工行業(yè)已取得卓越成果，成為石墨粉碎球化領(lǐng)域中的佼佼者。整個系統(tǒng)的出料點少，配以高度自動化的電氣控制系統(tǒng)，實現(xiàn)較高程度的自動化生產(chǎn)，節(jié)約人力資源并有效地控制車間內(nèi)的粉塵污染問題。電氣控制也可采用領(lǐng)先的PLC 自動化設(shè)計，實現(xiàn)粉碎過程的無人化連續(xù)操作和整條生產(chǎn)線的電腦控制操作。各系統(tǒng)中設(shè)備的排放可根據(jù)實際要求進行靈活調(diào)整，通過改變軟管的連接能夠方便的調(diào)整同組中各種規(guī)格主機的數(shù)量組合。

目前，浙江力普石墨粉碎球化生產(chǎn)線已遠銷日本、巴西等國家；同時在我國的黑龍江、內(nèi)蒙古、山東、吉林、湖北、湖南等石墨盛產(chǎn)地得以廣泛使用，深受好評。