劉先進(jìn)
(阜陽軸承有限公司, 安徽 阜陽 236023)
滾動(dòng)軸承的清潔度是影響其振動(dòng)、異常聲及壽命的重要因素,從軸承零件開始加工到最終成品,清潔化生產(chǎn)是一個(gè)系統(tǒng)工程,其中軸承清洗是一個(gè)必不可少的環(huán)節(jié),特別是成品軸承。為使成品軸承的清洗效果最佳,清洗過程中軸承要能夠旋轉(zhuǎn),以利于軸承溝道與球間雜物的清除,特別是在精清洗中,軸承的穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)尤為重要。
常用的雙排管斜噴式清洗頭結(jié)構(gòu)如圖1所示,其通過雙排管噴頭對溝道部位交叉(成一定角度)噴射,利用清洗液噴射的壓力使軸承內(nèi)圈旋轉(zhuǎn),不斷清洗軸承。
圖1 雙排管斜噴式結(jié)構(gòu)
雙排管斜噴式清洗存在的缺點(diǎn)為:
(1)調(diào)整困難,小噴淋頭難以調(diào)整到合適角度,且沖到軸承上的流量小,功耗大。
(2)尺寸較大型號軸承的旋轉(zhuǎn)困難,僅有的幾個(gè)噴頭難以形成有效力矩。
(3)僅實(shí)現(xiàn)局部噴淋,難以實(shí)現(xiàn)內(nèi)、外圈表面的有效清洗。
新設(shè)計(jì)的清洗頭結(jié)構(gòu)如圖2所示。清洗液經(jīng)接入口進(jìn)入清洗頭上下??臻g,再經(jīng)清洗頭下模小孔沖進(jìn)軸承溝道、內(nèi)外圈表面及一側(cè)端面,促使軸承內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)。清洗頭下模如圖3所示,下模預(yù)置有多排小孔,以軸承中心徑為中心線,在中心線上及其圓周適當(dāng)位置加工出多排同向的小孔。改進(jìn)后的清洗頭在保證軸承有效旋轉(zhuǎn)的同時(shí),清洗表面積更大,清洗效果更好。
新設(shè)計(jì)清洗頭的優(yōu)點(diǎn)為:
(1)液體流量集中,旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定,借助液體流量使軸承旋轉(zhuǎn),不需另加動(dòng)力裝置,所有鋼球及套圈溝道均可大流量清洗,直接清洗面包括內(nèi)、外圈表面和一側(cè)端面。
(2)可與成品軸承近距離貼合,清洗效果更好,效率更高。采用氣動(dòng)推桿式送料裝置,定位相對簡單可靠,不需另外設(shè)置定位裝置。
(3)可根據(jù)需要,在清洗通道上設(shè)置一定數(shù)量的旋轉(zhuǎn)清洗頭,也可對單套軸承進(jìn)行自動(dòng)化清洗。
圖2 新設(shè)計(jì)的清洗頭結(jié)構(gòu)
圖3 清洗頭下模
該成品軸承旋轉(zhuǎn)清洗頭結(jié)構(gòu)簡單可靠,更換方便,實(shí)際使用表明,提高了成品軸承的清潔度,相比普通的雙排管斜噴式結(jié)構(gòu),清洗效率更高,功耗更低。改進(jìn)采用旋轉(zhuǎn)清洗頭后,成品軸承清洗機(jī)可進(jìn)一步改進(jìn)設(shè)計(jì),縮短機(jī)身長度,節(jié)省空間;由于功耗更低,清洗機(jī)功率小,更加節(jié)約能源。同時(shí),若該清洗頭通入凈化壓縮空氣,還可用于軸承的脫油處理。