曹曉輝，王蕾，宇興隆

(瓦房店軸承集團(tuán)有限責(zé)任公司 技術(shù)中心，遼寧 瓦房店 116300)

1 原軸承結(jié)構(gòu)

隨著鋼鐵行業(yè)的快速發(fā)展，為適應(yīng)高精度、高強(qiáng)度冷軋板材的軋制要求，高精密的冷軋機(jī)支承輥軸承成為發(fā)展趨勢(shì)。

應(yīng)用于冷軋機(jī)支承輥的雙列圓柱滾子軸承結(jié)構(gòu)如圖1所示，其由外圈、內(nèi)圈、滾子、保持架、彈簧密封圈和平擋圈組成。其中保持架為整體式黃銅實(shí)體保持架(圖2)。軸承裝配時(shí)，一列滾子需從外圈端面的裝滾子缺口裝入保持架兜孔，即需通過(guò)外力使保持架產(chǎn)生瞬間變形，強(qiáng)行將滾子裝入保持架兜孔內(nèi)，因此滾子易劃傷滾道，且保持架也會(huì)發(fā)生輕微變形，從而降低軸承的精度，影響軸承的壽命。對(duì)于精度要求不高的圓柱滾子軸承，此裝配方法可以滿(mǎn)足要求，但對(duì)于高精密冷軋機(jī)支承輥軸承，則不能使用這種方法裝配。

1—外圈；2—內(nèi)圈；3—滾子；4—保持架；5—平擋圈；6—彈簧密封圈

圖2 保持架

2 保持架兜孔形狀的改進(jìn)

如圖2所示，保持架兩側(cè)兜孔交錯(cuò)排列，兜孔與滾子具有一定間隙以保證滾子能夠靈活旋轉(zhuǎn)。改進(jìn)前保持架的兜孔形狀如圖3a所示，圖中ΔC為保持架兜孔直徑；Dw為滾子直徑；Pc為保持架回轉(zhuǎn)中心徑；Lc為保持架內(nèi)徑兜孔開(kāi)口寬度。改進(jìn)前Lc

因此，對(duì)保持架兜孔形狀進(jìn)行改進(jìn)，改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)如圖3b所示。從保持架端面看，改進(jìn)后的保持架兜孔形狀不再是單一的圓弧形，而是圓弧和直線(xiàn)組合形式(直線(xiàn)與圓弧相切)，并且Lc>Dw，這樣裝配時(shí)滾子可以在直線(xiàn)形兜孔處從保持架內(nèi)徑方向裝入，避免了滾子對(duì)滾道的劃傷，保證了軸承的精度和壽命。軸承外圈端面取消了裝滾子缺口，減少了加工工序，降低了成本。

(a)改進(jìn)前 (b)改進(jìn)后

改進(jìn)后，為了避免裝配時(shí)滾子的散落，同時(shí)設(shè)計(jì)了一個(gè)帶缺口的內(nèi)圈作為裝配工裝(圖4)，缺口寬度Lw要稍大于Dw，內(nèi)徑d及內(nèi)滾道直徑F的尺寸及公差都要與標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)圈一致，以方便軸承裝配。

圖4 裝配工裝內(nèi)圈

經(jīng)過(guò)保持架的設(shè)計(jì)改進(jìn)，裝配中軸承的精度得到了保證。改進(jìn)后的軸承應(yīng)用于多個(gè)鋼廠的冷軋機(jī)支承輥，不僅軸承精度達(dá)到了用戶(hù)的要求，而且壽命也得到了提高。