山東汽車零部件有限公司濟(jì)南分公司 （250200） 李中龍

金屬型鑄造和砂型鑄造相比，具有成本低、效率高、表面粗造度值低等特點(diǎn)，在鋁合金鑄造中廣泛應(yīng)用。但由于金屬型沒有透氣性，熱傳遞速度較快，又會(huì)使鑄件產(chǎn)生冷隔、窩氣等缺陷，因此正確選擇和使用涂料是提高鑄件質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。

1. 涂料的組元特性

近期市場上出售商品類金屬型涂料較多，我公司也曾試驗(yàn)過幾種，保溫效果和附著力普遍較好，但儲(chǔ)氣、排氣效果不明顯。目前我公司仍沿用自制的涂料，其金屬型用涂料配方見附表。

涂料配方表（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） （%）

（1）石墨粉的選擇 石墨粉的種類較多，我們選用的是自潤滑性較好的涂料用石墨，這種石墨粉極易溶于水。壓力鑄造用的石墨粉耐高溫、耐氧化，但自潤滑性較差，且不易溶于水，如用作金屬型鑄造涂料，脫模效果很不理想。

（2）氧化鋅的作用 氧化鋅不但有保溫作用，還能提高涂料的附著力。我公司曾做過試驗(yàn)，如不添加氧化鋅，將石墨粉的比例提高到9%，涂料層明顯變薄，較脆，易脫落，涂料層的排氣效果也明顯降低。

2. 涂料的涂刷方式

涂料的涂刷方式也是影響鑄件表面質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。

（1）涂前準(zhǔn)備 金屬型腔壁的表面質(zhì)量對涂料的附著力極其重要，新的金屬型必須進(jìn)行徹底清洗、去油去銹，有起模斜度的部位必須用什錦銼和細(xì)砂布拋光（因?yàn)閿?shù)控銑床加工的錐孔微觀上呈階梯狀，并非平整的斜面，很難脫模），已經(jīng)使用過的模具也必須將原有的涂層徹底清除。

傳統(tǒng)的清除方法是用鋼絲刷或砂布人工清除，效率低，模具磨損嚴(yán)重。我公司目前采用的是噴砂清除法，就是用壓縮空氣將石英砂吹至型腔表面，這種方法不但效率高，而且能提高涂料的附著力。

近來，有些商家經(jīng)常介紹采用干冰拋丸清理模具的方法，據(jù)說效果不錯(cuò)，但目前尚未推廣。

（2）涂刷方式 2005年以前，我公司采用的涂刷方式是用毛筆將粘稠的涂料涂抹至型腔壁上，涂層厚且不均勻，有明顯的不規(guī)則紋理。后來改用噴涂法，就是將模具首先預(yù)熱到150～230℃，再用噴槍將涂料噴至型腔壁。噴涂時(shí)，噴槍應(yīng)與型腔壁保持20～30cm，并呈45°角，盡量以“點(diǎn)射”為主，避免產(chǎn)生涂料堆積和斑點(diǎn)。

預(yù)熱溫度可采用“手持式紅外線測量儀”控制。溫度過低，涂層不均勻、易脫落；溫度過高，涂層迅速爆裂、變形或局部脫落。

3. 工作溫度的選擇

（1）金屬型的工作溫度一般選取鋁合金澆注溫度的1/3即可。再次將金屬型預(yù)熱至工作溫度，是為了徹底烘干涂料中的水分，充分發(fā)揮粘結(jié)劑的作用，避免出現(xiàn)“水爆”事故。

（2）在保證鑄件充填良好的前提下，模具工作溫度宜低些，以免影響生產(chǎn)效率和鑄件力學(xué)性能。

4. 結(jié)語

綜上所述，對某個(gè)特定的鑄件來說，只要選擇的涂料合適，涂料的組元和噴涂方式是穩(wěn)定可靠的，預(yù)熱溫度又符合工藝要求，基本上就能獲得合格的鑄件。