姚雪梅
(重慶電子工程職業(yè)學(xué)院機(jī)電學(xué)院,重慶 401331)
PLC控制的水處理系統(tǒng)主要由可編程控制器、液位計(jì)、電磁閥、高低壓力開關(guān)和現(xiàn)場(chǎng)的水泵機(jī)組一起組成一個(gè)完整的水處理系統(tǒng),本設(shè)計(jì)中有3個(gè)貯水池、3臺(tái)水泵,采用部分流量調(diào)節(jié)方法,即3臺(tái)水泵中只有1臺(tái)水泵在變頻器控制下作變速運(yùn)行,其余水泵作恒速運(yùn)行。PLC根據(jù)管網(wǎng)壓力自動(dòng)控制各個(gè)水泵之間切換,并根據(jù)壓力檢測(cè)值和給定值之間偏差進(jìn)行PID運(yùn)算,輸出給變頻器控制其輸出頻率、調(diào)節(jié)流量,使供水管網(wǎng)壓力恒定。各水泵切換遵循先起先停、先停先起原則。
根據(jù)以上控制要求,本文主要進(jìn)行系統(tǒng)總體控制方案設(shè)計(jì),包括水處理自動(dòng)控制系統(tǒng)控制要求、電氣系統(tǒng)控制流程、PLC編程軟件的選用以及PLC編程。
水處理自動(dòng)控制系統(tǒng)的控制要求如表1所示,包括系統(tǒng)控制要求、報(bào)警及保護(hù)以及操作方式要求3個(gè)方面。
表1 水處理自動(dòng)控制系統(tǒng)控制要求
(1)接觸器KM1A通電,反洗水泵運(yùn)行指示燈亮。KM1A常開點(diǎn)閉合,反洗水泵星型起動(dòng),時(shí)間繼電器KT1延時(shí)通電,KT1常開點(diǎn)閉合,常閉點(diǎn)斷開,反洗水泵三角形起動(dòng)。KM1B與KM1C互鎖。反洗水泵過(guò)載,反洗水泵過(guò)載指示燈亮。(2)當(dāng)循環(huán)水泵1運(yùn)行,接觸器KM2通電,KM2常開點(diǎn)閉合,循環(huán)水泵1運(yùn)行指示燈亮。循環(huán)水泵1過(guò)載,熱繼FR2通電,F(xiàn)R2常開點(diǎn)閉合,常閉點(diǎn)斷開,循環(huán)水泵1停止運(yùn)行,循環(huán)水泵1過(guò)載指示燈亮。(3)當(dāng)循環(huán)水泵2運(yùn)行,接觸器KM3通電,KM3常開點(diǎn)閉合,循環(huán)水泵2運(yùn)行指示燈亮。循環(huán)水泵2過(guò)載,熱繼FR3通電,F(xiàn)R3常開點(diǎn)閉合,常閉點(diǎn)斷開,循環(huán)水泵2停止運(yùn)行,循環(huán)水泵2過(guò)載指示燈亮。接觸器KM2、KM3線圈通電,常開點(diǎn)閉合,繼電器KA1通電,KA1常開點(diǎn)閉合,常閉點(diǎn)斷開,1#進(jìn)水閥開。1#進(jìn)水閥指示燈亮。接觸器KM2、KM3線圈通電,常開點(diǎn)閉合,繼電器KA2通電,KA2常開點(diǎn)閉合,常閉點(diǎn)斷開,2#進(jìn)水閥開。2#進(jìn)水閥指示燈亮。(4)當(dāng)循環(huán)水箱液位低,液位浮球LS3通,繼電器KA3通電,循環(huán)水箱低位指示燈亮。KA1、KA2線圈通電,常開點(diǎn)閉合,KA4通電,KA4常開點(diǎn)閉合,加藥泵起動(dòng)。加藥泵運(yùn)行指示燈亮。(5)當(dāng)潛污泵手動(dòng)操作起動(dòng)、停止。1#潛污泵手動(dòng)啟動(dòng),接觸器KM4通電,常開點(diǎn)閉合,1#潛污泵運(yùn)行指示燈亮。1#潛污泵過(guò)載,熱繼FR4斷開,F(xiàn)R4常閉點(diǎn)開,1#潛污泵停止運(yùn)行,過(guò)載指示燈亮。(6)當(dāng)2#潛污泵手動(dòng)啟動(dòng),接觸器KM5通電,常開點(diǎn)閉合,2#潛污泵運(yùn)行指示燈亮。2#潛污泵過(guò)載,熱繼FR5斷開,F(xiàn)R5常閉點(diǎn)開,2#潛污泵停止運(yùn)行,過(guò)載指示燈亮。(7)當(dāng)3#潛污泵手動(dòng)啟動(dòng),接觸器KM6通電,常開點(diǎn)閉合,3#潛污泵運(yùn)行指示燈亮。3#潛污泵過(guò)載,熱繼FR6斷開,F(xiàn)R6常閉點(diǎn)開,3#潛污泵停止運(yùn)行,過(guò)載指示燈亮。
PLC控制程序采用SIEMENS公司提供的V4.0STEP 7 Micro WIN SP6編程軟件開發(fā)。PLC控制程序由一個(gè)主程序、若干子程序構(gòu)成,程序的編制在計(jì)算機(jī)上完成,編譯后通過(guò)PC/PPI電纜把程序下載到PLC,控制任務(wù)的完成,是通過(guò)在RUN模式下主機(jī)循環(huán)并連續(xù)執(zhí)行用戶程序來(lái)實(shí)現(xiàn)。
為了方便了解水箱內(nèi)水的多少,分別在原水箱、中間水箱、純水箱、試驗(yàn)水池放入高、中、低浮球。當(dāng)液面到達(dá)指定位置時(shí)浮球閉合,將信號(hào)傳入控制模塊內(nèi)。PLC程序流程圖如圖1所示。
在原水箱水位不滿的情況下,原水電磁閥開,原水流入原水箱。在原水箱水位不低、中間水箱不滿的情況下,原水泵開,預(yù)處理閥開,阻垢劑泵開。預(yù)處理閥開啟延時(shí)1 s一級(jí)高壓泵開,一級(jí)濃水電磁閥開,在一級(jí)高壓泵入水低壓、出水高壓的情況下一級(jí)高壓泵關(guān)閉。在中間水箱不低、純水箱不滿的情況下,中間水泵開PH調(diào)節(jié)泵開。中間水泵運(yùn)行延時(shí)1 s后二級(jí)高壓泵開,二級(jí)濃水電磁閥開。當(dāng)二級(jí)高壓泵入水低壓、出水高壓的情況下二級(jí)高壓泵關(guān)。在純水箱不低、試驗(yàn)水池不滿的情況下,純水泵開、紫外燈開。原水箱水位高位的情況下,原水電磁閥關(guān)。原水箱水位低、中間水箱水位高位的情況下原水泵停止運(yùn)行。原水泵停止運(yùn)行延時(shí)1 s阻垢劑泵、一級(jí)高壓泵停止運(yùn)行,一級(jí)濃水電磁閥關(guān)。原水箱水位低、純水箱水位高的情況下中間水泵停止運(yùn)行。中間水泵停止運(yùn)行延時(shí)1 s后PH泵、二級(jí)高壓泵停止運(yùn)行,二級(jí)濃水電磁閥關(guān)。在純水箱水位低、二級(jí)高壓泵、試驗(yàn)水池水位高的情況下純水水泵停止運(yùn)行,紫外燈關(guān)。
圖1 PLC程序流程圖
由于清洗系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)只在短時(shí)需要的情況下運(yùn)行,所以選擇手動(dòng)操作,無(wú)需程序控制。
本文針對(duì)工業(yè)對(duì)水質(zhì)要求的特點(diǎn),設(shè)計(jì)開發(fā)了一套基于PLC的電氣自動(dòng)化控制的水處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)利用PLC實(shí)現(xiàn)對(duì)多臺(tái)水泵電機(jī)的啟動(dòng)和停止運(yùn)行,同時(shí)把水泵電機(jī)控制納入自動(dòng)控制系統(tǒng)。壓力傳感器將電信號(hào)傳送給控制模塊根據(jù)壓力大小控制高壓泵起停,保證了高壓泵的安全運(yùn)行。利用電導(dǎo)率表、電阻率表實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)水質(zhì)量,該系統(tǒng)不僅有效地保證了水處理系統(tǒng)產(chǎn)水質(zhì)量,而且具有工作可靠、施工簡(jiǎn)單、節(jié)能效果顯著、全自動(dòng)控制、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)。
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