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        傳統(tǒng)煙草自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)存取系統(tǒng)分析與改進(jìn)

        2013-07-07 11:21:58唐炳漢
        機(jī)電信息 2013年6期
        關(guān)鍵詞:醇化堆垛出庫(kù)

        唐炳漢

        (廣西大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,廣西 南寧 530004)

        0 引言

        隨著煙草行業(yè)對(duì)供應(yīng)鏈管理需求的不斷增加,其對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的應(yīng)用前景值得看好?,F(xiàn)在問(wèn)題在于雖然煙草企業(yè)對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)有明顯的需求,有實(shí)力的企業(yè)也不在少數(shù),但是,既有實(shí)力又有正確認(rèn)知的企業(yè)則是鳳毛麟角。國(guó)際上改善煙葉質(zhì)量的通用方法是醇化,我們國(guó)內(nèi)基本上所有卷煙廠也都采用此法。煙葉醇化是整個(gè)卷煙流程中非常重要的一個(gè)節(jié)點(diǎn),所以要對(duì)醇化倉(cāng)儲(chǔ)實(shí)現(xiàn)信息管理,減少人工成本,改善人工管理的不科學(xué)性和低效率。國(guó)內(nèi)卷煙廠一般都采用傳統(tǒng)的煙葉醇化存取系統(tǒng),即叉車(chē)和貨架的半自動(dòng)模式或堆垛機(jī)和貨架的全自動(dòng)模式,這些基本都是人工模式,需要大量人工參與。因此,傳統(tǒng)的醇化庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)有著明顯的不足之處,比如空間使用不夠充分,大量設(shè)備占用了本來(lái)就很稀缺的倉(cāng)儲(chǔ)空間。針對(duì)煙葉醇化這一特殊存取作業(yè)對(duì)象,本文將探討在倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)中減少堆垛機(jī)的使用數(shù)量,改進(jìn)存取方式,引入體積小巧的穿梭板,并配合特殊結(jié)構(gòu)形式的貨架,從而形成獨(dú)特的密集倉(cāng)儲(chǔ)存取系統(tǒng)。

        1 傳統(tǒng)煙草自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)存取系統(tǒng)分析

        自2000年以來(lái),全國(guó)卷煙廠大幅并購(gòu),煙草業(yè)務(wù)不斷增長(zhǎng),隨之而來(lái)的就是企業(yè)物流體系重要性的增強(qiáng)。武漢卷煙廠很早就意識(shí)到這一問(wèn)題,于是在2003年重建了企業(yè)物流系統(tǒng)。該倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)是目前國(guó)內(nèi)卷煙廠中規(guī)模最大、自動(dòng)化程度最高的倉(cāng)儲(chǔ)物流系統(tǒng),它由AS/RS系統(tǒng)組成,全程由計(jì)算機(jī)管理控制,節(jié)約了大量人力成本。不過(guò)該倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)也存在著以下幾個(gè)問(wèn)題:(1)貨品越來(lái)越多,對(duì)倉(cāng)庫(kù)的要求越來(lái)越高,因此造成發(fā)貨速度跟不上客戶(hù)要求;(2)卷煙倉(cāng)庫(kù)不能滿(mǎn)足煙草業(yè)務(wù)迅速發(fā)展的要求;(3)周邊無(wú)用地,所有倉(cāng)庫(kù)無(wú)法擴(kuò)展;(4)產(chǎn)品周轉(zhuǎn)速度慢,人工成本高,需要信息化系統(tǒng)來(lái)取代人工流程。

        該系統(tǒng)貨物入庫(kù)流程(圖1):(1)工作人員開(kāi)產(chǎn)品入庫(kù)單,并把產(chǎn)品送到倉(cāng)庫(kù);(2)根據(jù)入庫(kù)單對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行虛擬入庫(kù),同時(shí)把數(shù)據(jù)錄入WMS系統(tǒng);(3)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行存盤(pán)并掃描,結(jié)束后將數(shù)據(jù)傳輸?shù)絎MS系統(tǒng);(4)根據(jù)收貨單據(jù),工作人員安排司機(jī)取貨;(5)司機(jī)憑收貨單據(jù)核對(duì)貨物,然后把貨物運(yùn)回倉(cāng)庫(kù);(6)叉車(chē)工作人員把貨物送到輸送車(chē)上,系統(tǒng)收到入庫(kù)指令后,按一定的規(guī)則分配貨位,把貨物送到指定貨位。該系統(tǒng)貨物出庫(kù)流程(圖2):(1)整盤(pán)出庫(kù):計(jì)算機(jī)收到整盤(pán)出庫(kù)指令后,將指令傳送到輸送機(jī)和堆垛機(jī)控制系統(tǒng)中,并協(xié)同作業(yè),把貨物運(yùn)送到輸送機(jī)上,最后將整盤(pán)貨物運(yùn)送到出庫(kù)倉(cāng)庫(kù)中。(2)揀選出庫(kù):分為整箱揀選出庫(kù)、拆零揀選出庫(kù)。系統(tǒng)收到指令后生成出庫(kù)命令,工作人員根據(jù)揀選指令把貨物揀選出來(lái),放到指定的輸送系統(tǒng)上,送到包裝區(qū),剩下的未揀選的貨物返回原倉(cāng)庫(kù)。

        圖1 入庫(kù)作業(yè)信息流程

        圖2 貨物出庫(kù)流程

        2 傳統(tǒng)煙草自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)存取系統(tǒng)優(yōu)缺點(diǎn)

        結(jié)合煙草行業(yè)的特點(diǎn),傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)一般采用的都是將整箱揀選和拆零揀選分區(qū)處理,采用揀選分拆、分區(qū)揀選技術(shù)。這種系統(tǒng)具有科學(xué)性、客觀性,并且有效降低了人力資源成本,提高了存取專(zhuān)業(yè)性和效率,擴(kuò)大了存取面,減少了關(guān)鍵設(shè)備的損耗,縮短了訂單出庫(kù)和發(fā)貨的時(shí)間。

        物流配送中心投入使用后,不僅有效減少了工作人員的配置,而且把工作人員的操作范圍降到了最小程度,工作強(qiáng)度大大降低?,F(xiàn)在的庫(kù)房里已經(jīng)見(jiàn)不到以往那種熱火朝天的裝卸場(chǎng)景,即使是在供銷(xiāo)旺季,整個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)都在有條不紊的程序中開(kāi)始和結(jié)束。更重要的是,每位工作在倉(cāng)庫(kù)配送一線的員工業(yè)績(jī)都有據(jù)可考。目前,倉(cāng)庫(kù)運(yùn)行的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)可以將貨品從入庫(kù)工作開(kāi)始責(zé)任到人,在提升工作效率、明確責(zé)任分工的同時(shí),也為管理人員提供了員工業(yè)績(jī)考評(píng)的依據(jù),薪酬獎(jiǎng)懲的清晰數(shù)據(jù)為提升企業(yè)管理水平發(fā)揮了重要作用。

        但傳統(tǒng)存取系統(tǒng)的缺點(diǎn)正如引言部分所說(shuō),堆垛機(jī)數(shù)量多、成本高,煙葉大間隔堆放方式、堆垛機(jī)運(yùn)行空間均占用很多本就稀缺的倉(cāng)儲(chǔ)空間。如何擴(kuò)大單位空間存儲(chǔ)量、減少設(shè)備成本正是筆者改進(jìn)的方向。

        3 傳統(tǒng)煙草自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)存取系統(tǒng)改進(jìn)

        3.1 煙葉醇化庫(kù)存取系統(tǒng)的特點(diǎn)

        (1)由于空間因素,堆垛機(jī)必須在貨架外運(yùn)行;(2)穿梭板運(yùn)行的軌道就是貨架存放貨物的地方;(3)巷道可以集中堆放同一檔次和品牌的煙葉,互不影響;(4)巷道內(nèi)先進(jìn)先出、先進(jìn)后出同一品牌的煙葉,從工藝角度來(lái)說(shuō)沒(méi)有任何影響;(5)煙葉醇化期間,其放置的位置比較固定;(6)滲透性強(qiáng)的藥劑例如熏蒸劑等,在密集倉(cāng)儲(chǔ)中不會(huì)影響煙葉的醇化效果;(7)煙葉醇化庫(kù)區(qū)比較寬闊,尤其是下方,適合擺放藥劑;(8)以巷道為單位,最優(yōu)庫(kù)存控制策略依然適用于此種類(lèi)型密集倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)。

        3.2 改進(jìn)措施

        前面介紹過(guò)傳統(tǒng)自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn),結(jié)合煙葉醇化過(guò)程中的具體問(wèn)題,筆者對(duì)傳統(tǒng)自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn),整個(gè)系統(tǒng)由堆垛機(jī)、穿梭板、輸送機(jī)、密集存取一體式貨架、穿梭板充電機(jī)、上位監(jiān)控計(jì)算機(jī)、基站等設(shè)備一體化構(gòu)成,大大提高了煙葉醇化效率。該系統(tǒng)設(shè)計(jì)的煙葉醇化進(jìn)出庫(kù)流程如圖3所示。

        圖3 貨物出入庫(kù)流程

        與傳統(tǒng)自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)存取系統(tǒng)相比,改進(jìn)后的系統(tǒng)僅用一臺(tái)堆垛機(jī)垂直于每個(gè)巷道運(yùn)行,其他堆垛機(jī)都用穿梭板取代,從而節(jié)省了大量空間,堆垛機(jī)從貨架軌道進(jìn)入貨區(qū)。相比于堆垛機(jī)來(lái)說(shuō),穿梭板制造成本非常低,能節(jié)約整個(gè)系統(tǒng)成本,也大大增加了系統(tǒng)空間利用效率。

        本立體自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備——穿梭板,使用蓄電池作為電源,這就避免了電力不足不能報(bào)警的問(wèn)題。當(dāng)蓄電池電力不足時(shí),報(bào)警請(qǐng)求充電。工作人員查看到該請(qǐng)求后,通過(guò)電腦安排其到充電區(qū)域進(jìn)行充電。穿梭板借助特殊制作的一體式貨架(每個(gè)作業(yè)面兩層,上層放托盤(pán),下層軌道運(yùn)行穿梭板)在貨物下方運(yùn)行,并升降存取托盤(pán)。在存取托盤(pán)過(guò)程中,穿梭板首先被接受命令的堆垛機(jī)送到指定巷道的指定層面。穿梭板通過(guò)無(wú)線調(diào)制解調(diào)器獲取上位監(jiān)控計(jì)算機(jī)下發(fā)的指令(進(jìn)貨或出貨),自動(dòng)運(yùn)行,在上位機(jī)協(xié)調(diào)下和堆垛機(jī)共同存取巷道內(nèi)貨物。

        4 結(jié)語(yǔ)

        改進(jìn)后的煙草醇化倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)通過(guò)對(duì)入庫(kù)作業(yè)、出庫(kù)作業(yè)及庫(kù)位進(jìn)行優(yōu)化,增加分揀中心,解決了倉(cāng)儲(chǔ)效率低下的問(wèn)題,從而使倉(cāng)庫(kù)管理滿(mǎn)足了業(yè)務(wù)迅速發(fā)展的需要。

        [1]冉文學(xué).密集型自動(dòng)化立體倉(cāng)儲(chǔ)物流系統(tǒng)的研究[J].物流技術(shù)與應(yīng)用,2010(9)

        [2]黃詩(shī)茗.智能化密集型立體倉(cāng)庫(kù)運(yùn)載裝置控制系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)[D].沈陽(yáng):東北大學(xué),2008

        [3]周萬(wàn)森.倉(cāng)儲(chǔ)配送管理[M].北京:北京大學(xué)出版社,2008

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