余鑫晶

【摘 要】在水利工程建設過程中，常常會因為各種需要而不得不修建一些混凝土襯砌渠道來滿足生產需求，如農業(yè)灌溉需求等等。但在很多混凝土襯砌渠道的實際應用中卻常有滲漏現象發(fā)生，嚴重影響了渠道的輸水效率，也浪費了大量的水資源。為了避免這一現象的發(fā)生，必須要加強對混凝土襯砌渠道滲漏的防治與管理?，F本文就主要探討了在水利工程的混凝土襯砌渠道建設中，混凝土襯砌渠道發(fā)生滲漏的主要形成原因，并就如何防治混凝土襯砌渠道發(fā)生滲漏進行了探討，提出了一些防治措施建議，以供參考。

【關鍵詞】水利建設；混凝土襯砌渠道；滲漏病因；防治措施

水利工程建設是一項關系國計民生的重要基礎設施建設，在多個產業(yè)領域都發(fā)揮著重要作用，如水利產業(yè)、水電產業(yè)、農業(yè)、漁業(yè)等。而在水利工程建設中，混凝土襯砌渠道是一種較為常見的水工建筑物。通過混凝土的襯砌渠道可以有效的將水庫的水源進行分流，輸送到需要水源的地區(qū)，進行生產或農業(yè)灌溉。而在當前的混凝土襯砌渠道的工程建設中，受施工材料、施工技術或施工條件等各方面因素的影響，往往會存在一定的質量問題，使得渠道發(fā)生滲漏現象，嚴重影響了渠道的正常使用。為了能夠防治滲漏現象的發(fā)生，筆者對混凝土襯砌渠道的滲漏原因進行了研究，并對其防治對策提出了一些建議。

1.混凝土襯砌渠道滲漏的成因分析

目前混凝土襯砌渠道已經成為水利工程應用中較為常見的一種輸水方式，尤其是在農業(yè)灌溉中有著廣泛應用。之所以要對渠道進行混凝土襯砌施工，主要是為了防止水源在輸送的過程中的水源損失，防止水土流失。但在實際的應用中卻常常發(fā)現，盡管已經對渠道進行了混凝土襯砌施工，輸水效率依然很低。究其根本原因，是渠道發(fā)生了較為嚴重的滲漏現象，而導致混凝土襯砌渠道發(fā)生滲漏的原因是多方面的，主要體現在以下幾點：

1.1基礎施工質量問題

在水利工程的渠道施工中，首先要做的就是渠道的土方開挖，而后就要對渠道的基礎進行有效處理，如加固、壓實等，以防止渠道基礎在使用中出現沉陷現象，保證渠道基礎的承載能力以及抗壓能力能夠滿足渠道施工的設計要求。但若在施工中沒有嚴格按照施工設計方案與技術要求方法作業(yè)，就會使渠道的地基基礎處理不到位，基礎施工質量不能得到保證，使得混凝土襯砌渠道在使用中因地基沉陷或位移而發(fā)生滲漏現象。

1.2模板施工質量問題

由于混凝土襯砌渠道施工需要澆筑混凝土，這就要進行一定的模板支護。而在模板工程施工中，若不能夠控制好模板施工質量，也會對混凝土襯砌渠道的施工質量造成很大影響從而發(fā)生滲漏現象。這主要是體現在模板安裝不到位，模板表面不平整，拆模時間過早，或者模板拼接時有縫隙等等，都會使得混凝土澆筑養(yǎng)護工作難以順利實施，從而形成施工質量問題。再加上模板施工人員沒有意識到模板施工的重要性，而忽視了對模板施工問題的補救處理，更是使得混凝土襯砌渠道難以實現較好的施工效果。

1.3原材料質量問題

在混凝土襯砌渠道的施工中，所要用到的混凝土原材料的質量是關系工程質量的關鍵。若在實際的施工中，所選用的水泥品種和強度等級不符合技術要求，骨料粒徑大小不合理，或者在攪拌混凝土時加入的攪拌水中雜質較多或含有腐蝕性的物質成分等等，都有可能導致混凝土的質量存在嚴重的缺陷，使得襯砌渠道施工難以實現防滲的目的。

1.4混凝土攪拌、運輸和澆筑過程中存在問題

混凝土的攪拌是在施工現場以外的地方進行拌合的，在攪拌的過程中，若水泥、砂石和水的比例沒有充分調配好，或攪拌的時間過長或不足，都會使得混凝土的質量受到很大影響；另外，在運輸和澆筑的過程中，若沒有嚴格注意到控制混凝土的坍塌度，密度以及澆筑中的進行振搗等幾個問題，都會使得混凝土最終的澆筑質量難以得到保證。

2.混凝土襯砌渠道防滲的控制措施

混凝土襯砌渠道滲漏問題對于提高水資源利用效率，保證水利工程建設的應用質量有很大影響，必須要采取有力措施來應對和防治滲漏問題。針對上述混凝土襯砌渠道施工中存在的質量問題。筆者以為可以分別采取以下措施來應對：

2.1加強地基的處理

根據不同的地形現狀，正確合理地處理渠道襯砌基礎，需要回填的渠基一定要嚴格填方，嚴格整平、嚴格夯實，必須達到渠道襯砌密實度的質量要求，對于改建渠道，應早期扒松渠基土風干，再重新回填新土，并分層夯實，對于渠道內的腐質土、淤泥、垃圾必須徹底清理干凈。還應做好必要的臨時性的排水設施，以提供良好的施工條件，防止渠基處理不到位而引起的滲漏。

2.2做好模板施工

渠道襯砌模板大多采用鋼模，因為鋼模具有利于散熟的特性，最好優(yōu)先選用。渠道襯砌模板的安裝，必須支撐在穩(wěn)固的地基上，并應具有足夠的支撐面積，以防止模板的傾覆和滑動，模板的拼裝一定要嚴密而準確，模板面應平整，不出現漏漿現象，不產生位移和變形。要特別區(qū)分木模板和鋼模板的允許偏差值，要周密考慮相鄰混凝土襯砌施工的整體性，盡量減少相鄰混凝土襯砌施工的時間間隔，避免出現相互約束等問題，引起滲漏。

2.3嚴格把關混凝土原材料質量

嚴格把關材料質量是確?；炷凉こ淌┕べ|量的基礎。而混凝土的主要原材料是水泥、骨料、水以及一定的添加劑。其中水泥是最主要的原材料，在選擇水泥的品種等級中，必須要根據工程需要以及設計要求，選擇最合適的品種等級。并且在水泥的采購、運輸、存儲等環(huán)節(jié)要注意防水防潮，以免水泥板結而失去原有的性能，在施工前必須先對混凝土的性能進行檢驗，確定合格后才能投入使用。而對于骨料來講，可以分為細骨料與粗骨料兩種，細骨料主要是指砂，粗骨料則主要是指石塊等粒徑較大的材料。骨料的含水量與含泥量都必須控制在技術要求的范圍內，并且粗骨料必須要達到一定的強度?；炷僚渲茣r所用的水不得含有腐蝕性物質。外加劑的選用應當合理適量。另外，需要嚴格控制混凝土的配合比，控制混凝土的攪拌力度與攪拌用時，運輸中做好保溫防曬措施，確保混凝土澆筑入倉時的和易性與坍落度都能達到技術要求。

2.4做好混凝土澆筑、養(yǎng)護工作

在處理好基礎面、施工縫后，混凝土的澆筑就可以立模進行，為防漏漿可先澆低標號的混凝土作墊層（砂礫地基），要是土基時應先鋪碎石，蓋上濕砂壓實后，再澆混凝土。對水平和垂直結合縫應沖洗干凈，有利灌漿。混凝土襯砌渠道的施工，多采用按伸縮縫分塊澆筑進行，一般是先澆渠底，再澆渠坡，有壓頂的最后澆壓頂，卸料入倉后應及時平倉振搗，嚴禁以振搗代替平倉，應避免欠振或過振，不要無故在平倉振搗中停頓，因故停頓應把時間控制在60-90min為好，否則按施工縫處理。混凝土在澆筑完應立即用原漿進行收面，不可灑水收面。混凝土初凝后即可拆模拆，模拆后應立即清理整修干凈，養(yǎng)護時表面要覆蓋濕草簾、麻袋等輕型材料，人工灑水養(yǎng)護，相對濕度應該達到90%以上，對防裂、防滲漏有很好的效果，特別是夏天，更應該及時人工灑水，精心養(yǎng)護，防止渠道襯砌澆筑施工出現質量問題，而發(fā)生工程滲漏。

3.結語

綜上所述，在混凝土襯砌渠道施工中，必須要不斷的改進襯砌渠道的施工工藝，加強渠道施工的質量管理控制，嚴格把關混凝土材料質量，對混凝土攪拌、運輸以及澆筑等各個環(huán)節(jié)都嚴格做好監(jiān)督檢驗。只要在施工中對每個環(huán)節(jié)加以控制，就能夠有效的避免混凝土襯砌渠道滲漏，實現水資源的節(jié)約和有效利用。

【參考文獻】

[1]陳玉國.淺談渠道混凝土防滲特性及斷面設計[J].黑龍江水利科技，2003.

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