羅善豪

【摘 要】目前，由于社會的不斷發(fā)展，我國的建筑行業(yè)也逐漸成為了我國社會發(fā)展的主體，各種現(xiàn)代化的高層建筑業(yè)大量的出現(xiàn)在人們的視野當(dāng)中。但是，建筑結(jié)構(gòu)的質(zhì)量問題依然是現(xiàn)代建筑結(jié)構(gòu)的通病，因此為了對其進行很好的處理，保障建筑結(jié)構(gòu)的質(zhì)量對人們的正常生活生產(chǎn)沒有太大的影響，滿足施工工程的基本要求，人們在進行工程施工的時候，一般都會采用鋼筋混凝土灌注樁施工技術(shù)，來對建筑的結(jié)構(gòu)進行加固，從而提高現(xiàn)代化建筑的負(fù)荷能力，使得人們的正常生活生產(chǎn)不受到影響。本文通過對鋼筋混凝土灌注樁施工技術(shù)進行了簡要的介紹，討論了在進行施工時常見的問題和解決措施，以供大家參考。

【關(guān)鍵詞】建筑工程；鋼筋混凝土；灌注樁施工工藝

鋼筋混凝土是一種深基礎(chǔ)的施工方式，也是一種工程加固技術(shù)，它主要是通過鉆孔注漿的施工方法，來提高建筑結(jié)構(gòu)的強度，使其建筑結(jié)構(gòu)滿足人們的要求，使得建筑工程的質(zhì)量得到保證。而且由于鋼筋混凝土灌注樁施工技術(shù)有著很強的靈活性和適應(yīng)性，因此目前在我國的各中工程施工中都很到的廣泛的使用，而且因為施工技術(shù)的不斷改進和完善也使得，鋼筋混凝土灌注樁施工技術(shù)有著不同的施工方法，但是由于這種施工技術(shù)在進行實際應(yīng)用的時候比較復(fù)雜，因此我們就對此進行簡要的闡述。

1.施工準(zhǔn)備

1.1確定成孔施工順序

在進行工程施工的工程中，由于鋼筋混凝土灌注樁施工技術(shù)的種類有很多，而且根據(jù)不同的成孔方法的不同，我們才進行工程施工的順序也會不一樣，因此這就需要我們對其進行一定的研究和總結(jié)，從而判斷出合適的施工順序，否則不僅影響這個工程的施工進度，還會出現(xiàn)造成大量的成本損失。

1.2成孔深度的控制

不同的施工方法，對成孔深度的要求也就不一樣，例如在進行摩擦型樁施工的時候，我們就以摩擦型的設(shè)計長度來判定成孔的深度，使其可以保證摩擦型樁可以往前的進行到孔中；而持力型樁也主要是用錘擊沉管的方法帶進行成孔，以樁管的入土的深度進行一定的控制。由此可見在進行成孔施工的工程中，不同的施工方法，對成孔深度的控制也就不同。

1.3鋼筋籠的制作

制作鋼筋籠時， 要求主筋環(huán)向均勻布置， 箍筋的直徑及間距、 主筋的保護層、加勁箍的間距等均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。箍筋和主筋之間一般采用點焊。分段制作的鋼筋籠，其接頭宜采用焊接并應(yīng)遵守相關(guān)質(zhì)量檢驗技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋籠吊放入孔時， 不得碰撞孔壁。灌注混凝土?xí)r應(yīng)采取措施固定鋼筋籠的位置， 避免鋼筋籠受混凝土上浮力的影響而上浮。 也可待澆筑完混凝土后，將鋼筋籠用帶帽的平板振動器振入混凝土灌注樁內(nèi)。

1.4混凝土的配制

配制混凝土所用的材料與性能要進行選用。灌注樁混凝土所用粗骨料可選用卵石或碎石，其最大粒徑不得大于鋼筋凈距的1/3，對于沉管灌注樁且不宜大于50mm；對于素混凝土樁，不得大于樁徑的1/4，一般不宜大于70mm。坍落度隨成孔工藝不同而有各自的規(guī)定?；炷翉姸鹊燃壊粦?yīng)低于C15，水下澆注混凝土不應(yīng)低于C20。

2.施工工藝

由于不同的灌注樁施工方法所采用的具體施工工藝不大相同，本文就以反循環(huán)鉆機成孔泥漿護壁， 水下灌注混凝土樁為例， 來探討灌注樁的施工工藝。水下灌注混凝土的施工方式是目前較為常用的灌注方式， 這是由于其具有零振動、 零排污的優(yōu)點， 并且能夠在流砂層、 卵石層以及地下水位較高，易出現(xiàn)塌孔等多種相對較為復(fù)雜的地質(zhì)條件下進行施工，并且能夠達到良好的施工效果， 甚至比普通灌注樁的承載能力大出1～2倍。

2.1鉆孔

2.1.1挖泥漿池

泥漿的作用是防止孔壁坍塌和對孔壁起保護作用，它既能使孔內(nèi)的泥漿不致流入孔外，又能使孔外的水不致滲入孔內(nèi)， 泥漿池應(yīng)設(shè)至距樁位6-8米以外的空地為宜，必須保證一次施工30～40個樁的排放和需求，否則鉆孔時，既浪費泥漿，又太麻煩。泥漿池施工完畢，應(yīng)從樁位至泥漿池施工兩條排漿循環(huán)溝，以便泥漿循環(huán)使用。

2.1.2制作泥漿

泥漿的質(zhì)量影響著鉆孔中泥漿護壁的效果， 因此在制作泥漿時，不可將其作為簡單的泥水混合作業(yè)。對于泥漿原材料的粘土來講，必須要經(jīng)過試驗室的取樣鑒定， 保證其粒徑不大于5mm，若粒徑過大， 則需要進行過篩處理。對于水的選用也不可輕視，不能采用具有腐蝕性或?qū)炷劣星趾ψ饔玫乃Ｗ詈髮⒎霞夹g(shù)要求的水和粘土送至泥漿池進行充分?jǐn)嚢?，形成泥漿。

2.1.3反循環(huán)鉆機成孔

待泥漿循環(huán)池及護筒施工完畢后，選擇10kw的反循環(huán)鉆機，用8T汽車起重機將其對準(zhǔn)樁位就位，然后用水平尺校正機身及鉆桿的水平及垂直度，開動電機，放下鉆頭，用泥漿泵注入泥漿， 鉆機將慢慢鉆進，一節(jié)鉆桿鉆入后及時停機，接上第二節(jié)。如此反復(fù)鉆至設(shè)計深度。

2.2吊入鋼筋籠

樁孔清碴完畢后，應(yīng)立即吊放鋼筋籠， 吊放時可以利用吊車徐徐向下吊放，同時用人工輕輕轉(zhuǎn)動， 控制下放速度， 避免碰壞孔壁。

2.3水下澆灌混凝土

水下澆灌混凝土是利用導(dǎo)管中混凝土的壓力將樁孔內(nèi)的泥漿排出繼而成樁的一種施工方法。施工時先用吊車將導(dǎo)管插入孔內(nèi)，在導(dǎo)管的上口下3cm-5cm處將預(yù)制混凝土塞用8號鉛絲固定，在導(dǎo)管的上部漏斗內(nèi)裝滿混凝土， 切斷鉛絲，混凝土同塞一起突然下落，在樁底擴散，隨后繼續(xù)在漏半內(nèi)加混凝土，將孔內(nèi)的泥漿全部排空、 抽出導(dǎo)管， 即形成混凝土灌注樁。

2.4樁頭處理

鋼筋混凝土灌注樁施工完畢后3-5天，既需要進行開挖四周的土方， 挖至樁頂設(shè)計標(biāo)高下200mm-300mm后，將樁上部的泥漿，水泥漿的混合物清理干凈，上部用鏨子鑿毛， 然后將彎曲的鋼筋校正，清除鋼筋上污物。

3.施工中的常見質(zhì)量問題及控制措施

（1）樁底地基的不能滿足工程負(fù)荷的要求，這是當(dāng)前在是進行鋼筋混凝土施工過程中，常見的問題，這主要是因為在進行施工的過程中由于施工技術(shù)存在一定的問題和施工地質(zhì)層較為復(fù)雜，沒有將樁的底端準(zhǔn)確的放置在持力層當(dāng)中，使得樁的受力不均勻而導(dǎo)致。因此我們在進行工程施工的工程中，要對其進行準(zhǔn)確的規(guī)劃和相關(guān)的施工準(zhǔn)備，對施工工程的土質(zhì)情況進行一定的勘查，而且在進行施工的時候，也要對工程施工的各個環(huán)節(jié)進行確定，看樁底施工準(zhǔn)確的方針在持力層當(dāng)中。

（2）所謂的縮徑主要是由土質(zhì)的原因引起的，在進行成孔以后由于外界因素的因素是其孔井發(fā)生變化，從而影響工程的質(zhì)量。因此在進行工程施工的時候，我們在要加快工程施工的速度，而且采用反復(fù)掃孔的方法，對其孔徑進行固定。

（3）鋼筋籠上浮主要是由于在進行混凝土灌注到鋼筋的過程中進行導(dǎo)管提升，使得鋼筋籠的受到的沖擊力過大，從而引起的鋼筋籠上浮的現(xiàn)象發(fā)生。這嚴(yán)重的影響了工程施工的質(zhì)量，使其結(jié)構(gòu)存在著一些不穩(wěn)定的因素，因此在進行工程施工的時候我們要將混凝土的導(dǎo)管機械牛深埋，而且還要將導(dǎo)管提升到鋼筋籠2m～3m的位置，防止這樣情況的發(fā)生。如果在工程施工的時候，我們發(fā)現(xiàn)鋼筋籠已經(jīng)出現(xiàn)上浮的現(xiàn)象，我們應(yīng)停止對混凝土的澆筑，在對其進行計算研究，在提升導(dǎo)管后，在對其進行澆筑。

4.結(jié)語

隨著科技的發(fā)展，鋼筋混凝土灌注樁的施工方式越來越多，施工工藝也越來越完善。在地質(zhì)層較為復(fù)雜的地區(qū)，也能通過采用灌注樁的施工技術(shù)來加強建筑基礎(chǔ)的承重能力，提高建筑工程的質(zhì)量，促進當(dāng)?shù)亟ㄖ?guī)模的擴大，提高城鎮(zhèn)土地利用率，加快我國城市現(xiàn)代化建設(shè)的發(fā)展。

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