陸偉東,宋二瑋,岳 孔,劉偉慶
(南京工業(yè)大學(xué) 現(xiàn)代木結(jié)構(gòu)研究所,江蘇 南京 211816)
在持久應(yīng)力作用下,材料的變形隨時(shí)間延長(zhǎng)而逐漸增大的特性稱為蠕變,蠕變是木材的重要特性之一[1].由蠕變產(chǎn)生的附加變形效應(yīng)將增大結(jié)構(gòu)的總體變形,嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞.有關(guān)學(xué)者對(duì)木材、復(fù)合木構(gòu)件的蠕變機(jī)理、蠕變性能進(jìn)行了試驗(yàn)研究[2-3],涉及試件尺寸一般都較小,也很少?gòu)慕Y(jié)構(gòu)層面給出相關(guān)設(shè)計(jì)方法.用金屬材料或FRP和層板膠合制成的增強(qiáng)復(fù)合木結(jié)構(gòu)[4-7],不僅具有較高的強(qiáng)度、剛度以及延性性能,還能夠降低構(gòu)件在荷載長(zhǎng)期作用下的變形,從而提高穩(wěn)定承載力.通過(guò)增強(qiáng)方式提高膠合木梁強(qiáng)度的研究較多[8-9],但對(duì)增強(qiáng)后的膠合木梁蠕變性能研究卻較少.因此,本文對(duì)FRP板增強(qiáng)膠合木梁的蠕變性能進(jìn)行了試驗(yàn)研究,以期為結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供依據(jù).
試驗(yàn)采用花旗松膠合木,其抗拉強(qiáng)度為102.1MPa,順紋徑面抗剪強(qiáng)度為10.6MPa,彈性模量為12 236MPa;FRP板厚度為1.2mm,抗拉強(qiáng)度為2 800MPa,彈性模量為165GPa;粘貼FRP板用膠黏劑選用雙組分環(huán)氧樹(shù)脂型膠,其抗拉強(qiáng)度≥30MPa,抗彎強(qiáng)度≥45MPa,彈性模量≥3 500MPa.
試件尺寸為50mm×150mm×2850mm,層板厚度為30mm,其具體參數(shù)見(jiàn)表1.
表1 試件參數(shù)Table1 Parameters of specimen
蠕變?cè)囼?yàn)采用四點(diǎn)彎曲加載方式,在恒溫恒濕((20±2)℃,RH(65±3)%)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行.采取前密后疏、人工讀數(shù)的方式記錄FRP板增強(qiáng)膠合木梁兩端支座、跨中的位移變化.蠕變?cè)囼?yàn)見(jiàn)圖1.
圖1 蠕變?cè)囼?yàn)示意圖Fig.1 Creep test
不同應(yīng)力水平下普通膠合木梁蠕變變形和相對(duì)蠕變變形曲線見(jiàn)圖2.由圖2可見(jiàn):在不同應(yīng)力水平下,普通膠合木梁的蠕變變形遵循類似的規(guī)律,在低應(yīng)力水平下,蠕變變形在經(jīng)歷瞬態(tài)蠕變后,進(jìn)入穩(wěn)態(tài)蠕變,其變形增長(zhǎng)非常緩慢,這種情況不會(huì)導(dǎo)致材料的最終破壞;在高應(yīng)力水平下,蠕變的變形速度明顯高于低應(yīng)力水平,普通膠合木梁可能由于蠕變而破壞.因此,在設(shè)計(jì)時(shí)要控制好合適的應(yīng)力水平.
圖2 不同應(yīng)力水平下試件的蠕變變形和相對(duì)蠕變變形曲線Fig.2 Creep deformation and relative creep deformation curves of specimen under different stress levels
圖3為不同試件的蠕變變形和相對(duì)蠕變變形曲線.由圖3可見(jiàn),在恒定應(yīng)力作用下,F(xiàn)RP板增強(qiáng)膠合木梁的初始變形比普通膠合木梁的初始變形要小27%41%,說(shuō)明FRP板的配置能有效提高膠合木梁的初始剛度.但是,L3,L4,L5的相對(duì)蠕變變形卻相差不大,說(shuō)明FRP板對(duì)相對(duì)蠕變變形的控制效果不大.
圖3 不同試件的蠕變變形和相對(duì)蠕變變形曲線Fig.3 Creep deformation and relative creep deformation curves of different specimen
本文采用的膠合木梁蠕變本構(gòu)模型由虎克體、Kelvin模型和黏性體模型串聯(lián)組成,是一個(gè)由Maxwell模型和Kelvin模型串聯(lián)而成的4-element模型,該模型能夠較全面描述膠合木梁的蠕變過(guò)程.
在本試驗(yàn)中,應(yīng)力水平不是很高,沒(méi)有進(jìn)入破壞階段,因此本文只研究膠合木梁瞬態(tài)蠕變和穩(wěn)態(tài)蠕變變形,不涉及加速蠕變變形,即蠕變總應(yīng)變?chǔ)牛╰)為瞬態(tài)蠕變應(yīng)變?chǔ)?和穩(wěn)態(tài)蠕變應(yīng)變?chǔ)與(t)之和:
由于各元件之間采用串聯(lián)方式組成,所以各部分所受到的應(yīng)力均為σ,且ε0=σ/E在確定的應(yīng)力水平下為常數(shù),εc(t)可由下式求得:
式中:t為蠕變時(shí)間,h;A,b為試驗(yàn)系數(shù).
由于膠合木梁蠕變速率與荷載呈線性關(guān)系,因此式(2)可寫(xiě)成:
式中:a為試驗(yàn)系數(shù).
由以上3式可以得到本試驗(yàn)條件下膠合木梁的蠕變本構(gòu)方程為:
根據(jù)膠合木梁蠕變的本構(gòu)方程,可以得到變形與時(shí)間的關(guān)系為:
式中:δ(t)為總變形;δ0初始彈性變形;δc(t)為蠕變變形,且
由式(5),(6),可以得到相對(duì)蠕變變形為:
利用Origin軟件對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了擬合分析,并對(duì)膠合木梁的長(zhǎng)期變形進(jìn)行了預(yù)測(cè).擬合結(jié)果見(jiàn)圖4,5.
從圖4,5可以看出,相對(duì)蠕變變形擬合曲線的精度都較高,R2均接近1,說(shuō)明本文建立的模型正確.a,b及相對(duì)蠕變變形預(yù)測(cè)見(jiàn)表2.
由表2可見(jiàn),L1,L2試件50a后的相對(duì)蠕變變形分別為109.62%,158.29%,考慮到普通膠合木梁的初始變形較大,其50a后的變形將更大,如果依照GB/T 50708—2012《膠合木結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》,僅按荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)組合計(jì)算,可能導(dǎo)致長(zhǎng)期受荷構(gòu)件的撓度偏大.
圖4 相對(duì)蠕變曲線Fig.4 Relative creep deformation fitting curves
圖5 50a相對(duì)蠕變變形預(yù)測(cè)Fig.5 Relative creep deformation fitting curves in 50aforecast
表2 相對(duì)蠕變變形系數(shù)a,b及相對(duì)蠕變變形預(yù)測(cè)Table2 Factor a,band forecast of Relative creep deformation
通過(guò)比較發(fā)現(xiàn),50a后L3,L4,L5的相對(duì)蠕變變形較小,都在30%左右,而且由于采用了FRP板增強(qiáng)技術(shù),使膠合木梁的初始變形也降低了很多.以L3為例,在受拉區(qū)配置1層FRP板后,其初始變形降低了27%,50a后的相對(duì)蠕變變形降低了80%左右.
(1)在低應(yīng)力水平下,普通膠合木梁蠕變曲線總體上具有比較典型的瞬態(tài)蠕變和穩(wěn)態(tài)蠕變變形特征,且蠕變變形趨于一個(gè)極限值,而在高應(yīng)力水平下,其蠕變變形可導(dǎo)致構(gòu)件破壞,因此,在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)合理控制應(yīng)力水平.
(2)FRP板增強(qiáng)膠合木梁對(duì)減少初始變形、控制蠕變變形有很大作用,使用FRP板增強(qiáng)膠合木梁能夠充分利用木材強(qiáng)度,對(duì)實(shí)際工程應(yīng)用有較大價(jià)值.
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