齊齊哈爾第二機床有限公司設(shè)計院 (黑龍江 161005) 張長亮
大型自動鍛壓機由于其鍛制能力強,零件制造成本低,很多零件都會由自動鍛壓機鍛制,如螺栓、螺母等常用的標(biāo)準(zhǔn)件,或是一些火花塞、異形螺母等比較復(fù)雜的零件等。但也有一些零部件如超細(xì)長桿類零部件,其中以螺釘旋具最為常見,常用加工方法是用車床車出外形,如果用自動鍛壓機經(jīng)過幾個工位成形后就可以達到使用要求,這使得生產(chǎn)效率提高數(shù)百倍。
從金屬塑性變形和彈性變形方面我們知道,鍛壓機推出桿也就是一種鋼制的細(xì)長桿,其長度和直徑比有一定的安全范圍,超出這個范圍推出桿會產(chǎn)生失穩(wěn)現(xiàn)象,這樣在模具中就無法實現(xiàn)自由滑動推出零件,必然產(chǎn)生推出桿與導(dǎo)套研傷的現(xiàn)象。因此,一般鍛壓機推出桿行程無法超出原設(shè)計范圍,不能夠來鐓制如細(xì)長螺釘旋具這類細(xì)長桿類零件。
通過描述將問題焦點集中到細(xì)長桿的受力失穩(wěn)上,為克服這一不足,下面介紹一個浮動式支撐的自動鍛壓機超細(xì)長推出桿裝置。在浮動支撐套的滑動支撐下細(xì)長推出桿不僅能延長其行程,滿足細(xì)長桿件的變形工藝要求,而且運行平穩(wěn)、安全、可靠。
如附圖所示,導(dǎo)向套9為等強度圓筒型并通過模具壓緊固定在床身上,其大圓筒端安有第三滑套6,第三滑套6中心設(shè)有定向孔以防止其轉(zhuǎn)動,導(dǎo)向套9內(nèi)滑動安裝有移動推出套2,導(dǎo)向套9內(nèi)和移動推出套2外分別設(shè)置有相互限位配合的限位環(huán),移動推出套2軸向設(shè)有導(dǎo)向槽使得移動推出套2通過導(dǎo)向銷5無法轉(zhuǎn)動只會沿著軸向滑動;移動推出套2內(nèi)小直徑端滑動連接推出桿3,推出桿3軸向設(shè)有導(dǎo)向槽,移動推出套2徑向裝有導(dǎo)向銷4在導(dǎo)向槽內(nèi);移動推出套2內(nèi)大直徑端裝有滑套1,滑套1與推出針8通過緊配合固定在一起實現(xiàn)同步滑動,第二滑套7與移動推出套2通過卡簧固定在移動推出套2的右端與其成為一體,兩滑套之間安有彈簧,使推出針回位更加順暢。
其工作過程為:推出桿3受推出擺叉的推出力后推動滑套1和推出針8一起向右滑動直至壓到彈簧后帶動第二滑套7和推出套2一起向右滑動,這時由于滑套1和第二滑套7之間的距離滿足細(xì)長桿不失穩(wěn)支撐條件,從而實現(xiàn)了第一段的推出距離;這之后推出桿3、滑套1、推出針8、第二滑套7、第三滑套6 幾個零件視為一個整體在導(dǎo)向套9內(nèi)向右滑動實現(xiàn)第二段的推出距離,這樣通過中間浮動套的支撐并滑動便完全解決了推出針8的失穩(wěn)問題。
新型自動鍛壓機推出桿裝置結(jié)構(gòu)
此裝置有效地延長了推出桿的推出長度,并且推出桿可以高速、安全地實現(xiàn)推出動作且不失穩(wěn),通過實踐這種結(jié)構(gòu)已經(jīng)用于自動鍛壓機上,并且成功鐓制了如細(xì)長螺釘旋具等超細(xì)長桿類零件,大幅提高了效率和材料利用率,裝置的安全可靠性高,具有很高的實用價值。