中國(guó)空空導(dǎo)彈研究院（河南洛陽(yáng) 471009）吳 東

該零件使用的是定制材料，每批材料有好有壞，狀態(tài)和一致性不穩(wěn)定，是加工中需要考慮的因素。根據(jù)使用需要和加工需求圖樣幾經(jīng)變動(dòng)，現(xiàn)為如圖1所示的狀態(tài)。

一、工藝規(guī)劃

1.零件結(jié)構(gòu)尺寸特點(diǎn)與要求

零件材料為鎳銅合金棒材，規(guī)格φ45mm，無(wú)表面處理和熱處理要求，結(jié)構(gòu)尺寸如圖1所示。

圖1

2.機(jī)械加工工藝性分析

（1）零件分析 根據(jù)零件設(shè)計(jì)要求，工藝規(guī)程設(shè)計(jì)及加工中要考慮：①零件使用的鎳銅合金只有φ45mm的棒材，初始硬度≥38HRC，不利于切削加工。②設(shè)計(jì)要求材料芯部φ15mm部分不能用于零件加工，需要制定專門措施保證。③零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，在受限制的材料上實(shí)現(xiàn)最大的材料利用率要詳細(xì)分析計(jì)算。④零件外形為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，厚度在0.8～1.2mm，加工圓弧面上φ2.5mm孔時(shí)，裝夾困難，定位孔的角度尺寸不易測(cè)量。⑤零件（R 15±0.1）mm的圓弧面上各處均要求拋光，圓弧面拋光需要輔助手段。

二、工裝設(shè)計(jì)及使用

1.工裝設(shè)計(jì)

圖2所示的方式，當(dāng)頂緊零件時(shí)，零件與定位面間將出現(xiàn)間隙；對(duì)比圖3分析，以外圓弧面作為主要定位面更有利于鉆孔加工。

零件在（3.7±0.1）mm方向上的定位在工裝使用中詳細(xì)說(shuō)明。

圖2

圖3

結(jié)合上面分析，鉗工工裝需要保證如下幾個(gè)方面的要求：①容易保證零件精度要求。②零件在工裝上容易裝拆，生產(chǎn)效率高。③定位簡(jiǎn)單有效，使用方便。④結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，易于維護(hù)。⑤不易磨損，使用時(shí)間長(zhǎng)。

（2）工裝設(shè)計(jì) 工裝材料使用45鋼，設(shè)計(jì)圖如圖4所示，幾個(gè)要點(diǎn)：①圖中未帶公差尺寸中外形輪廓尺寸公差均為±0.5mm，其余為編程尺寸。②保證工裝厚度尺寸（7.4±0.01）mm，兩個(gè)大面平行度0.03mm，表面粗糙度值Ra=1.6μm后再加工其余要素。③圓弧中心定位尺寸以加工出來(lái)的實(shí)測(cè)值為準(zhǔn)。④工裝加工完成后，使用高速鋼材料，以φ5mm孔實(shí)測(cè)值配做一個(gè)φ2.45mm的鉆套。⑤加工完成后調(diào)質(zhì)處理，保證硬度≥38HRC。

圖4

2.工裝使用

工裝使用時(shí)的狀態(tài)如圖5所示。

結(jié)合圖4和圖5，零件裝在工裝上后，使用虎鉗裝夾，一個(gè)大面定位，一個(gè)大面壓緊，以設(shè)計(jì)尺寸，能很好保證孔的定位尺寸（3.7±0.1）mm。

鉆孔完成后倒置裝夾使用φ3mm孔即可實(shí)現(xiàn)鉸孔。

經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)，工裝有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：①裝夾方便，定位簡(jiǎn)單有效。②能很好保證零件上孔的精度要求。③φ3mm孔和鉆套上下貫通，鉆孔鉸孔排屑方便。④工裝上易損部件鉆套耐磨，必要時(shí)從φ3mm孔能方便卸下，更換簡(jiǎn)單。

圖5

三、結(jié)語(yǔ)

實(shí)踐證明，工藝路線合理有效，工裝簡(jiǎn)單實(shí)用。