河南北方星光機(jī)電有限責(zé)任公司（鄧州 474150）高長(zhǎng)奇 李顯文 李 輝 金 湘 楊亞鋒

1.零件簡(jiǎn)介

我公司生產(chǎn)的如圖1所示零件屬較復(fù)雜小件，材料為帶QBe1.9 Q/XWE27－94，該件加工采用級(jí)進(jìn)模，經(jīng)13個(gè)工位連續(xù)沖裁而成。由于零件小，對(duì)尺寸的檢驗(yàn)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用通用量具和專用量規(guī)都是不方便的，有些尺寸如圓角半徑、角度等甚至是不可行的，因此為解決零件檢驗(yàn)問題，我們采取了投影檢驗(yàn)方法，使用了多工位投影夾具和投影模板。

圖1

2.投影夾具設(shè)計(jì)

從圖1可看出零件的尺寸分布在3個(gè)視圖上，按照投影測(cè)量原理，所使用的夾具應(yīng)要求具有3個(gè)檢驗(yàn)工位，即位置Ⅰ用直射光檢驗(yàn)主視圖尺寸；位置Ⅱ用反射光檢驗(yàn)左視圖尺寸；位置Ⅲ用直射光檢驗(yàn)俯視圖尺寸。按上述要求設(shè)計(jì)的投影夾具如圖2所示。

投影夾具使用過程是：將夾具的兩個(gè)定位銷8插入臥式投影儀工作臺(tái)的T形槽后，與槽邊接觸→旋動(dòng)鎖緊螺母6使勾型壓頭7移動(dòng)壓緊槽另一邊，將夾具固定在工作臺(tái)上→將被檢驗(yàn)零件按圖3三個(gè)局部放大圖所示在投影夾具上定位后，用鑲有磁柱9帶有彈性片5的壓塊將零件壓牢→進(jìn)行檢驗(yàn)工位Ⅰ投影→將定位塊轉(zhuǎn)到圖4a所示位置進(jìn)行檢驗(yàn)工位Ⅱ投影→將定位塊轉(zhuǎn)到圖4b所示位置進(jìn)行檢驗(yàn)工位Ⅲ投影。

圖2

圖3

3.公差帶放大圖設(shè)計(jì)

采用的投影儀屏幕尺寸為30in，為使零件各尺寸公差帶經(jīng)放大后能顯示清楚，便于觀察及各公差帶位置排列有利于提高檢驗(yàn)效率，圖1零件的公差帶放大圖設(shè)計(jì)如圖5所示，其放大倍數(shù)為50倍，計(jì)算機(jī)繪圖時(shí)標(biāo)注參數(shù)的小數(shù)位數(shù)設(shè)置為3位，公差帶線采用細(xì)實(shí)線，裝訂線（定位線）或校正裝訂線（定位線）采用虛線。

圖4

圖5

4.投影模板制作

將通過計(jì)算機(jī)繪制的公差帶放大圖刪除尺寸，經(jīng)整理采用保真打印機(jī)打印到透明材料板上可得到檢驗(yàn)時(shí)所使用的投影模板，其制作方法通常有兩種。一種是將放大圖打印到圖紙或透明滌綸薄膜上，該方法簡(jiǎn)單，成本低但污染后不能清洗且易折損；另一種是先將放大圖打印到透明聚乙烯塑料薄膜上，然后用兩塊透明聚乙烯塑料薄板壓合，制作的投影模板如圖6所示。

圖6

5.投影模板的使用

將投影模板安裝在投影儀屏幕上，使其上的十字線與投影儀屏幕上的十字線對(duì)正后，用投影儀上的彈性?shī)A固定。選用50倍的投影鏡頭，通過操縱投影儀操作面板上兩個(gè)坐標(biāo)方向的快速移動(dòng)、微調(diào)移動(dòng)和調(diào)焦按鈕，按圖7所示的裝訂部位，即可對(duì)零件各尺寸進(jìn)行投影檢查。

圖7

（3）按圖7a將零件裝訂3、校正裝訂3部位的影像與投影模板裝訂3、校正裝訂3線分別對(duì)正，若零件的影像在投影模板3－3線內(nèi)，則零件尺寸（1.52±0.05）mm和（2.16±0.05）mm合格。

（9）按圖7c將零件裝訂9部位的影像與投影模板裝訂9線分別對(duì)正，若零件的影像在投影模板9－9線內(nèi)，則零件尺寸（1.27±0.05）mm、（1.52±0.05）mm合格。