第五屆全國數(shù)控技能大賽順利落幕，山特維克可樂滿不遺余力助大賽成功

自2012年12月9日全國數(shù)控技能大賽決賽啟動儀式在北京舉行，來自全國 30省 394名選手經(jīng)過北京的數(shù)控車、數(shù)控銑賽事，19個省的42對選手經(jīng)過在天津的加工中心（五軸）賽事的激烈角逐后，大賽在2013年1月12日圓滿落下帷幕。

作為大賽歷屆的獨家刀具贊助商，山特維克可樂滿在這一次一如既往為大賽決賽提供刀具及現(xiàn)場技術支持。來自山特維克可樂滿的6個部門團隊的13位資深工程師為大賽提供了19場技術支持。在每一場比賽中，山特維克可樂滿的黃衣工程師們堅守在大賽現(xiàn)場，從早晨開始為開賽做刀具準備，比賽過程中為選手解決現(xiàn)場問題，一直到晚上結(jié)束做刀具修復以及更換，把好大賽刀具使用的每一關。大量的刀具贊助和黃衣工程師們精湛的技術、堅持不懈地努力獲得了大賽組委會的高度評價，為山特維克可樂滿贏得了技術支持突出貢獻榮譽證書！

八年攜手同行，五屆獨家贊助。自2004年該項賽事在北京首次舉辦以來，山特維克可樂滿持之以恒地支持每一屆比賽。作為全球最大的切削刀具制造與供應商，山特維克可樂滿憑借對機加工行業(yè)發(fā)展高度負責的態(tài)度，不僅注重與行業(yè)分享其在刀具應用中的專業(yè)知識和成功經(jīng)驗，而且長期支持技能型人才的培養(yǎng)。

（本刊訊）

正河源ACM鋁合金刀盤 助力加工效率提升

工欲善其事，必先利其器。正河源ACM鋁合金刀盤，能實現(xiàn)有色金屬的高速銑削、實現(xiàn)以銑代磨的高效切削加工，保證加工質(zhì)量的同時，還能對產(chǎn)量大幅提升，省去人工拋磨所帶來的經(jīng)濟效率和產(chǎn)品質(zhì)量問題。

ACM鋁合金刀頭特點：重量只有普通重量的1/3，采用輕質(zhì)高強度有色金屬為刀盤本體，克服了鋼材基體笨重的缺點，可適應上萬次轉(zhuǎn)速的高速加工?？烧{(diào)整刀片與刀片的刃差，精度可調(diào)整為0.005mm以內(nèi)，保證了被加工表面質(zhì)量?？纱竺娣e銑削，一次加工完畢無段差。刀頭材料采用高強度的鋁合金材質(zhì)，使刀盤本身輕量化，提高剛性。利用精密計算機程序技術計算，減少刀具與刀頭重量輕量化，不僅使用高強度的鋁合金作為本體，且在不影響整體強度的情況下在刀盤背面進行鉆孔，進一步減輕刀體的重量。刀具結(jié)合方式為內(nèi)包覆式，轉(zhuǎn)速為可達到12 000r/min。

ACM鋁合金刀盤內(nèi)、在外在的表現(xiàn)，均略勝一籌，正河源有信心解決客戶的加工需求，為客戶日后的有色金屬加工提升檔次，使產(chǎn)品加工效率提升，讓產(chǎn)品之利潤能有更大空間。

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NSK與中國本土軸承廠家摩士集團達成資本合作協(xié)議

2013年2月2日，日本精工株式會社（NSK）與中國知名民營軸承企業(yè)寧波摩士集團股份有限公司（MOS）在寧波舉行慶典儀式，就NSK向MOS出資入股25%，在軸承業(yè)務方面進行資本合作達成協(xié)議。

NSK自1995年在江蘇昆山成立昆山恩斯克投資有限公司，便拉開了NSK在中國的軸承生產(chǎn)序幕。此后，跟隨中國經(jīng)濟發(fā)展的步伐，NSK在中國的業(yè)務也在不斷擴大，目前，在中國國內(nèi)已建有12家工廠，生產(chǎn)及銷售各類專業(yè)機械軸承、汽車軸承、汽車零部件、精密儀器關聯(lián)產(chǎn)品等。近年，在中國除了如NSK等日系以及歐美企業(yè)為中心生產(chǎn)的高端軸承市場以外，中高端市場的產(chǎn)品需求也在急劇擴大。

NSK取締役、代表執(zhí)行役社長大塚紀男先生高度看好本次合作，他說，“NSK自2012年9月出資入股MOS集團旗下的汽車軸承生產(chǎn)廠家公主嶺軸承以來，在面向中高端市場的產(chǎn)品制造、中國市場信息、新市場的開拓等方面取得了很大的進步，并推進了現(xiàn)代化業(yè)務的發(fā)展。此次，通過加強與在小型軸承方面極具競爭力的中國本土知名民營企業(yè)MOS的合作，將雙方的合作關系提高到了新的層次?！?/p>

“今后，無論是NSK固有的世界最高產(chǎn)品質(zhì)量的高端產(chǎn)品市場，還是中國等新興國家急劇擴大的中端產(chǎn)品市場，NSK都能全方位的滿足市場需求。通過雙方的強強互補，從而加速在中國市場的發(fā)展?！?/p>

MOS集團董事長李罡先生也是極其歡迎NSK的入股，并期待通過合作提升自身的產(chǎn)品的競爭力，他說，“此次，能與全球軸承行業(yè)的領軍企業(yè)NSK進行合作，對我們而言是極其榮幸之事。在中國，對軸承的要求，已從原來的追求低成本發(fā)展到追求節(jié)能、長壽命等高性能方面。今后，通過與NSK的合作，將進一步提高MOS的產(chǎn)品質(zhì)量和競爭能力?！?/p>

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伊斯卡雙頭切斷系列（DO-GRIP）升級

伊斯卡近期升級了雙頭刀片DGN/R/L用于切斷，強固夾持，改進的夾持系統(tǒng)受專利保護。新雙頭IQ定位槽具有以下優(yōu)點：更高剛性夾持方式；提升了抗側(cè)向力性能；獲得更高的直線度及表面粗糙度；與經(jīng)典DO－GRIP系統(tǒng)相比，刀槽可更換刀片次數(shù)更多。

DO－GRIP－IQ 550常規(guī)直刃系列：雙頭刀片切削寬度為2mm，包括左、右手刀片及中置刀片，斷屑槽分C型和J型。新刀片比現(xiàn)存刀片長5 mm，可實現(xiàn)更大切深，切斷更大直徑的工件，最大切斷直徑達48mm。DO－GRIP－IQ 550扭轉(zhuǎn)系列：雙頭扭轉(zhuǎn)刀片切削寬度為3～6mm，包括左、右手刀片及中置刀片，斷屑槽分C型和J型。與經(jīng)典扭轉(zhuǎn)雙頭刀片相同的是，新刀片切槽與切斷深度不受刀片限制，僅取決于刀桿。源于刀片的雙頭扭轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設計，刀片的后端切削刃可以完全進入前端已加工的深槽內(nèi)，不產(chǎn)生干涉。

DO－GRIP 500系列雙頭切斷刀片：每個切削刃更經(jīng)濟，最大切斷直徑達38mm。雙頭刀片切寬為2.2mm及3.1mm，包括左、右手刀片及中置刀片，斷屑槽分C型和J型。刀片切削寬度與經(jīng)典DO－GRIP刀片相同，區(qū)別在于對定位槽的升級。

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西班牙戈拉圖機床公司推出新型GHTM系列車銑磨復合中心

西班牙戈拉圖機床公司是專業(yè)的數(shù)控車床（Geminis品牌系列）和銑床（LAGUN品牌系列）生產(chǎn)廠家，并且能夠提供全系列機床產(chǎn)品。公司豐富的產(chǎn)品線系列能夠滿足各個行業(yè)不同的加工需求，如能源（汽輪機轉(zhuǎn)子，風機主軸）、航空、鋼鐵、石油化工、鐵路和船舶等。

公司最新研發(fā)的多功能機床，使機床用戶在加工高質(zhì)量的不同形狀大尺寸工件時提高了生產(chǎn)效率，縮短了加工節(jié)拍。公司把車銑復合技術設計到一臺獨特的機型里，可以實現(xiàn)一次裝夾，多種加工，包括車、銑、磨工序。這樣既免去購置多臺機床又可以防止多次裝卡定位不準，從而減少誤差和裝卡所花的時間。這就是GHTM系列車銑磨復合中心。

GHTM系列臥車采用雙床身結(jié)構(gòu)，可把由壓在精密線性軸上的工件重量引起的機床形變最小化，并以此隔離機械振動，溫度變化等影響。同時雙床身結(jié)構(gòu)使排屑更加方便簡單。

第一個床身用于支撐立柱，實現(xiàn)X、Y、Z三軸運動。立柱帶有滑枕，可在較為狹窄的部分使用較短的刀具加工。同時，滑枕裝備了一個自動的附件頭更換系統(tǒng)用以支持多工序的機加工。多種功能可供選擇，包含銑削、車削、鉆孔、磨削、精密研磨和輥壓等。

第二個床身用于支持重型工件，它具備兩條經(jīng)淬火處理的導軌用于尾座和中心支架的移動，兩導軌中間為斜面結(jié)構(gòu)使切屑非常容易滑落。

產(chǎn)品均采用模塊化設計，針對不同類型的材料，一次裝夾完成不同類型的加工。一側(cè)是最新開發(fā)的落地銑床，一側(cè)是重型車床，同時由西門子控制器控制。該設備展現(xiàn)了大型復雜工件加工的最新技術及多種功能。

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