薛福連

（沈陽市遼中縣化工總廠，遼寧 遼中 110200）

我廠化工生產(chǎn)裝置的空壓機和壓縮機經(jīng)過多年的連續(xù)運行，其氣缸體有的已嚴(yán)重磨損，不能繼續(xù)使用。為此，自2003年以來化工一廠對Z-GB80I-12-01（臨）壓縮機Ⅰ、Ⅱ級氣缸體進行修復(fù)。該缸體長700mm，內(nèi)徑φ435+0.05mm，表面粗糙度Ra0.8μm。在沒有大型鏜缸衍磨設(shè)備的情況下，自制衍磨工具，擴大T68鏜床加工范圍，修復(fù)了壓縮機氣缸體。

1 衍磨工具結(jié)構(gòu)原理

該衍磨工具由固定套、虎頭刀桿、油石座、彈簧、油石條和螺釘?shù)冉M成，如圖1所示。固定套裝在平旋盤小拖板上，虎頭刀桿裝在固定套里，油石座裝在虎頭刀桿上，用螺栓固定，油石條裝在油石座內(nèi)，下面有3個彈簧支承油石條。磨削時搖動小拖板手柄，便可以調(diào)節(jié)衍磨頭的徑向進給。平旋盤帶動衍磨頭旋轉(zhuǎn)，并和工作臺進給運動相配合，以此對工件進行磨削加工。

圖1 衍磨工具結(jié)構(gòu)簡圖

2 加工步驟

將氣缸體基準(zhǔn)面用油石打磨平凈，吊放在鏜床工作臺上，并按技術(shù)條件找正夾緊。檢查缸孔內(nèi)徑尺寸，確定加工量和修復(fù)后的缸孔尺寸，缸體基面與缸孔的平行度及基面與缸孔的垂直度都要嚴(yán)格控制。加工分粗、精兩道工序，精鏜后的缸孔橢圓度和圓錐度均不得大于0.02mm，留衍磨量0.01～0.02mm，表面粗糙度在Ra1.6μm以下。在保證以上技術(shù)條件的基礎(chǔ)上，將衍磨工具裝好，搖動平旋盤小拖板手柄，使油石緊貼缸孔內(nèi)壁，并給一定的壓力。平旋盤帶動衍磨頭旋轉(zhuǎn)，并和工作臺進給運動相配合進行磨削，即可控制缸孔內(nèi)徑表面粗糙度在Ra0.8μm以下。由于衍磨頭浮動，故不會改變缸孔幾何形狀。衍磨的技術(shù)參數(shù)如下：衍磨轉(zhuǎn)速為40r/min；工作臺進給量16mm/r；衍磨的磨削工作壓力：粗磨削為0.5～0.7MPa，精磨削為0.3～0.5MPa；油石材料為綠色碳化硅。

另外，在鏜床工作臺處安裝油管，采用75%煤油+25%機油，在衍磨時起冷卻潤滑作用。

3 使用效果

（1）該衍磨工具結(jié)構(gòu)簡單、容易制造、操作方便、加工范圍廣，可解決φ200～φ500氣缸體缸孔衍磨問題。

（2）所修復(fù)的4臺進口空壓機和壓縮機經(jīng)過6～8年的運行證明，其性能可靠、壽命較長。除解決生產(chǎn)急需外，還節(jié)約外匯10多萬元，經(jīng)濟效益顯著。