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        大池干氣田老灣區(qū)塊C6井排水采氣工藝設(shè)計(jì)

        2013-06-04 10:21:14閆方平劉春艷胡月紅
        關(guān)鍵詞:工藝

        閆方平,劉春艷,胡月紅

        (1.承德石油高等專(zhuān)科學(xué)校石油工程系,河北承德 067000;2.承德石油高等專(zhuān)科學(xué)校熱能工程系,河北承德 067000)

        老灣構(gòu)造是大池干井構(gòu)造帶東南翼斷下盤(pán)的一個(gè)潛伏構(gòu)造,其與北面的磨盤(pán)場(chǎng)潛伏構(gòu)造存在共圈并形成磨盤(pán)~老灣潛伏高帶,兩潛伏構(gòu)造之間以正鞍相接,其主體大池干井構(gòu)造為川東典型的高陡構(gòu)造之一,地面出露最老地層為下三疊統(tǒng)嘉陵江組。老灣構(gòu)造鉆探工作始于1978年7月在構(gòu)造南段以石炭系為目的層開(kāi)鉆的C3井,C37井于1989年11在老灣北端軸部偏西翼鉆探,并于1992年10月試生產(chǎn),1994年7月正試投產(chǎn),截至2009年2月,氣藏有生產(chǎn)井5口,日產(chǎn)氣量53×104m3/d,生產(chǎn)套壓7.74~21.67 MPa,生產(chǎn)油壓5.61 ~12.31 Pa,歷年累計(jì)采氣 5.598 7 ×108m3,累計(jì)產(chǎn)水12 563 m3。

        1 生產(chǎn)現(xiàn)狀分析

        C6井于2009年7月投產(chǎn),初期產(chǎn)量5~6×104m3/d,產(chǎn)水300 m3左右,水氣比50~60 m3/104m3左右,井口壓力下降較緩慢。由于氣井產(chǎn)水量較大,分離器分離不徹底,部分地層水進(jìn)入管線,造成管線內(nèi)氣流阻力大,輸壓較高關(guān)井。8月管線整改(增加一套收發(fā)球裝置)完成后開(kāi)井生產(chǎn),復(fù)產(chǎn)后氣井產(chǎn)量不斷上漲,由初期的4.4×104m3/d上漲到9.7×104m3/d,產(chǎn)水量基本穩(wěn)定在280~300 m3之間,井口油壓隨著氣量增加也不斷上漲,油套壓差逐漸減小,說(shuō)明隨著氣井產(chǎn)量的上漲,氣井帶液能力增強(qiáng),原滯留井筒內(nèi)的液體已全部或大部分被帶出。

        2 排水采氣工藝方案優(yōu)選

        C6井為氣水同產(chǎn),應(yīng)盡量利用氣井自身地層能量帶出地層水,當(dāng)氣井不能正常帶水生產(chǎn)時(shí),可以通過(guò)排水采氣工藝維持氣井生產(chǎn)。綜合考慮該井?dāng)y液能力以及目前的生產(chǎn)情況,設(shè)計(jì)了250、300、350、400 m3/d四種排水規(guī)模,通過(guò)數(shù)值模擬進(jìn)行了預(yù)測(cè),綜合考慮生產(chǎn)任務(wù)、增壓時(shí)間、最終采氣量等多種因素,建議試采期間將該井的排水規(guī)模確定為300 m3/d。同時(shí),針對(duì)該井井深大、產(chǎn)氣水量大等特點(diǎn),初步選擇氣舉排水采氣[1-2]方案和電潛泵排水采氣[3]方案。

        2.1 氣舉排水采氣方案

        以(88.9+73.0+60.3)mm組合油管串結(jié)構(gòu)情況,分析不同地層壓力(30 MPa和25 MPa)、井口壓力、注氣壓力、注氣量條件下的最大環(huán)空掏空深度及最大產(chǎn)水量可知,在地層壓力一定的情況下,井口壓力越低,所需注氣壓力越低、注氣量越小。結(jié)合氣藏預(yù)測(cè)及氣井節(jié)點(diǎn)分析,當(dāng)井口壓力降至4.0 MPa時(shí)采取氣舉排水工藝,建議氣舉注氣壓力12.0 ~14.0 MPa,注氣量 3.0 ~5.0 ×104m3/d。

        根據(jù)以上分析,設(shè)計(jì)氣舉排水采氣方案如下:

        方案一:在C6井新建增壓機(jī)增壓站1座(高壓氣舉增壓機(jī)1臺(tái)),利用C20井~巴營(yíng)站管線天然氣作為氣舉增壓機(jī)增壓氣源,井口返出天然氣經(jīng)分離計(jì)量后,一部分經(jīng)C6井至C20井~C39井管線輸送至吊鐘壩增壓站增壓機(jī)組增壓后外輸,一部分則作為氣舉增壓機(jī)增壓氣源再次注入氣井。

        方案二:在C6井新建增壓機(jī)增壓站1座(高壓氣舉增壓機(jī)1臺(tái)),利用C20井~巴營(yíng)站管線天然氣作為氣舉增壓機(jī)增壓氣源,井口返出天然氣經(jīng)分離計(jì)量后,一部分經(jīng)C6井至C20井~巴營(yíng)站管線輸送至巴營(yíng)站脫水后外輸,一部分則作為氣舉增壓機(jī)增壓氣源再次注入氣井。

        兩種方案優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比如表1所示。

        表1 兩種方案優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比表

        由方案對(duì)比表可以看出,方案一能達(dá)到300 m3/d的排水要求,更利于氣井后期生產(chǎn)。因此推薦采用方案一。

        2.2 電潛泵排水采氣方案

        根據(jù)對(duì)該井的井身結(jié)構(gòu)、排液設(shè)計(jì)及電潛泵和地面設(shè)施配套工程的分析,電潛泵排水采氣方案設(shè)計(jì)如下:

        C6井油管產(chǎn)氣(水)利用站內(nèi)原有設(shè)備進(jìn)行處理,C6井套管產(chǎn)氣(水)利用新增的臥式氣液分離器和計(jì)量裝置進(jìn)行處理,通過(guò)已建集氣支線(Φ114.3×8.8-2.48 km)輸送至C20井~巴營(yíng)站集氣管線管線。

        2.3 方案對(duì)比優(yōu)選

        氣舉排水采氣方案和電潛泵排水采氣方案優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比結(jié)果如表2所示。

        表2 兩種方案優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比表

        對(duì)比氣舉和電潛泵兩種排水采氣方案,根據(jù)氣井生產(chǎn)條件、設(shè)備運(yùn)行投資費(fèi)用、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、設(shè)備運(yùn)用難度和可靠性等方面進(jìn)行優(yōu)選,優(yōu)先推薦采用氣舉排水采氣方案;當(dāng)氣井地層壓力下降到氣舉工藝不適應(yīng)時(shí),推薦采用電潛泵排水采氣方案。

        3 氣田水處理方案優(yōu)選

        氣田水通常是指在采氣過(guò)程中隨天然氣一同帶出地面的地下水[4],含有大量的重金屬、固體懸浮物、各種無(wú)機(jī)鹽、石油類(lèi)等污染物質(zhì)。大量氣田水被帶至地面,對(duì)氣田水的處理制約和影響了天然氣的生產(chǎn)。如不經(jīng)處理直接排放會(huì)造成土壤板結(jié),引起地下水污染等環(huán)境問(wèn)題,那些產(chǎn)水量大和無(wú)外排條件的氣田水,一般都采用回注方式[5-6]進(jìn)行處置。

        目前C6井生產(chǎn)氣田水,主要回注到C55井,最大日回注水量為592 m3,而C55井目前的日回注能力僅為367.2 m3,已達(dá)到最大回注能力,并且回注井回注壓力較高,回注速度也不能達(dá)到要求。因此對(duì)老灣區(qū)塊進(jìn)行地層水回注井論證之后,確定C35井作為該區(qū)的回注井。

        由于C6井產(chǎn)水量按照300 m3/d進(jìn)行設(shè)計(jì),為保證氣田水正常輸送,管線輸送能力按照300.0 m3/d進(jìn)行計(jì)算,設(shè)計(jì)方案如下。

        方案一:新建C6井~C35井氣田水管線

        氣田水水量、輸送管道參數(shù)如表3所示,氣田水回注管網(wǎng)改造后流程示意圖如圖1所示。

        表3 氣田水量及輸送管道參數(shù)表

        根據(jù)管道布置及管徑,總管線的水力計(jì)算結(jié)果如表4所示。

        表4 總管道水力計(jì)算結(jié)果表

        從表中可以看出,采用DN50的氣田水輸送管線輸送300.0 m3/d的氣田水時(shí)需要780.8 m的水頭損失,流速3.56 m/s;采用DN100的氣田水輸送管線輸送300.0 m3/d的氣田水時(shí)需要124.7 m的水頭損失,流速0.88 m/s。因此,為保證氣田水正常輸送,建議采用PN5.5 DN100的玻璃鋼管線。

        方案二:新建C39井~C35井氣田水管線

        氣田水量、輸送管道參數(shù)如表5所示,氣田水回注管網(wǎng)改造后流程示意圖如圖2所示。

        表5 氣田水量及輸送管道參數(shù)表

        根據(jù)管道布置及管徑,總管線的水力計(jì)算結(jié)果如表6所示。

        表6 總管道水力計(jì)算結(jié)果表

        從表中可以看出,采用DN50的氣田水輸送管線輸送300.0 m3/d的氣田水時(shí)需要811.8 m的水頭損失,流速3.56 m/s;采用DN100的氣田水輸送管線輸送300.0 m3/d的氣田水時(shí)需要155.7 m的水頭損失,流速0.88 m/s。因此,為保證氣田水正常輸送,建議采用PN5.5 DN100的玻璃鋼管線。

        根據(jù)方案一和方案二對(duì)比可知,方案二投資成本少,經(jīng)濟(jì)效益好,且C55井和C35井既可回注C6井的氣田水,又可回注吊鐘壩片區(qū)和老灣部分井站的氣田水,推薦采用方案二。

        4 結(jié)論

        1)通過(guò)對(duì)氣藏構(gòu)造及儲(chǔ)量分析,將C6井排水規(guī)模確定為300 m3/d,為氣藏排水采氣方案的制定提供依據(jù)。

        2)通過(guò)各種性能參數(shù)的對(duì)比,優(yōu)先推薦采用氣舉排水采氣方案,當(dāng)氣井地層壓力下降氣舉工藝不適應(yīng)時(shí),推薦采用電潛泵排水采氣方案。

        3)通過(guò)對(duì)氣田水回注現(xiàn)狀分析及方案對(duì)比,確定C35井做為C6井氣田水的回注井,并推薦采用“新建C39井~C35井氣田水管線”改造方案進(jìn)行氣田水處理。

        [1]黃艷,佘朝毅,馬輝運(yùn),等.四川盆地氣田排水采氣工藝技術(shù)研究與應(yīng)用[J].鉆采工藝,2008,31(5):66-69,72.

        [2]高貴民,朱世民,劉東,等.蘇4-14井借氣氣舉排水采氣技術(shù)[J].石油鉆采工藝,2006,28(4):42-45,49.

        [3]鐘曉瑜,黃艷,張向陽(yáng),等.川渝氣田排水采氣工藝技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展方向[J].鉆采工藝,2005,28(2):99-100.

        [4]葉燕,高立新.對(duì)四川氣田水處理的幾點(diǎn)看法[J].石油與天然氣化工,2002,30(5):263-266.

        [5]徐菊芳,李偉,肖科,等.中壩須二氣藏與雷三氣藏氣田水回注配伍探討[J].石油與天然氣化工,2002,31(5):283-285.

        [6]向斌.氣田產(chǎn)出地層水回注水質(zhì)指標(biāo)實(shí)驗(yàn)研究[J].鉆采工藝,2007,30(1):116-117.

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