魏青周　王炎偉

【摘 要】本文以鄭州某集中供熱改造提升工程為例，介紹了大口徑集中供熱網(wǎng)沖洗施工特點、施工流程、主要材料及措施。從而充分說明產(chǎn)品投入運行后，采暖期內(nèi)運行穩(wěn)定，供熱效果良好。

【關(guān)鍵詞】施工工藝；措施；經(jīng)濟效益

0.引言

隨著人民生活水平的提高和環(huán)保節(jié)能意識的增強，集中供熱逐漸成為我國北方地區(qū)最主要的供熱方式。隨著集中供熱規(guī)模的不斷擴大，供熱管網(wǎng)的口徑及長度也隨之不斷增加。管網(wǎng)竣工后，為了保證換熱器、除污器等設(shè)備安全、穩(wěn)定運行，并且按照《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》（CJJ28-2004）的規(guī)定，需對新建的管網(wǎng)進行沖洗。

1.工程概況

該集中供熱改造提升工程，是為改善市區(qū)供熱現(xiàn)狀、保障民生需求、促進節(jié)能減排，改善城市環(huán)境質(zhì)量而實施的重要民生工程。供熱能力達930萬平方米，能夠滿足主城區(qū)的用熱需求。同時，可減少煙塵、SO2等污染物的排放，使環(huán)境和大氣質(zhì)量得到有效地改善。該工程敷設(shè)管網(wǎng)93.6公里，新建兩座換熱站和3座調(diào)壓泵站，并對部分既有管網(wǎng)和換熱站進行改造。供熱管網(wǎng)一級網(wǎng)管徑為DN1200～DN600（53.2Km），二級網(wǎng)管徑為DN600～DN300（40.4Km），設(shè)計壓力1.6MPa，以直埋敷設(shè)方式為主，部分管段采用架空、地溝敷設(shè)方式。

2.施工工藝

對大口徑熱水供熱管網(wǎng)進行沖洗，清除了管網(wǎng)內(nèi)存有的泥砂、鐵銹、焊渣等雜物，為管網(wǎng)整體試運行提供了有力的保障，有效地保證了工程質(zhì)量，縮短了工期，提高了工效，具有較高的技術(shù)先進性，并取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益。

3.適用范圍

本工法主要適用于管徑較大（DN≥600mm）、工程量較大的集中供熱管網(wǎng)工程。

4.工藝原理

人工清洗是指用手工的方式，通過工人在管道中的清掃、沖洗使管網(wǎng)清潔，用于管徑大于600mm的管道。關(guān)鍵要注意管道布置型式、口徑、氧氣及有害氣體濃度等涉及到人身安全和便于操作的客觀條件，防止安全事故的發(fā)生。

5.施工技術(shù)措施及操作要點

5.1管網(wǎng)吹掃施工工藝

本項目采用分區(qū)域、分段、分管徑的方式進行管網(wǎng)清洗。一級網(wǎng)管徑DN600-DN1200，采用人工逐段清掃，二級網(wǎng)DN600及以下管徑，采用水清洗；一、二級供熱管網(wǎng)均經(jīng)100%無損檢測合格后，采用分段、分管徑進行水沖洗。

5.2施工準備工作

操作人員培訓。針對操作要點，編制周密詳細的專項施工方案，對施工人員進行培訓和技術(shù)安全交底，培訓合格后方可上崗；對進場的器具、設(shè)備、材料等進行質(zhì)量檢驗，必需有完備的產(chǎn)品質(zhì)量證明書，經(jīng)檢驗合格后才能進場。

5.3人工清掃施工方法及安全技術(shù)要點

成立管道清掃小組，由技術(shù)員、安全員、質(zhì)檢員、管道清掃專業(yè)人員及管外輔助人員組成；清掃人員選擇身體健康、年輕體壯、體型小巧，身高較矮的男性；人工清掃管道時以尚未合茬的管道（約1～2Km）為一獨立清掃管段，清掃人員從管道兩端同時進入進行清掃。管口外兩側(cè)由輔助人員及安全人員隨時接應(yīng)，并攜帶對講機，與管內(nèi)清掃人員隨時保持通訊暢通；清掃人員進入管道前，首先檢查是否備好氧氣袋（防止窒息）、安全繩，安全帽，絕緣鞋、絕緣手套等安全防護用品，頭頂探照燈，攜帶對講機，隨時保持通訊暢通，注意通風。然后檢查管道是否帶電、是否存在有毒有害氣體，是否存有水、淤泥等；清掃過程中配備垃圾清理設(shè)備。小型滑輪垃圾車（帶拖車繩），清掃刷、小鐵鍬、小叉子等，將管道內(nèi)的砂土、鐵銹等雜物隨時清理裝入垃圾車。遇到彎頭處，停止前行，如發(fā)現(xiàn)雜物，可用彈性清理器將其吸出，裝入垃圾箱，然后安全返回管道出口；清掃過程中如有異常，及時與管外安全技術(shù)人員聯(lián)系，或立即返回管道出口，以確保人身安全。管外安全技術(shù)人員隨時不斷地與管內(nèi)清掃人員保持聯(lián)系，如有異常，及時將清掃人員救出，必要時及時送醫(yī)院救護；垃圾車裝滿后，由管外安全人員用拖車繩將垃圾車拉出；清掃人員腰間配有保險帶和備用保險帶，用掛鉤掛于腰間，隨時可摘下，垃圾車裝滿后，清掃人員從腰間摘下備用安全帶并將一端掛于垃圾車上，待垃圾車由管外接應(yīng)人員清空后，用備用保險帶拉回，再循環(huán)運輸；管道清掃以目測管內(nèi)壁潔凈、無雜物為合格；隨時準備好礦泉水，以備清掃人員出管后飲用；臨時用電應(yīng)在12V以下；運至管外的雜物垃圾，由管外人員集中清理，垃圾運輸車運至指定地點。

5.4水清洗沖洗方法及技術(shù)要求

不與管道同時清洗的設(shè)備、儀表管等應(yīng)與需清洗的管道隔開或拆除；水力沖洗進水管的截面積不得小于被沖洗管截面積的50%，排水管截面積不得小于進水管截面積；沖洗按主干線、支干線、支線分別進行，沖洗前應(yīng)充滿水并浸泡管道，水流方向與設(shè)計的介質(zhì)流向一致；采用水沖洗時管內(nèi)流速宜達到管道正常運行時的流速；沖洗時排放的污水不得污染環(huán)境，嚴禁隨意排放；水源及排污場地由業(yè)主指定并協(xié)助解決；水力清洗結(jié)束前打開閥門用水清洗；清洗合格后，對排污管、除污管等裝置進行人工清除，保證管道內(nèi)清潔，管網(wǎng)應(yīng)在低處加設(shè)排污閥，高處加設(shè)放氣閥；管道分支不多時排水管可從管道末端接出；排水管接入可靠的排水井或排水溝中，并應(yīng)保證排泄暢通和安全；沖洗時，以系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大流量或不小于1.5m/s的流速進行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格；打開排污閥，關(guān)閉排水閥門啟動清洗水泵進行清洗檢查水質(zhì)情況、換水繼續(xù)沖洗水質(zhì)合格前各排氣、排水閥門打開清洗水質(zhì)合格后拆除沖洗設(shè)備及連接管、清除積水。

6.安全管理措施

建立健全安全生產(chǎn)保證體系，實行安全生產(chǎn)責任制。各工種施工操作人員進場前必須經(jīng)過安全培訓，不得無證上崗，各工種作業(yè)人員應(yīng)穿戴相應(yīng)的安全防護用具和勞保用品，嚴禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。施工現(xiàn)場必須按規(guī)定設(shè)置圍擋，并建立進出現(xiàn)場的有關(guān)規(guī)定，確保施工現(xiàn)場內(nèi)無與本工程施工無關(guān)的人員。設(shè)立專職安全員，建立嚴格的安全監(jiān)控制度。專職安全員要做好安全監(jiān)督工作，逐日進行安全檢查登記，對進入施工現(xiàn)場的機械操作人員及施工人員進行安全教育。嚴格按照施工規(guī)范和安全按操作規(guī)程施工，在作業(yè)地點掛警示牌，嚴禁違章操作。所有進入施工現(xiàn)場的人員，必須按規(guī)定穿戴防護用品，遵章守紀，聽從指揮。各施工的班組間，應(yīng)建立完善的交接班制度，并將施工、安全等情況記載于交接班的記錄本中，工地值班負責人應(yīng)認真檢查交接班情況。編制施工組織設(shè)計，組織技術(shù)人員認真研究施工中的安全隱患，并對施工人員進行安全技術(shù)培訓。

7.結(jié)語

認真貫徹落實國家有關(guān)安全生產(chǎn)文明施工的管理規(guī)定，建立健全施工現(xiàn)場文明施工管理制度，規(guī)范現(xiàn)場管理；科學組織，文明施工，確保工程質(zhì)量，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。嚴格按審定的施工組織設(shè)計進行施工。按照施工平面布置圖設(shè)置各項臨時設(shè)施，合理布置臨時用水、用電?，F(xiàn)場的大宗材料、成品、半成品和機具設(shè)備實行定置堆放，材料堆放整齊，操作區(qū)井然有序，且不得侵占場內(nèi)道路和安全防護設(shè)施，確保施工現(xiàn)場道路暢通。保持場容場貌的整潔，做到工完場清。進入施工現(xiàn)場的原材料、施工機具保持清潔。施工現(xiàn)場周邊設(shè)置彩鋼板瓦圍擋，實行封閉施工。施工場地及道路按規(guī)定硬化，及時灑水，減輕揚塵污染。為降低噪音減少對居民的影響，應(yīng)盡量集中白天施工，避免夜間施工。