湯克巖

【摘 要】主要針對加氣混凝土砌塊、粘土磚填充墻易于裂、滲的機(jī)理及防治措施作探討。

【關(guān)鍵詞】砌體；填充墻；裂縫；防治措施

在鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)砌塊填充墻的施工和使用中，常常因施工處理不當(dāng)和構(gòu)造上的原因，而導(dǎo)致填充墻開裂以及外墻局部滲漏。如鋼筋混凝土框架和填充墻接槎外，由于材質(zhì)不同，又未配置拉結(jié)筋；再如屋面板與墻體由于溫差而導(dǎo)致剪應(yīng)力突變等，都會產(chǎn)生建筑裂縫。主要針對加氣混凝土砌塊、粘土磚填充墻易于裂、滲的機(jī)理及防治措施作探討。

1.加氣混凝土砌塊、磚砌填充墻（以下簡稱填充墻）墻體空、裂、滲的形成機(jī)理

1.1局部抗裂強(qiáng)度不足的影響

當(dāng)框架粱底標(biāo)高高于門窗洞口上口時，需要在填充墻上加設(shè)鋼筋混凝土過梁。但因傳統(tǒng)做法在過梁支座處無加強(qiáng)措施，導(dǎo)致局部抗壓強(qiáng)度不足，而產(chǎn)生洞口上方八字形裂縫。還有在挑梁處墻體拐角或T角處豎向未設(shè)芯柱，水平向未設(shè)拉結(jié)筋，因挑梁在墻體和其它荷載作用下產(chǎn)生下?lián)希蛊湎聣w局部壓裂.致上部墻體彎曲開裂。

1.2加氣混凝土砌塊干縮的影響

加氣混凝土砌塊于縮值一般為≤0.04mm/m，試驗(yàn)證明.在常溫自然養(yǎng)護(hù)2個月左右，其收縮率約完成95%，在高層建筑施工中，常采用主體交叉的循環(huán)作業(yè)方案。抹灰后墻體繼續(xù)于縮徐變產(chǎn)生收縮應(yīng)力而導(dǎo)致梁底和柱（墻）節(jié)點(diǎn)產(chǎn)生直通裂縫及墻面不規(guī)則的空鼓開裂。

1.3砌筑砂漿不飽滿的影響

砌筑時的砌筑砂漿不飽滿，圍護(hù)墻體在晝夜、季節(jié)溫差和溫度陡降等溫度荷載作用下，產(chǎn)生反復(fù)脹應(yīng)力，勢必在砂漿欠飽滿、不均勻處出現(xiàn)抹灰層沿灰縫產(chǎn)生水平和豎向裂縫。

1.4抹灰砂漿的影響

內(nèi)外墻抹灰常用水泥砂漿和水泥石灰混合砂漿，其于縮值一般為0.6～0.8mm，且保水性及和易性差，時常在抹灰時界面處產(chǎn)生泌水、下滑而空鼓、開裂。抹灰后.因墻面不便于澆水養(yǎng)護(hù)及砌塊界面保水性差等原因，造成抹灰層脫水，加劇干縮應(yīng)力和降低粘結(jié)強(qiáng)度的惡性循環(huán)、造成粘結(jié)薄弱區(qū)域出現(xiàn)不規(guī)則的空鼓開裂。

2.加氣混凝土砌塊、磚砌填充墻（以下簡稱填充墻）控裂防治的技術(shù)措施

2.1鋼筋混凝土框架梁下填充墻裂縫的防治

將框架梁底面與填充墻頂面已填塞的細(xì)石混凝土或水泥砂漿填料鑿去，用紙筋石灰砂漿或水泥珍珠巖拌合物填塞。對已經(jīng)出現(xiàn)裂縫的填充墻，兩面用φ6mm膨脹螺栓打人墻內(nèi)，再在兩側(cè)固定鋼絲網(wǎng)（鋼絲網(wǎng)的搭按每邊不宜小于200mm），然后分三層用1：3水泥砂漿抹面，以控制垂直裂縫的開展。在砌筑填充墻前，應(yīng)根據(jù)砌筑要求和施工規(guī)范來確定砌筑方法，保證框架梁與填充墻為柔性連接。

2.2沿框架柱邊裂縫的處理

沿框架柱邊與填充墻垂直方面鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，并用φ6mm膨脹螺栓固定后分三層抹1：3水泥砂漿，抹灰前應(yīng)進(jìn)行基底處理，澆水濕潤，清除縫內(nèi)浮灰、雜物，然后，填嵌水泥砂漿，填平后進(jìn)行水泥砂漿抹灰。填充墻砌筑前，應(yīng)將柱中預(yù)埋的錨固鋼筋拉直，對框架柱邊進(jìn)行必要的基底清理，在工程竣工后應(yīng)及時回訪，發(fā)現(xiàn)此類裂縫應(yīng)在刮去砂漿層后，按上述方法進(jìn)行修補(bǔ)。

2.3砌筑工藝

2.3.1施工準(zhǔn)備工作

在購買砌塊前，首先要到生產(chǎn)廠家進(jìn)行現(xiàn)場外觀檢查和機(jī)械抽樣，合格后方可購進(jìn)，加氣混凝土砌塊的物理性能指標(biāo)：質(zhì)量密度（于體積密度）600k9/m3，抗拉強(qiáng)度：≥33.5MPa，于燥收縮≤0.8mm/m，抗凍性、凍后損失≥2.8MPa，導(dǎo)熱系數(shù)0.14W/（m·K），吸水率≤25%。砌塊進(jìn)場后必須按生產(chǎn)日期、規(guī)格掛牌，分別堆放整齊.并置于通風(fēng)不受雨雪影響的干燥場所，堆置高度不宜超過2m，產(chǎn)品齡期超過28d后方可上墻，施工時的含水率宜小于l5%。

2.3.2砌筑工藝

（1）為改善砌筑砂漿的粘附力相容性，采用M7.5的石膏砂漿砌筑，砌筑完一皮后，用φ8mm的U型鋼筋把豎縫填滿搗實(shí)砂漿；（2）第2皮以上砌筑時，水平灰縫采用鍍鋅鐵皮制作的蓄漿槽，在其高度內(nèi)注滿砂漿，使其密實(shí)與砌塊粘牢。然后，輕輕提起蓄漿槽，每砌完2皮砌塊采用嵌縫抹子在內(nèi)外原漿勾縫。以封閉毛細(xì)孔。（3）墻體的水平配筋帶應(yīng)預(yù)先在砌塊水平灰縫面開設(shè)通長凹槽，置人鋼筋后應(yīng)用M7.5水泥砂漿填實(shí)至槽的上口平。砌塊墻體與鋼筋混凝土柱（墻）相接處應(yīng)設(shè)置拉結(jié)鋼筋進(jìn)行拉接。設(shè)置間距應(yīng)為兩皮砌塊的高度。（4）廚房、衛(wèi)生間等潮濕房間的砌塊墻體，應(yīng)砌在高度不小于200mm的鋼筋混凝土樓板的四周翻邊上，或相同高度的混凝土導(dǎo)墻上，墻體第一皮砌塊砌筑前，應(yīng)先用水濕潤基面，再施鋪M7.5水泥砂漿，并在砌塊底面水平灰縫和側(cè)面垂直灰縫滿涂粘結(jié)劑后進(jìn)行砌筑，并應(yīng)做好墻面防水處理。（5）外墻砌筑采用不留腳手眼的內(nèi)腳手架。（6）每天砌筑高度按1.5m控制，砌到距梁底0.16m處停留—個月，采用實(shí)心斜頭磚，按60°角斜砌一皮，使其砂漿飽滿并在與梁底接觸處用珍珠巖水泥拌合物填滿填實(shí)。在內(nèi)墻抹灰前再用水灰比為0.4的1：2補(bǔ)償水泥砂漿，將該縫隙填嵌嚴(yán)實(shí)。（7）拉結(jié)筋范圍內(nèi)的砌塊將砂漿的標(biāo)號提高一級，并砌筑密實(shí)。頂層墻體的砂漿強(qiáng)度宜采用M7.5～M10混合砂漿，并每隔1-2皮砌塊設(shè)置φ4mm筋通長網(wǎng)片。另外和頂層相鄰層混合砂漿強(qiáng)度等級宜不小于M7.5，以此加大墻體自身的抗剪的強(qiáng)度。（8）電器配管及箱盒嚴(yán)禁遺漏，在空調(diào)通風(fēng)及水暖衛(wèi)生管道穿墻處，要用成孔機(jī)在砌塊上打孔預(yù)埋鋼套管。（9）當(dāng)房屋的長高比較大時，在房屋外縱墻門窗的洞口處、砌體抗拉、抗剪強(qiáng)度較弱部位，應(yīng)在房屋頂層窗臺下l00mm處設(shè)置2φ6mm的鋼筋磚砌體（或C20鋼筋混凝土帶），以提高砌體的抗拉，抗剪強(qiáng)度，防止外墻出現(xiàn)八字形溫度形和水平裂縫。（10）屋面板保溫隔熱層的材質(zhì)及施工必須符合設(shè)計和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，使其真正達(dá)到隔熱保溫效果。

2.4內(nèi)墻抹灰

2.4.1抹灰材料

飾面石膏（又稱粉刷石膏），材料配合比結(jié)合層凈漿為石膏：801膠水溶液1：0.3打底，抹灰為石膏粉：石灰膏：中砂=1：1：6，抹灰厚度宜控制在5～12mm范圍內(nèi)。

2.4.2基層處理

抹灰前基層表面提前l(fā)-2d充分澆水沖洗濕潤，將墻沖刷干凈，并使砌塊墻面滲水深度達(dá)到8-10mm，含水率<5%，但抹灰時基層表面不得有水珠，對混凝土面凸出部位進(jìn)行修鑿，清理干凈后。對整個墻面用ADI002混凝土界面劑（配合比為：水泥：中砂：界面劑液體=1：1：1的比例攪拌均勻后，均勻地施涂在墻面上，待表面達(dá)到一定的強(qiáng)度后，一般4h左右進(jìn)行基層粉刷）。所有墻面凹進(jìn)部位及缺楞掉角處，先抹石膏凈漿，再用1：2石膏砂漿找平補(bǔ)齊。

2.5外墻抹灰

墻面澆水沖洗濕潤（要求同內(nèi)墻抹灰）一般澆水不少于3遍，在墻與柱，墻與梁的接縫處，采用T920建筑膠粘貼10mm×10mm 的密目鋼絲網(wǎng)片，每邊搭壓寬度≥200mm，經(jīng)養(yǎng)護(hù)其強(qiáng)度達(dá)到5MPa后.將墻體用噴霧器稍加濕潤無水珠后，采用空壓機(jī)噴涂（或手工滾涂）混凝土界面劑（做法同內(nèi)墻），接著抹摻加MNC-D膨脹防水劑的雙摻砂漿（水泥：粉煤灰：中砂=1：0.2：3），每層抹灰厚度≤7mm，分2層打底找平。應(yīng)注意加氣混凝土砌塊的抹灰與其間的鋼筋混凝土墻體或梁柱、板面的抹灰必須分別處理。

3.技術(shù)效果

通過采取上述一系列控裂防滲技術(shù)措施，不僅克服了構(gòu)造節(jié)點(diǎn)處砌體灰縫開裂和內(nèi)外墻粉刷的空裂，而且滿足了抗震和外墻防滲要求，比傳統(tǒng)的砌筑方法節(jié)省l/3砌筑砂漿，砌筑速度加快1倍左右?？傊?，所有新型砌塊材料砌筑的填充墻，需通過墻體構(gòu)造、砌筑工藝、抹灰工藝等諸方面的技術(shù)進(jìn)步，方可解決墻體空、裂、滲的技術(shù)難題。 [科]