姜?jiǎng)倮?,楊北輝,王輝華,吳能峰
(1.湖南電氣職業(yè)技術(shù)學(xué)院,湘潭411101;2.深圳市英威騰交通技術(shù)有限公司,深圳 518055)
大型礦用電動(dòng)輪自卸車是大型露天礦山的主要運(yùn)輸工具.本世紀(jì)初國內(nèi)從美國引進(jìn)的某300t交流傳動(dòng)自卸車牽引系統(tǒng),其核心部件是采用IGBT構(gòu)成的牽引逆變器.牽引逆變器在結(jié)構(gòu)上由3個(gè)牽引相模塊構(gòu)成,實(shí)現(xiàn)將直流電變換成交流電.由于外方備品特別昂貴,逆變器控制方法老舊,系統(tǒng)保護(hù)缺乏,故障率居高不下,因此研究國產(chǎn)化牽引逆變器進(jìn)行替代是很有必要的.
交流發(fā)電機(jī)輸出三相交流電,交流電經(jīng)整流器變換為直流電,逆變器將直流電逆變?yōu)槿嘟涣麟妷合驙恳姍C(jī)供電,驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)三相交流牽引電機(jī).
牽引逆變器主要由整流器、牽引相模塊、制動(dòng)接觸器、逆變控制單元(ICU)及系統(tǒng)控制單元(SCU)等組成.
主要技術(shù)參數(shù)如下所示.
(1)額定控制容量1200kW ×2
(2)輸入電壓AC 450~1300V
(3)輸出電壓 三相AC 0-1100V
(4)最大牽引電流1320A
(5)最大制動(dòng)電流1280A
(6)輸出頻率0~179Hz
(7)IGBT最大開關(guān)頻率900Hz
(8)控制方式 矢量控制
(9)控制電壓 DC 24V
圖1 牽引逆變器主電路圖
逆變主電路采用二電平電壓型交-直-交逆變電路.每輛動(dòng)車裝有兩個(gè)牽引IGBT逆變器單元,每個(gè)逆變器單元分別驅(qū)動(dòng)一個(gè)的異步牽引電動(dòng)機(jī).
發(fā)電機(jī)發(fā)出交流電壓經(jīng)過交流濾波回路FP,整流裝置、濾波電容CF接入到逆變器內(nèi).電阻制動(dòng)環(huán)節(jié)為接觸器和IGBT組件組合.SV1為電壓傳感器,檢測逆變器外部濾波電容CF中間直流網(wǎng)壓.SC1~SC6為電流傳感器,SC1和SC2分別檢測直流電流,SC3~SC6檢測逆變器的輸出相電流.INV1和INV2為逆變器功率單元.
每個(gè)逆變器功率單元包括3個(gè)相模塊,相模塊原理如圖2所示,由4個(gè)1200A/3300V構(gòu)成的2個(gè)橋臂并聯(lián)而成一個(gè)相模塊,用于吸收關(guān)斷過電壓的電阻、電容和二極管組成的非對(duì)稱式吸收電路布置在與IGBT連接的低感母排上.
圖2 相模塊原理圖
控制單元由逆變控制單元(ICU)及系統(tǒng)控制單元(SCU),ICU和SCU通過高速串行總線用光纖連接.
1.4.1 系統(tǒng)控制單元有如下幾個(gè)功能:
●控制啟動(dòng)次序.
●控制礦車狀況.
●設(shè)置扭矩指令并且發(fā)送給逆變器控制模塊.
●控制發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速.
●控制牽引交流發(fā)電機(jī)磁場.
●控制動(dòng)力制動(dòng)接觸器,繼電器,警示燈等.
●控制關(guān)閉次序.
●故障檢測.
1.4.2 逆變控制單元功能如下:
●控制電動(dòng)輪扭矩和速度.
●計(jì)算實(shí)際電流.
●啟動(dòng)聯(lián)動(dòng)裝置和安全防護(hù).
●旋轉(zhuǎn)/滑動(dòng)控制.
●故障檢測.
原設(shè)計(jì)方案,支撐電容和IGBT模塊采用電纜連接,在IGBT模塊附近設(shè)置吸收裝置,早期GTO模塊設(shè)計(jì)方法即是如此.電容與IGBT模塊之間雜散電感較大,容易導(dǎo)致產(chǎn)生主回路振蕩.為抑制振蕩采用RCD吸收,電容和吸收二極管需要安裝在模塊上面,導(dǎo)致母排設(shè)計(jì)復(fù)雜,可靠性大為降低.驅(qū)動(dòng)電路沒有軟關(guān)斷功能,在模塊短路情況下硬關(guān)斷導(dǎo)致過電壓擊穿IGBT.
根據(jù)分析,IGBT模塊與支撐電容采用低感疊層母排直接連接,支撐電容直接安裝在開關(guān)橋臂上,不需要吸收回路,改造后的相模塊原理圖如圖3所示.通過疊層母排把三個(gè)相模塊連接到一起,盡量減小各并聯(lián)電容器之間的連接等效電感與電阻,以消除各并聯(lián)電容器之間的諧振現(xiàn)象.驅(qū)動(dòng)電路需要軟關(guān)斷,盡量避免短路情況下IGBT過電壓擊穿.
圖3 改造后相模塊原理圖
原逆變控制單元(ICU)及系統(tǒng)控制單元(SCU)系統(tǒng)采用232通信,通信速率低且可靠性不高.改造后采用CAN+光纖的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),大大提高了可靠性.系統(tǒng)采用32位DSP替代原系統(tǒng)的80C196單片機(jī)系統(tǒng),運(yùn)算速度、精度和可靠性大為提高.系統(tǒng)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)如圖4所示.
圖4 改造后控制單元拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)
大型礦用自卸車交流傳動(dòng)系統(tǒng)由于驅(qū)動(dòng)輪分別由不同牽引電機(jī)驅(qū)動(dòng),驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)矩控制完全由逆變器控制,轉(zhuǎn)矩穩(wěn)定性就顯得尤為重要.本系統(tǒng)采用了基于諧波消除(SHE:Selected Harmonic Elimination)的矢量控制方法,可以有效地控制逆變器輸出諧波,抑制轉(zhuǎn)矩脈動(dòng),如圖5所示.
由于逆變器輸出諧波特別是低次諧波所帶來的附加轉(zhuǎn)矩、諧波損耗和脈動(dòng)轉(zhuǎn)矩,給牽引電機(jī)運(yùn)行帶來電磁噪聲污染、發(fā)熱、振動(dòng)甚至諧振不利影響.根據(jù)人為設(shè)計(jì)的逆變器輸出波形的特點(diǎn)及擬消除諧波的次數(shù)和個(gè)數(shù)來建立輸出波形的數(shù)學(xué)模型,然后由數(shù)學(xué)模型求解開關(guān)角以得到所希望的輸出波形,從而達(dá)到使逆變器的輸出波形中不含擬消除次數(shù)及個(gè)數(shù)諧波的目的.對(duì)于三相對(duì)稱系統(tǒng),三的整數(shù)倍次諧波因同相而被自動(dòng)消除.諧波只有是非三的整數(shù)倍的奇數(shù)才需要消除.
圖5 諧波消除示意圖
對(duì)于牽引逆變器而言,母線電壓波動(dòng)大,因此如何充分利用直流電壓,以期獲得最大輸出轉(zhuǎn)矩,是PWM調(diào)制時(shí)需要考慮的關(guān)鍵因素.特別是牽引電機(jī)運(yùn)行在高速弱磁階段時(shí),為了獲得足夠的電壓,必需進(jìn)行過調(diào)制.空間矢量脈寬調(diào)制(SVPWM)能夠?qū)⑤敵鲭妷禾岣叩椒讲ür時(shí)的90.69%,在低速載波比較高時(shí)能明顯減少逆變器輸出電流的諧波成分.中速段采用同步調(diào)制,同步調(diào)制是指載波信號(hào)與調(diào)制信號(hào)頻率比保持不變,信號(hào)波一個(gè)周期內(nèi)輸出的脈沖數(shù)是固定的,脈沖相位也是固定的,正負(fù)半周期及前后1/4周期脈沖都是對(duì)稱的,所以偶次諧波及3的倍數(shù)次諧波自動(dòng)消除.高速段采用諧波消除PWM同步調(diào)制,在提供輸出電壓同時(shí)可以對(duì)低次諧波輸出進(jìn)行抑制.
本系統(tǒng)不同速度段采用不同的調(diào)制策略,低速采用異步調(diào)制,如圖6所示.然后進(jìn)入21脈沖和15脈沖同步調(diào)制,進(jìn)行精確的矢量控制獲得穩(wěn)定的轉(zhuǎn)矩.在高速段采用諧波消除同步調(diào)制,對(duì)逆變器輸出特定諧波進(jìn)行消除,包括15脈沖、11脈沖、9脈沖、7脈沖、5脈沖、3脈沖調(diào)制,模式切換點(diǎn)有1~2Hz的滯環(huán).最后進(jìn)入方波調(diào)制.
圖6 逆變器調(diào)制模式示意圖
系統(tǒng)試驗(yàn)采用2臺(tái)1200kW電機(jī)對(duì)拖,兩臺(tái)逆變器分別拖動(dòng)兩臺(tái)電機(jī)進(jìn)行試驗(yàn),分別模擬車輛在不同速度下的輸出工況.
圖7~圖10是逆變器在重載情況下的輸出電流波形.可以看到電流波形比較平順,沒有振蕩,對(duì)稱性較好.圖11為系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)輸出諧波電流,可以看到基波電流為100,5次諧波為0.93,7次諧波為0.95,11次諧波為3.26,低次諧波基本被消除了.圖12為牽引逆變器在重載下進(jìn)行牽引制動(dòng)轉(zhuǎn)換波形,牽引制動(dòng)轉(zhuǎn)換平順,無電流過沖.
以上試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果表明,牽引電機(jī)在重載下能平穩(wěn)啟動(dòng),牽引制動(dòng)轉(zhuǎn)換比較平順;各種調(diào)制模式下轉(zhuǎn)換電流波形沒有沖擊,尤其是諧波消除技術(shù)顯著降低電機(jī)損耗和轉(zhuǎn)矩脈動(dòng).試驗(yàn)結(jié)果滿足電動(dòng)輪自卸車牽引逆變器改造要求.
成功對(duì)牽引逆變器進(jìn)行國產(chǎn)化替代是大大降低了礦山此類車輛運(yùn)營成本.該系統(tǒng)采用大功率IGBT功率模塊和低感母排技術(shù),控制單元采用32位高速DSP控制,保護(hù)功能完備.通過地面及運(yùn)行試驗(yàn),該系統(tǒng)能夠很好地滿足大型交流傳動(dòng)礦用自卸車牽引制動(dòng)要求,對(duì)于其他進(jìn)口交流牽引系統(tǒng)的改造也很有參考價(jià)值.
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