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        HACCP體系在出口俄式酸黃瓜中的應(yīng)用

        2013-05-21 03:25:34沈艾彬
        關(guān)鍵詞:俄式罐頭輔料

        孫 莉 , 沈艾彬 , 駱 倩

        (1.新疆農(nóng)業(yè)大學(xué) 經(jīng)濟(jì)貿(mào)易與管理學(xué)院,新疆 烏魯木齊,830026;2.中亞食品研發(fā)中心,新疆 烏魯木齊,830026)

        酸黃瓜被稱為世界三大腌菜之一,在歐美,尤其是俄羅斯很受歡迎[1]。酸黃瓜清脆爽口,解膩助消化,是俄羅斯及中亞地區(qū)飯店及家庭餐桌上的必備食品。俄式酸黃瓜有一種特殊的酸味,能刺激人的味覺,引起食欲,可解油膩,余香長久。經(jīng)常食用具有軟化血管,防止血栓形成等保健作用[2]。

        俄羅斯及中亞地區(qū)緯度高,冬季漫長,新鮮蔬菜供應(yīng)不足,酸黃瓜罐頭需求量大[3]。國內(nèi)酸黃瓜罐頭主要以乳酸發(fā)酵腌制為主,多為手工制作,很難適應(yīng)大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn),同時,由于湯汁渾濁,口感較軟,酸黃瓜泛黃色澤暗淡,品質(zhì)欠佳[4]?,F(xiàn)有技術(shù)中對改進(jìn)的酸黃瓜制作技術(shù)的相關(guān)內(nèi)容公開較少,同時對于產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理即HACCP體系的研究尚未見報(bào)道。為了保證俄式酸黃瓜產(chǎn)品的質(zhì)量和安全,需要對加工過程實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。鑒于此,作者根據(jù)出口中亞企業(yè)-新疆輕工國際投資有限公司的俄式酸黃瓜生產(chǎn)工藝流程,遵照HACCP管理體系原則[5-6],制定出出口中亞的俄式酸黃瓜生產(chǎn)的HACCP體系[7],為企業(yè)生產(chǎn)把關(guān),提供必要的指導(dǎo),以促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和出口企業(yè)效益的提高。

        1 材料與方法

        1.1 實(shí)驗(yàn)材料

        俄羅斯小黃瓜、食鹽、白砂糖、食用醋酸(99.8%)、小茴香、辣根、芥茉籽、黑胡椒、大蒜、朝天椒(小米椒)。

        1.2 實(shí)驗(yàn)方法

        參照國際食品法典委員會推薦的實(shí)施HACCP原則和程序進(jìn)行,對出口中亞的俄式酸黃瓜罐頭生產(chǎn)進(jìn)行危害分析,確定關(guān)鍵控制點(diǎn)、控制標(biāo)準(zhǔn)和控制方法,提出相應(yīng)的改進(jìn)控制措施。

        2 結(jié)果與分析

        2.1 出口中亞的俄式酸黃瓜罐頭生產(chǎn)工藝

        生產(chǎn)工藝見圖1。

        圖1 出口中亞的俄式酸黃瓜罐頭生產(chǎn)工藝Fig.1 Production processofpickled cucumbersin exported Central Asia and Russia

        2.2 工藝描述

        2.2.1 黃瓜原料的挑選 黃瓜選擇長度在6~9 cm左右,直徑3~4 cm,剔除蟲害及傷爛,彎曲等不合格原料,清洗、熱燙。

        2.2.2 香辛輔料預(yù)處理 各種輔料分選、清洗、分切處理后,根據(jù)輔料的大小選用不同孔徑的提筐熱燙,控水,立即裝瓶。

        2.2.3 調(diào)配湯汁 將水、白砂糖、食鹽混勻,調(diào)整湯汁Brix7.5%~8.0%,煮沸5 min后加醋酸,調(diào)整湯汁pH值≤2.8備用。

        2.2.4 灌裝 各種香料和黃瓜應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度分批進(jìn)行熱燙,趁熱裝瓶,加入湯汁溫度要求不得低于90℃,黃瓜要全部浸入汁中,瓶口須留3~5 mm的頂隙。

        2.2.5 封口 后立即封口,封口是否合格以冷卻后安全鈕彈下為準(zhǔn)。

        2.2.6 殺菌 通過噴淋殺菌機(jī)殺菌、冷卻、噴碼。

        2.2.7 樣品保溫觀察,產(chǎn)品包裝入庫 樣品放入保溫室保溫10 d,產(chǎn)品按要求包裝,入庫存放10 d,檢查合格后方可出廠。

        2.3 產(chǎn)品描述

        產(chǎn)品理化指標(biāo):固形物含量≥50%,可溶性固形物含量≥4.0%,pH≤4.5,總酸(以醋酸計(jì))為 0.3~0.7;包裝材料:玻璃瓶,瓦楞紙箱/紙托,收縮膜;保質(zhì)期:24個月;貯存條件:0~25 ℃。

        3HACCP在生產(chǎn)加工中的應(yīng)用

        3.1 危險分析工作單的建立

        在出口俄式酸黃瓜罐頭生產(chǎn)過程中含有對健康有潛在的不良影響的生物、化學(xué)或物理因素,引起危害的來源主要包括原料、輔料帶入,工藝過程及人員引入等[10-11]。

        對出口俄式酸黃瓜生產(chǎn)全過程進(jìn)行生物、物理、化學(xué)危害分析,確定關(guān)鍵控制點(diǎn),完成危害分析工作單,見表1。

        3.2 關(guān)鍵控制點(diǎn)、關(guān)鍵限值及糾偏措施的確立

        每個顯著危害的點(diǎn)、步驟未必都是關(guān)鍵控制點(diǎn),結(jié)合出口俄式酸黃瓜產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),通過CCP判斷樹確定關(guān)鍵控制點(diǎn),將危害因素消除在對消費(fèi)者遭受危害之前。對每個關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP)需要有對應(yīng)的一個或多個參數(shù)作為關(guān)鍵限值,且這些參數(shù)應(yīng)能確實(shí)表明CCP是可控制的[12]。這些參數(shù)包括灌裝湯汁溫度、旋蓋安全值和扭緊值,殺菌溫度、變頻值等,這些關(guān)鍵限值都是通過實(shí)驗(yàn)研究的方法獲取,并有輔助材料證明可獲得控制。為了避免因偏離關(guān)鍵限值所造成的損失,制定了比實(shí)際關(guān)鍵限值更為嚴(yán)格的操作限值,加工人員可在生產(chǎn)過程中根據(jù)操作限值作加工調(diào)整,以避免失控和采取糾偏行動。當(dāng)監(jiān)控的顯示值偏離關(guān)鍵限制時,采取糾偏措施。

        在資料查詢、試驗(yàn)及生產(chǎn)實(shí)踐的基礎(chǔ)上[8],依據(jù)

        危害分析工作表分析確定原料小黃瓜及其他輔料的驗(yàn)收,裝瓶、加汁,旋蓋,殺菌4道工序?yàn)镃CP,并根據(jù)我國食品衛(wèi)生法規(guī)、文獻(xiàn)、工藝設(shè)計(jì)的要求及生產(chǎn)車間設(shè)備的實(shí)際要求,根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)獲得每個CCP確定關(guān)鍵限值和操作限值。俄式酸黃瓜罐頭的關(guān)鍵限值規(guī)定如下。

        表1 危害分析工作單Table 1 Hazard analysis worksheet

        3.2.1 CCP1原/輔料驗(yàn)收 關(guān)鍵限值:原/輔料由合格供應(yīng)商提供,提供廠檢合格證明,農(nóng)殘符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)證明,每年對成品進(jìn)行農(nóng)殘、重金屬送檢。操作限值:原/輔料由合格供應(yīng)商提供,提供廠檢合格證明,農(nóng)殘符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)證明,每年對成品進(jìn)行農(nóng)殘、重金屬送檢。

        3.2.2 CCP2灌裝 關(guān)鍵限值:湯汁溫度不得低于90℃。操作限值:湯汁溫度不得低于91℃。

        3.2.3 CCP3旋蓋 關(guān)鍵限值:確保安全值>-1.2 cm,扭緊值<+1.5 cm。操作限值:確保安全值>-1.5 cm,扭緊值<+1.6 cm。

        3.2.4 CCP4殺菌 關(guān)鍵限值:控制殺菌溫度一段>92℃;二段>95℃,變頻值42 Hz(殺菌時間11 min)。操作限值:殺菌溫度一段>93℃;二段>96℃,變頻值40 Hz(殺菌時間11 min25 s)。

        3.3 關(guān)鍵控制點(diǎn)的驗(yàn)證

        在出口中亞的俄式酸黃瓜罐頭生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照HACCP計(jì)劃表及其他文件的要求 (良好農(nóng)業(yè)操作規(guī)范GMP、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序SSOP文件)的要求執(zhí)行,執(zhí)行HACCP人員就這些關(guān)鍵限值是否有效控制有關(guān)危害進(jìn)行驗(yàn)證,并做好相應(yīng)的記錄。定期進(jìn)行內(nèi)審,對HACCP計(jì)劃執(zhí)行的有效性及食品和安全是否得到有效控制進(jìn)行評估,必要時對危害分析工作單和HACCP計(jì)劃表做適當(dāng)?shù)男薷?,使之更加有效運(yùn)行。

        4 出口中亞俄式酸黃瓜罐頭生產(chǎn)加工HACCP計(jì)劃

        HACCP計(jì)劃見表2。

        表2 HACCP計(jì)劃Table 2 HACCP plan

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        5 結(jié)語

        1)對出口中亞俄式酸黃瓜罐頭產(chǎn)品進(jìn)行了較為完整的產(chǎn)品描述,通過對生產(chǎn)過程的敘述,分析了生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)可能存在的危害,確定原料小黃瓜及其他輔料的驗(yàn)收,裝瓶、加汁,旋蓋,殺菌4道工序?qū)揞^產(chǎn)品安全存在顯著危害,設(shè)為關(guān)鍵控制點(diǎn),并確定相應(yīng)的監(jiān)控糾錯方法(糾偏措施),初步建立了出口中亞俄式酸黃瓜罐頭的HACCP體系。

        2)該研究為出口中亞俄式酸黃瓜罐頭生產(chǎn)制訂了完整的HACCP質(zhì)量管理方案,使出口中亞俄式酸黃瓜罐頭的質(zhì)量安全得到了提升,同時提高了企業(yè)的管理水平。

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        [12]衛(wèi)生軀食品企業(yè)HACCP實(shí)施指南.衛(wèi)法監(jiān) [2002]174號 [EB/OL].(2002-07-19).http://www.Foodmate.net/law/shipirdl64612.html.

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