高山　屈浩

摘 要：先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工技術(shù)是一種新型的橋梁施工技術(shù)，它既結(jié)合了簡(jiǎn)支梁橋與連續(xù)梁橋的優(yōu)點(diǎn)，又將這兩種梁橋的缺陷進(jìn)行了有效克服，是極具發(fā)展與應(yīng)用前景的施工技術(shù)。本文通過(guò)對(duì)先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工技術(shù)的研究入手，著重對(duì)這種施工技術(shù)的關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行論述。

關(guān)鍵詞：先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁；施工技術(shù)；關(guān)鍵點(diǎn)

隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，公路、橋梁等基礎(chǔ)交通設(shè)施的建設(shè)也迎來(lái)了巨大的發(fā)展。目前被廣泛應(yīng)用于各類(lèi)橋梁工程上的先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工技術(shù)就是指兩跨或是兩跨以上的，經(jīng)混凝土現(xiàn)澆的預(yù)應(yīng)力混凝土梁所形成的連續(xù)結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是所有簡(jiǎn)支梁預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉都在生產(chǎn)工廠(chǎng)內(nèi)完成，負(fù)彎矩區(qū)域的預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉及布置則在主梁上完成，也就是說(shuō)在施工現(xiàn)場(chǎng)只需要完成主梁的起吊步驟，因此不但使施工設(shè)備減少，而且防止了預(yù)應(yīng)力鋼束在地面上張拉而形成的障礙；二是應(yīng)用這種施工技術(shù)的橋梁行車(chē)舒適、伸縮縫少、變形小而且剛度大。

一、先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工技術(shù)研究

（一）施工工藝流程

使用先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工技術(shù)的橋梁梁板屬于后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁體，集中預(yù)制后其體系轉(zhuǎn)換在橋上完成，先安設(shè)臨時(shí)支座于吊裝前，完成簡(jiǎn)支的安裝后將永久支座置于連續(xù)墩上，然后進(jìn)行接頭混凝土現(xiàn)澆施工并將作用是對(duì)負(fù)彎矩進(jìn)行克服的預(yù)應(yīng)力束進(jìn)行張拉，從而實(shí)現(xiàn)向連續(xù)梁的體系轉(zhuǎn)換，最后將橋面層混凝土與鉸接縫混凝土澆筑完成。

（二）施工準(zhǔn)備

在整個(gè)先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工之中，最為基礎(chǔ)的就是簡(jiǎn)支梁體，而橋面連續(xù)構(gòu)造、墩梁剛構(gòu)以及墩頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)連續(xù)是施工的關(guān)鍵點(diǎn)。因此在施工之前，必須對(duì)施工設(shè)計(jì)進(jìn)行強(qiáng)化，從而根據(jù)工程實(shí)際情況合理安排施工工序，同時(shí)編制切實(shí)可行的施工方案，另外在施工前應(yīng)實(shí)施首件制。

（三）預(yù)制與安裝梁體

施工中應(yīng)保證預(yù)制臺(tái)座有著良好的穩(wěn)定性且頂面平滑，利于脫模操作。預(yù)制梁體所需的模板系統(tǒng)則應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙制作，其穩(wěn)定性、剛度與強(qiáng)度都應(yīng)符合相關(guān)要求的標(biāo)準(zhǔn)。另外，模板系統(tǒng)還應(yīng)具備可調(diào)整功能，以利于錨固齒板或梁頂橫板預(yù)制之用?？刹捎帽阌诓鸪慕Y(jié)構(gòu)形式，如沙筒等，除此之外，如果支座性質(zhì)為永久型，則應(yīng)尤其注意其穩(wěn)定性與安裝精度。

（四）澆筑墩頂濕接頭

施工過(guò)程中所使用的混凝土應(yīng)是專(zhuān)門(mén)配比后制作的，從而使其具有高韌性、低收縮、高強(qiáng)度的特點(diǎn)。在進(jìn)行澆筑墩頂濕接頭的混凝土之前，應(yīng)按要求進(jìn)行專(zhuān)用粘接劑、凈水泥漿的涂刷或是鑿毛T梁端橫隔板、T梁端面、T梁肋側(cè)面，從而增加這些部位的新老混凝土的連接性能。同時(shí)，應(yīng)制定專(zhuān)業(yè)的養(yǎng)護(hù)方案對(duì)墩頂濕接頭的混凝土進(jìn)行維護(hù)，從而使間隙混凝土強(qiáng)度得到保證。

（五）二次預(yù)應(yīng)力

應(yīng)對(duì)預(yù)制梁中的錨固齒板、預(yù)應(yīng)力管道的精度進(jìn)行嚴(yán)格控制，選用符合標(biāo)準(zhǔn)的塑料波紋管道并保證預(yù)應(yīng)力管道的暢通。施工二次預(yù)應(yīng)力之前，要注意預(yù)應(yīng)力的襯管、管口等進(jìn)行有效的保護(hù)。在進(jìn)行張拉二次預(yù)應(yīng)力時(shí)，張拉的順序與時(shí)間應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)范相符，同時(shí)混凝土的強(qiáng)度也應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的要求。另外，在橋墩蓋梁中應(yīng)進(jìn)行豎向預(yù)應(yīng)力筋的埋設(shè)，其作用是連續(xù)梁橋墩梁的固接，利用真空壓漿的方式進(jìn)行施工。

（六）支座安裝

當(dāng)臨時(shí)支座放置空心板梁時(shí)，它的剛度與強(qiáng)度必須在架設(shè)過(guò)程中保持完好且無(wú)沉降現(xiàn)象產(chǎn)生，可利用硬木板條借助拉桿細(xì)栓將方箱箍緊裝砂層的方法來(lái)對(duì)其進(jìn)行處理。而當(dāng)臨時(shí)支座放置T梁時(shí)，則可將鋼管制作成筒狀，并用臨時(shí)閥門(mén)將灌裝砂層封閉的方法來(lái)處理，其高度相較于永久型支座應(yīng)高出3至5毫米，從而有利于最后的拆除步驟。另外在混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)對(duì)支座表面實(shí)施相應(yīng)的保護(hù)，同時(shí)利用空壓機(jī)將其接縫位置的雜質(zhì)或殘?jiān)M(jìn)行清理。

（七）連接面處理

一般情況下，先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁結(jié)構(gòu)中最為薄弱的部位就是新老混凝土的結(jié)合部位，因此在施工過(guò)程中應(yīng)保證新老混凝土的強(qiáng)度一致并形成一個(gè)整體。對(duì)現(xiàn)澆接頭位置的頂梁應(yīng)進(jìn)行去皮，周邊接觸的也應(yīng)鑿毛，另外在這個(gè)部位的波紋管、鋼筋是非常密集的，因此在澆筑時(shí)應(yīng)注意分層并逐層振搗。

（八）橋面鋪裝

預(yù)埋梁頂?shù)募袅︿摻顣r(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，尤其是預(yù)埋位置在T梁翼板現(xiàn)澆帶上時(shí)，由于在橋面鋪裝完成后會(huì)顯現(xiàn)出較為明顯的基巖效應(yīng)，極易產(chǎn)生收縮性裂縫，因此施工應(yīng)控制在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，同時(shí)利用薄型大面積混凝土養(yǎng)護(hù)措施對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

二、先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工關(guān)鍵點(diǎn)探討

（一）支座施工質(zhì)量控制

臨時(shí)支座的剛度與強(qiáng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)并保證便于拆裝，能夠均勻落梁。完成張拉預(yù)應(yīng)力后，要等壓漿的強(qiáng)度超過(guò)30MPa后方可將臨時(shí)支座拆除，拆除要求為平穩(wěn)、同步、均勻且對(duì)稱(chēng)。比如在采用卸落砂箱支座，就要對(duì)架橋機(jī)重量與T梁自重施加于砂箱后的沉降量進(jìn)行充分考慮，應(yīng)留有一定的空隙于支座與梁底之間。另外還需要注意的是因各個(gè)砂箱沉降量不同而可能出現(xiàn)的T梁吊空等質(zhì)量問(wèn)題。

（二）預(yù)制底座張拉質(zhì)量控制

預(yù)制底座在張拉時(shí)應(yīng)保證無(wú)沉陷且堅(jiān)固，有利于排水，從而避免因地下水侵蝕而導(dǎo)致地基沉陷。在確定底座反拱度時(shí)，應(yīng)以設(shè)計(jì)要求、工程實(shí)際情況以及試制梁的情況為依據(jù)，反拱度為拋物線(xiàn)狀。除此之外，在安裝精度上也應(yīng)對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量控制，其安裝誤差范圍應(yīng)小于2毫米。

（三）后連續(xù)現(xiàn)澆段質(zhì)量控制

如前所述，新老混凝土結(jié)合面是整個(gè)結(jié)構(gòu)中最為薄弱的部位，因此為了避免在養(yǎng)生硬化現(xiàn)澆連續(xù)段混凝土的過(guò)程中出現(xiàn)收縮裂縫而對(duì)二次張拉中橋梁整體受力與混凝土承載力產(chǎn)生影響，應(yīng)以添加微膨脹劑于接頭混凝土的方法來(lái)解決，微膨脹劑的劑量應(yīng)為0.5%至1%的水泥用量。而在溫度方面，在進(jìn)行澆筑連續(xù)接頭的過(guò)程中，應(yīng)保證基本一致的澆筑溫度，其溫差應(yīng)小于5攝氏度，同時(shí)應(yīng)盡可能將澆筑施工時(shí)間安排于全天氣溫最低點(diǎn)時(shí)。

（四）現(xiàn)澆段端頭質(zhì)量控制

為了使箱梁與現(xiàn)澆段能夠結(jié)合充分，且其應(yīng)力傳遞與設(shè)計(jì)要求能夠得到滿(mǎn)足，通常情況下可將帶臺(tái)階的馬蹄狀作為箱梁的連續(xù)端頭。同時(shí)以設(shè)計(jì)、施工的具體要求為依據(jù)，來(lái)確定現(xiàn)澆段臺(tái)階樣式及其尺寸。

（五）預(yù)應(yīng)力鋼束張拉質(zhì)量控制

進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼束張拉之前，必須保證其混凝土的強(qiáng)度達(dá)到100%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。而張拉順序則應(yīng)為1、4、2、3，應(yīng)同時(shí)張拉1號(hào)鋼束的兩根束，以防止橫向彎曲出現(xiàn)于主梁之上。在張拉過(guò)程中應(yīng)對(duì)孔道與鋼束的摩擦系數(shù)、錨口損失系數(shù)以及孔道偏差系數(shù)時(shí)行實(shí)時(shí)測(cè)量，然后將所設(shè)計(jì)的張拉控制應(yīng)力與實(shí)測(cè)錨口損失值相加，從而得到張拉控制應(yīng)力的實(shí)際數(shù)值。

三、結(jié)語(yǔ)

綜上所述，對(duì)于先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工技術(shù)來(lái)說(shuō)，雖然它是一種較為新型的橋梁施工技術(shù)，但已經(jīng)以其伸縮縫少、變形小、剛度大、合理減少?gòu)埨┕っ娣e等優(yōu)點(diǎn)在我國(guó)得到了較為廣泛的實(shí)際應(yīng)用。然而在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，應(yīng)合理掌握好先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工技術(shù)中的關(guān)鍵點(diǎn)，比如支座、預(yù)應(yīng)力鋼束張拉、現(xiàn)澆段等，我們應(yīng)結(jié)合工程實(shí)際情況來(lái)確定具體的施工方案，從而保證先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁的施工質(zhì)量能夠滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求以及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求，為我國(guó)基礎(chǔ)交通設(shè)施建設(shè)奠定良好的基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)

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